NM400 ରାସାୟନିକ ଉପାଦାନ |
| ଉପାଦାନ |
|
C |
ସି |
Mn |
ପି |
S। |
Cr |
ମୋ |
ନି |
ବି |
CEV |
| ଗ୍ରେଡ୍ |
NM400 |
≤0.25 |
≤0.70 |
≤1.60 |
≤0.025 |
≤0.010 |
≤1.4 |
≤0.50 |
≤1.00 |
≤0.004 |
|
NM400 ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |
| ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ | |
Y.S (MPa) |
T.S (MPa) |
ବିସ୍ତାର A5 (%) |
ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା |
କଠିନତା | |
| ମିନିଟ୍ |
ମିନିଟ୍ |
ମିନିଟ୍ |
(° C) |
AKV J (ମିନିଟ୍) |
HBW |
| NM360 |
800 |
1000 |
10 |
-20 |
30 |
320-400 |
| NM400 |
1000 |
1250 |
10 |
-20 |
30 |
360-440 |
| NM450 |
1250 |
1500 |
10 |
-20 |
30 |
410-490 |
| NM500 |
1300 |
1700 |
10 |
-20 |
30 |
450-540 |
ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଟେନସାଇଲ୍ ଗୁଣଗୁଡିକର ମାପାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟ Rp0.2, Rm ଏବଂ A50 ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି |
0 ° C ଏବଂ -20 ° C ରେ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର ଦ୍ରାଘିମା ପ୍ରଭାବର ମାପ ହୋଇଥିବା ମୂଲ୍ୟଗୁଡିକ (AKV) ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି |
କଠିନତାକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ରକୱେଲ କଠିନତା, ବ୍ରିନେଲ କଠିନତା, ବିକର୍ସ କଠିନତା, ରିଚୱେଲ କଠିନତା, ଶୋର କଠିନତା, ବାରିନେଲ କଠିନତା, ନୋଲ କଠିନତା, ୱେନୱେଲ କଠିନତା | ଭିକର୍ସ କଠିନତା HV ଦ୍ expressed ାରା ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ, ରକୱେଲ କଠିନତାକୁ HRA, HRB, HRC, HRD ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ବ୍ରିନେଲ କଠିନତା Hb [N (KGF / mm2)] (HBSHBW) ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇଥାଏ (GB / T231-1984 କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ) ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ରିନେଲ କଠିନତା ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍, ସାଧାରଣ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କଠିନତା ମାପିବା ଏହା ଏକ ସରଳ ଶାରୀରିକ ଧାରଣା ନୁହେଁ |
ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ସୂଚକ ଯେପରିକି ଇଲାସ୍ଟିସିଟି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଶକ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା | ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷାକୁ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ (ଯେପରିକି ବ୍ରିନେଲ୍ କଠିନତା, ରକୱେଲ କଠିନତା, ବିକର୍ସ କଠିନତା ଇତ୍ୟାଦି), ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପଦ୍ଧତି (ଯେପରିକି ମୋହର କଠିନତା), ବାଉନ୍ସ ପଦ୍ଧତି (ଯେପରିକି ଶୋର କଠିନତା) ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ | କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କଠିନତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି |
NM400 ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା |
| ଅର୍ଡର | |
|
ନମୁନା ସଂଖ୍ୟା |
ନମୁନା ପଦ୍ଧତି |
ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି | |
| 1 |
ବିସ୍ତାର କର | |
1 |
GB / T2975-82 |
GB228 / T-2002 | |
| 2 |
ଧକ୍କା |
|
3 |
GB / T2975-82 |
GB / T229-1994 |
| 3 |
କଠିନତା | |
1 |
GB / T2975-82 |
GB231-84 |
କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା: ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ 1.0-2.5 ମିମି ମିଲ୍, ଏବଂ ତାପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା କର | ସାଧାରଣତ recommended ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି ଯେ ଆପଣ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ 2.0 ମିମି ମିଲ୍ କରନ୍ତୁ |
NM400 ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
- ଥଣ୍ଡା କାଟିବା ଏବଂ ଗରମ କାଟିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତି ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ।
- କାଟିବା ପଦ୍ଧତି: ସଂପୃକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ବିଭିନ୍ନ କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତିର ସାଧାରଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଏବଂ ମୋଟା ପରିସର କାଟିବା |
- ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରେଡ୍ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ସାଧାରଣ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ନିମ୍ନ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ କଟିଙ୍ଗର ଅଗ୍ନି କାଟିବା ପଦ୍ଧତି, କାଟିବା ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟରେ, ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ !! ଇସ୍ପାତର ଘନତା ଏବଂ କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ | ପ୍ଲେଟ୍, କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରର ଫାଟ ପ୍ରବୃତ୍ତି ବ increases ିଥାଏ | ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟରେ କଟିଥିବା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ନହେବା ପାଇଁ, କାଟିବା ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରାମର୍ଶଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:
କଟିଙ୍ଗ ଫାଟ: ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ ଫାଟ, ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପ୍ରେରିତ ଫାଟ ସହିତ ସମାନ | ଯଦି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ତେବେ ଏହା କାଟିବାର 48 ଘଣ୍ଟା ରୁ କିଛି ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଦେଖାଯିବ | ସେଥିପାଇଁ, କଟିଙ୍ଗ ଫାଟି ବିଳମ୍ବିତ କ୍ରାକର ଅଟେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଘନତା ଏବଂ କଠିନତା ଅଧିକ, କଟିଙ୍ଗ ଫାଟ ଅଧିକ |
ପ୍ରିହେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍: ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ ଫାଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ ହେଉଛି କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରିବା | ଅଗ୍ନି କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସାଧାରଣତ pre ଗରମ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା ମୁଖ୍ୟତ the ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିଥାଏ | ସାରଣୀ 2. ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀ ଫ୍ଲେମ୍ ବନ୍ଧୁକ ହୋଇପାରେ, ଗରମ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଗରମ ପ୍ୟାଡ୍, ଏକ ଗରମ ଚୁଲା ଗରମ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ | ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଗରମ ପ୍ରଭାବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ, ହଟ୍ ସ୍ପଟ୍ ରେ ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ |
ଟିପନ୍ତୁ: ପ୍ଲେଟ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କୁ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା, ଯାହା ଦ୍ local ାରା ସ୍ଥାନୀୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଘଟଣାର ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ନହୁଏ |
କମ୍ ସ୍ପିଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍: ଫାଟ କାଟିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବାର ଅନ୍ୟ ଏକ ଉପାୟ ହେଉଛି କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ହ୍ରାସ କରିବା | ଯଦି ଆପଣ ପୁରା ପ୍ଲେଟ୍ ଗରମ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ତେବେ ଆପଣ ଏହା ବଦଳରେ ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ରିହେଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ | ଫାଟିବା ରୋକିବା ପାଇଁ କମ୍ ସ୍ପିଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କଲେ ଏହାର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ସେତେ ଭଲ ନୁହେଁ | preheating। ଆମେ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଅନେକ ଥର ଫ୍ଲେମ୍ ବନ୍ଧୁକ କ୍ୟାଭିଟିସନ୍ ସହିତ କଟିଙ୍ଗ ବେଲ୍ଟକୁ ଗରମ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଉ, ଏବଂ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 100 ° C ରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ସର୍ବାଧିକ କାଟିବା ବେଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ସ୍ note ତନ୍ତ୍ର ଟିପ୍ପଣୀ: ପ୍ରିହେଟିଂ ଏବଂ କମ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଫ୍ଲେମ୍ କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତିର ମିଶ୍ରଣ ଫାଟ କାଟିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
କାଟିବା ପରେ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ଆବଶ୍ୟକତା: କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଗରମ ହେଉନାହିଁ କି ନାହିଁ, କାଟିବା ପରେ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର ଧୀର ଥଣ୍ଡା ହେବା ଦ୍ crack ାରା ଫାଟ କାଟିବାର ଆଶଙ୍କା ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। କମ୍ବଳ, ଏବଂ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ଅନୁଭବ କରାଯାଇପାରେ | ମନ୍ଥର ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକୋଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
କାଟିବା ପରେ ଉତ୍ତାପ ଆବଶ୍ୟକତା: ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଗରମ (ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା) କାଟିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ନିଆଯାଏ, ଯାହାକି ଫାଟିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମାପ ଅଟେ | ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ଘନତା କାଟିବା | , କଟିଙ୍ଗ ଚାପକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୂର କରିପାରିବ (ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା; ଆର୍ଦ୍ରତା ସମୟ: 5 ମିନିଟ୍ / mm)
କାଟିବା ପରେ ଗରମ କରିବାର ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ, ବନ୍ଧୁକ ଜାଳିବା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଗରମ କମ୍ବଳ ଏବଂ ଶୋକ ଚୁଲା ମଧ୍ୟ କାଟିବା ପରେ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଇସ୍ପାତର ଆଣ୍ଟି-ସଫ୍ଟିଂ ଗୁଣ ମୁଖ୍ୟତ its ଏହାର ରାସାୟନିକ ରଚନା, ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଥର୍ମାଲି କଟା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଅଂଶ ଯେତେ ଛୋଟ, ସମଗ୍ର ଅଂଶକୁ ନରମ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଅଧିକ | ଯଦି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ତାପମାତ୍ରା 200-250 ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ | ° C, ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର କଠିନତା ହ୍ରାସ ପାଇବ |
କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଣାଳୀ: ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଛୋଟ ଅଂଶ କାଟୁଛି, ୱେଲଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରିହେଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଥିବା ଉତ୍ତାପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକାଠି ହେବ | କଟିଙ୍ଗ ଆକାର ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟର ଆକାର 200 ମିମିରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଟି ହେବ | ନରମ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଅଛି | କୋମଳ ହେବାର ବିପଦକୁ ଦୂର କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ ହେଉଛି ଶୀତଳ କାଟିବା, ଯେପରିକି ୱାଟର ଜେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ | ଯଦି ଥର୍ମାଲ୍ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ପ୍ଲାଜମା କିମ୍ବା ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଏକ ସୀମିତ ପସନ୍ଦ | ଏହା ହେଉଛି କାରଣ ଅଗ୍ନି କାଟିବା ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ଯୋଗାଇଥାଏ | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର, ଏହିପରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ବ raising ଼ାଏ |
ଅଣ୍ଡର ୱାଟର କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତି: ଲେଙ୍ଗା ଷ୍ଟିଲ ପ୍ଲେଟରେ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଳ ବ୍ୟବହାର କରି ନରମ ଜୋନର ପରିସରକୁ ସୀମିତ ଏବଂ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି | ତେଣୁ, ଷ୍ଟିଲ ପ୍ଲେଟକୁ ପାଣିରେ କାଟି ଦିଆଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ଏହାକୁ କାଟି ଦିଆଯାଇପାରେ | କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠରେ ଜଳ ସ୍ପ୍ରେ କରି ପ୍ଲାଜମା କିମ୍ବା ଫ୍ଲେମ୍ କଟିଙ୍ଗ ଜଳରାଶି କାଟିବା ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଅଟେ | ଜଳରାଶି କାଟିବାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁଣ ରହିଛି:
- ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ କାଟିବା ଅଞ୍ଚଳ;
- ସମଗ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର କଠିନତାକୁ ହ୍ରାସରୁ ରୋକନ୍ତୁ;
- କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ;
- ୱାର୍କସିପ୍ କାଟିବା ପରେ ସିଧାସଳଖ ଥଣ୍ଡା ହୋଇପାରିବ |
ଗ୍ରେଡ୍ ତୁଳନା ସାରଣୀ |
NM400 ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ତୁଳନାତ୍ମକ ସାରଣୀ |
| WYJ / WJX | |
JFE |
SSAB |
DILLIDUR |
SUMIHARD |
| WNM400 |
JFE-EH400 | |
HARDOX400 |
400V |
K400 |
NM400 ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକାରୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଘରୋଇ ବ୍ରାଣ୍ଡ ତୁଳନା ଟେବୁଲ୍ |
| WYJ / WJX | |
WISCO |
ହାର୍ଡ |
Q / XGJ |
JX62 |
| WNM400 |
NM400 |
HARDOX400 |
NM400 |
NM400 |
ଆବେଦନ ଆଶା
5000 ଟନ୍ରୁ ଅଧିକ NM400 ଷ୍ଟିଲ ପ୍ଲେଟ ଖନନକାରୀ, ଲୋଡର, ବୁଲଡୋଜର ବାଲ୍ଟି ପ୍ଲେଟ, ବ୍ଲେଡ ପ୍ଲେଟ, ସାଇଡ ବ୍ଲେଡ ପ୍ଲେଟ, ବ୍ଲେଡ ପ୍ଲେଟ, କ୍ରସର ଲାଇନର ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ର, ଖଣି ଯନ୍ତ୍ର, କୋଇଲା ଖଣି ଯନ୍ତ୍ର, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଯନ୍ତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | , ଧାତବ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗ |
