AISI 316/316L ROESTVRIJ STAAL

Het verschil tussen 316 en 316L roestvrij staal

Het verschil tussen 316 en 316L roestvrij staal is dat 316L een max. koolstofgehalte van 0,03 heeft en goed is voor lassen, terwijl 316 een gemiddeld koolstofgehalte heeft. 316 en 316L zijn austenitische legeringen, wat betekent dat deze roestvrijstalen producten corrosiebestendiger worden door gebruik van een niet-magnetische vaste oplossing van ijzercarbide of koolstof in ijzer in het fabricageproces.

Deze legeringen bevatten naast chroom en nikkel ook molybdeen, waardoor ze ook beter bestand zijn tegen corrosie. Nog grotere corrosieweerstand wordt geleverd door 317L, waarin het molybdeengehalte toeneemt tot 3 tot 4% van de 2 tot 3% in 316 en 316L.

Eigenschappen en gebruik van 316 en 316L roestvrij staal

Deze legeringen staan ​​bekend om hun uitstekende laseigenschappen, verbonden door zowel smelt- als weerstandsprocessen. De 316L koolstofarme versie heeft de voorkeur in corrosieve omgevingen. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat koper en zink geen verontreinigingen worden op de plaats van lassen, omdat dit scheuren kan veroorzaken. Het is gebruikelijk om 316 en 316L in veel verschillende vormen te fabriceren. Ze kunnen worden gevormd op apparatuur die lijkt op koolstofstaal, en kunnen gemakkelijk worden gestanst en doorboord. Uitstekende kneedbaarheid betekent dat ze goed presteren bij dieptrekken, spinnen, strekken en buigen.

Mechanische eigenschappen

Van alle staalsoorten heeft austenitisch roestvast staal de laagste vloeigrens. Gezien de mechanische eigenschappen is austenitisch roestvast staal daarom niet het beste materiaal voor de steel, omdat om een ​​bepaalde sterkte te garanderen de diameter van de steel zal toenemen. Het vloeipunt kan niet worden verbeterd door warmtebehandeling, maar wel door koudvormen.