C(%) | 0.95~1.05 | Si(%) | 0.15~0.35 | mn(%) | 0.25~0.45 | P(%) | ≤0,025 |
S(%) | ≤0,025 | Cr(%) | 1.40~1.65 |
De mechanische eigenschappen van gegloeid GB GCr15 lagerstaal (typisch voor staal) worden weergegeven in de onderstaande tabel:
treksterkte | Opbrengst | Bulk modulus | Afschuifmodulus | Poisson-ratio | Warmtegeleiding |
MPa | MPa | GPa | GPa | W/mK | |
520 | 415 min | 140 | 80 | 0.27-0.30 | 46.6 |
Warmtebehandeling Gerelateerd
Langzaam verwarmd tot 790-810 ℃ en voldoende tijd laten, laat het staal grondig worden verwarmd en koel vervolgens langzaam af in de oven. Verschillende manieren van uitgloeien krijgen een verschillende hardheid. Het GCr15-lagerstaal krijgt een hardheid van MAX 248 HB (Brinell-hardheid).
Langzaam verwarmd tot 860°C, dan krijgt doven door olie een hardheid van 62 tot 66 HRc. Ontlaten op hoge temperatuur: 650-700 ℃, koel in de lucht, krijg een hardheid van 22 tot 30HRC. Ontlaten bij lage temperatuur: 150-170 ℃, Cool in ari, krijg 61-66HRC hardheid.
GB GCr15-staal kan warm worden bewerkt bij 205 tot 538 ° C, GCr15-lagerstaal kan koud worden bewerkt met behulp van conventionele technieken in gegloeide of genormaliseerde omstandigheden.
GB GCr15-staal wordt veel gebruikt voor een verscheidenheid aan toepassingen in de lagers in roterende machines. Typische toepassingen zoals klephuizen, pompen en fittingen, de hoge belasting van wielen, bouten, tweekoppige bouten, tandwielen, verbrandingsmotor. Elektrische locomotieven, werktuigmachines, tractoren, stalen rollend materieel, boormachine, spoorwegvoertuig en mijnbouwmachines transmissieas op de stalen kogel, rol en asbus, enz.