1.2083 Staal | X42Cr13

1.2083 Staal | X42Cr13 | SUS420J2 | X40Cr14 | 2314 | 17029 | 420S37 | X12 | 420 gemodificeerd kunststof vormstaal
DIN 1.2083 is typisch roestvrij verchroomd kunststof gietstaal. Duits matrijzenstaal 1.2083 heeft een chroomgehalte tot 13% van het kunststof matrijzenstaal. 1.2083 vormstaal heeft een goede polijsting en uitstekende slijtvastheid, wordt vaak gebruikt om zure plastic schimmel te voorkomen. Leverancier en fabriek van speciaal staal China -Gnee levert 1.2083 staalsoorten in ronde staven, platen, platte staven, vierkanten, blokken en andere in elke vorm.

DIN 1.2083 staal is chroomgelegeerd roestvrij kunststof gietstaal. Het komt overeen met AISI 420 staal. Het staal 1.2083 is een belangrijk staal voor warm persen in omloop.

1.2083 roestvrij staal wordt over het algemeen in gegloeide toestand geleverd met een hardheid < 230HB. Het kan ook ESR worden geleverd en worden geblust en getemperd tot 320 HB.

De belangrijkste kenmerken van DIN 1.2083 zijn:

– een goede atmosferische corrosieweerstand,

– een uitstekende polijstbaarheid,

– een goede bewerkbaarheid in gegloeide toestand,

– een hoge hardbaarheid

– een goede slijtvastheid

Chemische samenstelling van 1.2083 roestvrij staal materiaal - kunststof gietstaal

1.2083 Materiaalequivalent en verwante soorten

---

DIN W-N r 1.2083 Materiaal Mechanische eigenschappen

Uitharding na ontlaatwaarde/MPa | 400 ℃.: 1910

Uitharding na ontlaatwaarde/MPa | 500 ℃: 1860

Uitharding na ontlaatwaarde/MPa | 600 °C: 1130

Uitharding na ontlaatwaarde/MPa | 650 °C: 930

---

Gesmeed van 1.2083

Voorverwarmen tot 600 ℃, verwarm vervolgens tot gesmede temperatuur. Doorweek bij 800-1100°C, verwarm grondig. Begin dan met gesmeed, de gesmede temperatuur niet laag dan 650 ℃. Na het smeden langzaam afkoelen.

---

Warmtebehandeling van DIN 1.2083 kunststof staal

• 1.2083 Gloeien

Verwarm langzaam tot 750-800 ℃, en koel dan langzaam af tot 538 ℃ (1000 ℉) in een warmtebehandelingsoven. Daarna afkoelen in de lucht. Na gloeien hardheid HBS: 225 Max

• Din W-Nr 1.2083 Verharding

1.2083 staal met een zeer hoge hardbaarheid en moet worden gehard door afkoeling in stilstaande lucht. Het gebruik van een zoutbad of een oven met gecontroleerde atmosfeer is wenselijk om ontkoling tot een minimum te beperken, en indien niet beschikbaar, wordt aanbevolen om hard te worden in afgewerkte pekcokes.

• Afschrikken van roestvrij kunststof mal 1.2083 materiaal

Afschriktemperatuur / ℃: 1020~1050

Blusmedium: oliekoeling

Hardheid: 50 HRc

• Temperen van 1.2083

Tempereertemperatuur / ℃ : 200-300

Na hardheid HRC of hoger: 28-34 HRc

---

Toepassing van Din X42Cr13 W-Nr 1.2083

1.2083 is geschikt voor elektrische erosie, geschikt voor zuur goed polijsten van kunststoffen en vereisten. Hoofdzakelijk gebruikt bij de productie van PVC-vorm, draagbaarheid en het vullen van de vorm, inclusief het hete harde type plastic vorm, duurzame vorm, zoals: vorm voor wegwerpservies, productie van optische componenten, zoals camera's, en de zonnebril, medische containers en etc.

---

Kwaliteit verzekerd van X42Cr13/1.2083

Kwaliteit verzekerd door ISO 9001:2008 kwaliteitsmanagementsysteem. Ons volledig 2083 staal had allemaal een SEP 1921-84 ultrasone inspectie (UT-test). Kwaliteitsklasse: E/e, D/d, C/c.

Als u een 1.2083 staalonderzoek en vraag heeft over prijs, toepassing, hete behandeling, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.