Bar bulat keluli tergelek panas CrWMn

Plat keluli mati CrWMn adalah keluli alat aloi, pelindapkejutan minyak rendah ubah bentuk sejuk bekerja mati keluli. Kebolehhausan keluli, kerana menyertai pecahan jisim 1.20% ~ 1.60% daripada tungsten, membentuk karbida jadi selepas pelindapkejutan dan suhu rendah untuk mempunyai ⼀kekerasan dan rintangan lelasan.Tungsten membantu mengekalkan butiran halus daripada menjadikan keluli lebih lentur. Keluli sensitif untuk membentuk karbon, yang boleh menyebabkan bilah spalling. Walaupun kekuatan, kekerasan dan keliatan keluli lebih tinggi daripada keluli karbon, ia mempunyai kecacatan seperti mudah retak dan retak mengisar akibat pengasingan karbida. Pelindapkejutan cenderung kepada keluli karbon dan julat aplikasi dikurangkan. Kebolehkerasan dan rintangan lelasan keluli serta kekerasan keluli kromium dan keluli silikon kromium selepas pelindapkejutan adalah baik, dan keliatan adalah baik.
CrWMn terutamanya digunakan untuk keluli alat karbon tidak dapat memenuhi keperluan keratan rentas yang besar, bentuk bahagian mati yang lebih kompleks, memerlukan kurang ubah bentuk pelindapkejutan
1) Keluli jenis ini digunakan secara meluas dalam pemprosesan keluli nipis, logam bukan ferus, bahan asas beban ringan dan cetakan setem sejuk bentuk kompleks, terutamanya dalam bidang jam, instrumen, mainan dan industri produk, dan lain-lain. Kesan daripada melindung nilai plat keluli austenit, kepingan keluli silikon dan plat keluli kekuatan tinggi adalah tidak sesuai.

2) ketebalan keluli boleh digunakan untuk membuat bahan < 1 mm blanking die pukulan berbentuk kompleks, cekung die, set piece, dan intensif ⼀ helai lukisan dalam die. Pengeluaran tebuk mencadangkan kekerasan 58 hingga 62 HRC, dan pengeluaran acuan cekung mencadangkan bahawa kekerasan 60 ~ 64 HRC.

3) Ia digunakan untuk memasukkan pukulan die dengan rintangan haus yang tinggi dan bentuk yang kompleks dalam die lentur. Kekerasan pukulan die disyorkan untuk 58 ~ 62HRC dan 60-64hrc disyorkan untuk 60-64hrc apabila membuat pukulan mati

4) Die cembung dan die cekung untuk die penyemperitan sejuk bahagian aluminium. Kekerasan 60 ~ 62HRC disyorkan untuk die tebuk dan 62 ~ 64HRC disyorkan untuk die punch.

5) Untuk bahagian penyemperitan sejuk bahagian tembaga dan die penyemperitan sejuk dan bahagian keluli, kekerasan yang disyorkan ialah 62-64hrc.

6) Selepas ditempa, ia boleh digunakan untuk membuat acuan venir besar yang digunakan pada mesin tekanan lebih daripada 1mm, biasanya meningkatkan kekerasan keluli kepada 50-55hrc. Walau bagaimanapun, kecacatan tisu yang jelas seperti struktur karbida berjalur atau kromatografi cecair harus dikurangkan atau dielakkan

Komposisi kimia

Ciri-ciri fizikal