Gelegeerd staal wordt aangeduid met viercijferige AISI-nummers en bestaat uit verschillende soorten staal, elk met een samenstelling die de beperkingen van B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr en Va voor koolstofstaal overschrijdt.
AISI 4140 gelegeerd staal is een chroom-, molybdeen- en mangaanhoudend laaggelegeerd staal. Het heeft een hoge vermoeiingssterkte, slijtvastheid en slagvastheid, taaiheid en torsiesterkte. Het volgende gegevensblad geeft een overzicht van AISI 4140 gelegeerd staal.
Land | China | Japan | Duitsland | VS | Brits |
Standaard | GB/T 3077 | JIS G4105 | DIN (W-Nr.) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS 970 |
Cijfer | 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | NL19/709M40 |
Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Kr | Mo | Ni |
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.25 | - |
SCM440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0.9-1.2 | 0,15-0,30 | - |
42crmo4/1.7225 | 0.38-0.45 | ≤ 0,4 | 0.6-0.9 | ≤0,025 | ≤0,035 | 0.9-1.2 | 0,15-0,30 | - |
4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0.8-1.1 | 0,15-0,25 | - |
NL19/709M40 | 0.35-0.45 | 0.15-0.35 | 0.5-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.9-1.5 | 0.2-0.40 | - |
Cijfer | Treksterkte σb(MPa) |
Opbrengst kracht σs (MPa) |
Verlenging δ5 (%) |
Afname ψ (%) |
Impactwaarde Akv (J) |
Hardheid |
4140 | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥45 | ≥63 | 28-32HRC |
Maat | Ronde | Diameter 6-1200 mm |
Plaat/Vlak/Blok | Dikte 6mm-500mm |
|
Breedte 20mm-1000mm |
||
Hittebehandeling | Genormaliseerd; Onthard; uitgeblust; Gehumeurd | |
Gesteldheid van de oppervlakte | Zwart; Gepeld; gepolijst; machinaal bewerkt; gemalen; Gedraaid; gemalen | |
Levering staat | Nagemaakt; Warm gewalst; Koud getrokken | |
Test | Treksterkte, opbrengststerkte, rek, reductiegebied, impactwaarde, hardheid, korrelgrootte, ultrasone test, Amerikaanse inspectie, magnetische deeltjestesten, enz. | |
Betaalvoorwaarden | T/T;L/C;/Money gram/ Paypal | |
Handelsvoorwaarden | FOB; CIF; C&F; enz.. | |
Aflevertijd | 30-45 dagen | |
Sollicitatie | AISI 4140-staal vindt vele toepassingen als smeedstukken voor de ruimtevaart-, olie- en gas-, automobiel-, landbouw- en defensie-industrie enz. Typische toepassingen voor gebruik van 4140 staal zijn onder meer: gesmede tandwielen, spindels, armaturen, mallen, kragen, assen, transportbandonderdelen, koevoeten, houtkapdelen, assen, tandwielen, tapeinden, rondsels, pompassen, rammen en tandwielen enz. |
De fysieke eigenschappen van AISI 4140 gelegeerd staal worden in de volgende tabel weergegeven.
Eigenschappen | Metriek | Keizerlijk |
---|---|---|
Dikte | 7,85 g/cm3 | 0,284 lb/in³ |
Smeltpunt | 1416°C | 2580°F |
De volgende tabel geeft een overzicht van de mechanische eigenschappen van AISI 4140 gelegeerd staal.
Eigenschappen | Metriek | Keizerlijk |
---|---|---|
Treksterkte | 655 MPa | 95000psi |
Opbrengst kracht | 415 MPa | 60200psi |
Bulkmodulus (typisch voor staal) | 140 GPa | 20300 kilo |
Afschuifmodulus (typisch voor staal) | 80 GPa | 11600 kilo |
Elasticiteitsmodulus | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Poisson-ratio | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Rek bij breuk (in 50 mm) | 25.70% | 25.70% |
Hardheid, Brinell | 197 | 197 |
Hardheid, Knoop (omgerekend van Brinell-hardheid) | 219 | 219 |
Hardheid, Rockwell B (omgerekend van Brinell-hardheid) | 92 | 92 |
Hardheid, Rockwell C (omgerekend van Brinell-hardheid. Waarde onder normaal HRC-bereik, alleen ter vergelijking) | 13 | 13 |
Hardheid, Vickers (omgerekend van Brinell-hardheid) | 207 | 207 |
Bewerkbaarheid (gebaseerd op AISI 1212 als 100 bewerkbaarheid) | 65 | 65 |
De thermische eigenschappen van AISI 4140 gelegeerd staal worden gegeven in de volgende tabel.
Eigenschappen | Metriek | Keizerlijk |
---|---|---|
Thermische uitzettingscoëfficiënt (@ 0-100°C/32-212°F) | 12,2 µm/m°C | 6,78 µin/in°F |
Thermische geleidbaarheid (@ 100°C) | 42,6 W/mK | 296 BTU in/hr.ft².°F |
Andere aanduidingen die gelijkwaardig zijn aan AISI 4140 gelegeerd staal staan vermeld in de volgende tabel.
AMS 6349 | ASTM A193 (B7, B7M) | ASTM A506 (4140) | ASTM A752 (4140) |
AMS 6381 | ASTM A194 (7, 7M) | ASTM A513 | ASTM A829 |
AMS 6382 | ASTM A29 (4140) | ASTM A513 (4140) | SAE J1397 (4140) |
AMS 6390 | ASTM A320 (L7, L7M, L7D) | ASTM A519 (4140) | SAE J404 (4140) |
AMS 6395 | ASTM A322 (4140) | ASTM A646 (4140) | SAE J412 (4140) |
AMS 6529 | ASTM A331 (4140) | ASTM A711 |
AISI 4140 gelegeerd staal heeft een goede bewerkbaarheid in de gegloeide toestand.
vormenAISI 4140 gelegeerd staal heeft een hoge ductiliteit. Het kan worden gevormd met behulp van conventionele technieken in de gegloeide toestand. Het vereist meer druk of kracht om te vormen omdat het sterker is dan gewoon koolstofstaal.
LassenAISI 4140 gelegeerd staal kan met alle conventionele technieken worden gelast. De mechanische eigenschappen van dit staal zullen echter worden aangetast als het wordt gelast in de warmtebehandelde toestand en er een warmtebehandeling na het lassen moet worden uitgevoerd.
AISI 4140 gelegeerd staal wordt verhit tot 845°C (1550°F), gevolgd door afschrikken in olie. Voordat het uithardt, kan het worden genormaliseerd door het gedurende een lange periode op 913°C (1675°F) te verhitten, gevolgd door luchtkoeling.
SmedenAISI 4140 gelegeerd staal wordt gesmeed bij 926 tot 1205°C (1700 tot 2200°F)
AISI 4140 gelegeerd staal kan heet worden bewerkt bij 816 tot 1038°C (1500 tot 1900°F)
AISI 4140 gelegeerd staal kan koud worden bewerkt met behulp van conventionele methoden in gegloeide toestand.
AISI 4140 gelegeerd staal wordt gegloeid bij 872°C (1600°F), gevolgd door langzaam afkoelen in de oven.
AISI 4140 gelegeerd staal kan worden getemperd bij 205 tot 649°C (400 tot 1200°F), afhankelijk van het gewenste hardheidsniveau. De hardheid van het staal kan worden verhoogd als het een lagere ontlaattemperatuur heeft. Een treksterkte van 225 ksi kan bijvoorbeeld worden bereikt door te ontlaten bij 316°C (600°F), en een treksterkte van 130 ksi kan worden bereikt door te ontlaten bij 538°C (1000°F).
AISI 4140-gelegeerd staal kan worden gehard door koud bewerken of verwarmen en afschrikken.