EN 34CrNiMo6 Steel adalah gred keluli kejuruteraan aloi yang penting mengikut BS EN 10083-3:2006. Keluli 34CrNim06 mempunyai kekuatan tinggi, keliatan tinggi dan kebolehkerasan yang baik. Keluli aloi EN / DIN 34CrNiMo6 mempunyai kestabilan rintangan kepada terlalu panas, tetapi sensitiviti putih 34CrNiM06 adalah tinggi. Ia juga mempunyai sifat rapuh, jadi kebolehkimpalan bahan 34CrNiMo6 adalah lemah. Keluli 34CrNiMo6 memerlukan pemanasan awal suhu tinggi sebelum mengimpal untuk menghilangkan tekanan selepas pemprosesan kimpalan.
Spesifikasi dan Setara yang Berkaitan
BS | USA | BS | Jepun |
EN 10083 | ASTM A29 | BS 970 | JIS G4103 |
34CrNiMo6/1.6582 | 4340 | EN24 / 817M40 | SNCM 439 / SNCM8 |
Julat Bekalan 1.EN Keluli 34CrNiMo6
Saiz Bar Keluli Bulat: diameter 10mm – 3000mm
Keluli Rata dan Plat: 10mm-1500mm ketebalan x 200-3000mm lebar
Bentuk dan saiz keluli lain tersedia mengikut keperluan anda.
Kemasan permukaan: Hitam, dimesin, dikupas, dipusing atau mengikut keperluan khas pelanggan lain.
2.EN 34CrNiMo6 Piawaian Keluli Dan Setara
BS EN 10083 -3: 2006 | 34CrNiMo6 / 1.6582 | ASTM A29: 2004 | 4337 |
BS EN 10250 – 3: 2000 |
3. EN/DIN 34CrNiMo6 Sifat Komposisi Kimia Keluli
BS EN 10083 – 3:2006 | 34CrNiMo6 /1.6582 |
C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
0.30-0.38 | 0.5-0.8 | 0.40 maks | 0.025 maks | 0.035 maks | 1.3-1.7 | 0.15-0.30 | 1.3-1.7 | ||
BS EN 10250-3:2000 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | |
0.30-0.38 | 0.5-0.8 | 0.40 maks | 0.035 maks | 0.035 maks | 1.3-1.7 | 0.15-0.30 | 1.3-1.7 | ||
ASTM A29: 2004 | 4337 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni |
0.30-0.40 | 0.6-0.8 | 0.20-0.35 | 0.035 maks | 0.040 maks | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 | 1.65-2.00 |
4. Sifat Mekanikal EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582 Keluli Aloi
Hartanah | < 16 | >16 – 40 | >40 – 100 | >100 – 160 | >160 – 250 |
Ketebalan t [mm] | < 8 | 8 | 20 | 60 | 100 |
Kekuatan hasil Re [N/mm²] | min. 1000 | min. 900 | min. 800 | min. 700 | min. 600 |
Kekuatan tegangan Rm [N/mm2] | 1200 – 1400 | 1100 – 1300 | 1000 – 1200 | 900 – 1100 | 800 – 950 |
Pemanjangan A [%] | min. 9 | min. 10 | min. 11 | min. 12 | min. 13 |
Pengurangan kawasan Z [%] | min. 40 | min. 45 | min. 50 | min. 55 | min. 55 |
Keliatan CVN [J] | min. 35 | min. 45 | min. 45 | min. 45 | min. 45 |
5. Rawatan Haba Keluli Kejuruteraan 34CrNiMo6
Dipadamkan dan Dibajakan (Q+T) Keluli 34CrNiMo6
6. Penempaan DIN 34CrNiMo6 / 1.6582 Keluli
Suhu pembentukan panas: 1100-900oC.
7. Kebolehmesinan Keluli 34CrNiMo6
Pemesinan paling baik dilakukan dengan keluli aloi 1.6582 ini dalam keadaan annealed atau normal dan terbaja. Ia boleh dimesin dengan semua kaedah konvensional.
8.Kimpalan
Bahan aloi boleh dikimpal gabungan atau rintangan. Prosedur kimpalan prapanas dan pasca haba hendaklah diikuti semasa mengimpal aloi ini dengan kaedah yang ditetapkan.
9.Permohonan
Keluli EN DIN 34CrNiMo6 digunakan untuk membuat alat yang memerlukan keplastikan yang baik dan kekuatan tinggi. Ia biasanya dipilih untuk membuat saiz besar dan bahagian penting, seperti gandar jentera berat, bilah aci turbin, beban tinggi bahagian penghantaran, pengikat, aci engkol, gear, serta bahagian yang dimuatkan dengan berat untuk pembinaan motor dll.
Gnee Steel boleh dipercayai untuk membekalkan keluli 34CrNiMo6 kejuruteraan / 1.6582 keluli aloi kejuruteraan. Sila beritahu kami keperluan terperinci anda dan dapatkan tawaran terbaik tidak lama lagi.