304 |
C: ≤ 0,08 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 18-20 %, Ni: 8-10,5 % |
Utmerket generell korrosjonsbestandighet, god formbarhet og sveisbarhet. Mye brukt i ulike bransjer og arkitektoniske applikasjoner. |
304L |
C: ≤ 0,03 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 18-20 %, Ni: 8-12 % |
Lavkarbonvariant av 304 med forbedret sveisbarhet. Egnet for sveiseapplikasjoner og miljøer med sensibiliseringsproblemer. |
316 |
C: ≤ 0,08 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 16-18 %, Ni: 10-14 %, Mo: 2-3 % |
Forbedret korrosjonsbestandighet, spesielt mot klorider og sure miljøer. Vanligvis brukt i marin og kjemisk industri. |
316L |
C: ≤ 0,03 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 16-18 %, Ni: 10-14 %, Mo: 2-3 % |
Lavkarbonvariant av 316 med forbedret sveisbarhet og motstand mot sensibilisering. Egnet for sveiseapplikasjoner og korrosive miljøer. |
317L |
C: ≤ 0,03 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 18-20 %, Ni: 11-15 %, Mo: 3-4 % |
Høyere molybdeninnhold for økt motstand mot grop- og sprekkkorrosjon. Egnet for korrosive miljøer og kjemisk prosessering. |
321 |
C: ≤ 0,08 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 17-19 %, Ni: 9-12 %, Ti: 5xC-0,70 % |
Stabilisert med titan for å forhindre sensibilisering og intergranulær korrosjon. Egnet for høytemperaturapplikasjoner og varmevekslere. |
347 |
C: ≤ 0,08 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 17-19 %, Ni: 9-13 %, Nb: 10xC-1,10 % |
Stabilisert med niob for å forhindre sensibilisering og intergranulær korrosjon. Brukes i høytemperaturapplikasjoner og korrosive miljøer. |
310S |
C: ≤ 0,08 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,030 %, Cr: 24-26 %, Ni: 19-22 % |
Utmerket motstand mot høye temperaturer og oksidasjon. Brukes i varmebehandlingsovner, strålerør og andre høytemperaturapplikasjoner. |
904L |
C: ≤ 0,02 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,045 %, S: ≤ 0,035 %, Cr: 19-23 %, Ni: 23-28 %, Mo: 4-5 % |
Høylegert austenittisk rustfritt stål med eksepsjonell korrosjonsmotstand i et bredt spekter av miljøer. Brukes under alvorlige etsende forhold. |
SAF 2205 |
C: ≤ 0,03 %, Mn: ≤ 2,00 %, P: ≤ 0,030 %, S: ≤ 0,020 %, Cr: 22-23 %, Ni: 4,5-6,5 %, Mo: 3-3,5 %, N: 0,014-0. % |
Dupleks rustfritt stål med høy styrke og utmerket motstand mot kloridspenningskorrosjon. Egnet for offshore og marine applikasjoner. |
SAF 2507 |
C: ≤ 0,03 %, Mn: ≤ 1,20 %, P: ≤ 0,035 %, S: ≤ 0,020 %, Cr: 24-26 %, Ni: 6-8 %, Mo: 3-5 %, N: 0,24-0,32 % |
Super dupleks rustfritt stål med overlegen korrosjonsbestandighet, høy styrke og utmerket motstand mot grop- og sprekkkorrosjon. Brukes i aggressive miljøer. |
254 SMO |
C: ≤ 0,020 %, Mn: ≤ 1,00 %, P: ≤ 0,030 %, S: ≤ 0,010 %, Cr: 19,5-20,5 %, Ni: 17,5-18,5 %, Mo: 6-6,5 %, Cu: 1. %, N: 0,18–0,22 % |
Høyytelses rustfritt stål med utmerket motstand mot korrosjon, spesielt i miljøer som inneholder sure klorider. Brukes i kjemisk og offshore industri. |