Maklumat bar bulat keluli tergelek panas Cr12MoV
Keluli Cr12MoV mempunyai kebolehkerasan yang tinggi, dan keluli yang mempunyai keratan rentas 300 hingga 400 mm atau kurang boleh dipadamkan sepenuhnya
Ia boleh mengekalkan kekerasan yang baik dan rintangan haus pada 300 ～ 400 ℃, keliatannya lebih tinggi daripada keluli Cr12, dan perubahan volumnya adalah minimum semasa pelindapkejutan. Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai acuan dan alat dengan keratan rentas yang besar, bentuk yang kompleks, dan menahan beban impak yang besar. Contohnya, acuan tebukan dengan bentuk kompleks, sisipan pada acuan kompleks, acuan lukisan dalam keluli, acuan dawai, plat dawai berulir, acuan penyemperitan sejuk, gunting pemotong sejuk, gergaji bulat, alat standard, alat pengukur, dsb.
Keluli Cr12MoV ialah keluli lysic karbon tinggi, molibdenum tinggi. Kandungan karbonnya jauh lebih rendah daripada keluli Crl2, dan ia ditambah dengan unsur molibdenum dan vanadium, yang meningkatkan sifat pemprosesan haba keluli, keliatan impak dan pengagihan karbida dengan ketara. Keluli mempunyai rintangan haus yang tinggi, kebolehkerasan, kebolehkerasan, keliatan, kestabilan terma, kekuatan mampatan, serta ubah bentuk mikro, prestasi komprehensif yang cemerlang dan kebolehsuaian yang meluas. Suhu pelembutan haba ialah 520 ℃. Saiz potongan adalah di bawah 4mm dan boleh dikeraskan sepenuhnya. Rintangan haus keluli ini adalah 3~4 kali lebih tinggi daripada keluli alat berkekuatan rendah, dan isipadu pelindapkejutan adalah kecil. Kedalaman pengerasan: pelindapkejutan minyak 200~300mm.
Semasa proses penghabluran, sejumlah besar karbida putih eutektik terbentuk (pecahan bahan berkarbonat adalah kira-kira 20%, dan suhu eutektik adalah kira-kira 1150°C). Karbida ini sangat keras dan rapuh. Walaupun karbida dipecahkan ke tahap tertentu selepas penggelek bilet, karbida diedarkan dalam jalur, papak, blok, dan cerucuk di sepanjang arah penggelek, dan tahap pengasingan meningkat dengan diameter keluli.
Kimia dan Mekanikal
Komposisi kimia% keluli Cr12MoV
| C(％) |
Si(％) |
Mn(％) |
P(％) |
S(％) |
Cr(％) |
Ni(％) |
Mo(％) |
V(%) |
Cu(%) |
| 1.45～1.70 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.00～12.50 |
≤0.20 |
0.40～0.60 |
0.15～0.30 |
≤0.30 |
Sifat mekanikal gred Cr12MoV
Bukti kekuatan
Rp0.2(MPa) |
Kekuatan tegangan
Rm(MPa) |
Tenaga impak
KV(J) |
Pemanjangan pada patah tulang
A(%) |
Pengurangan keratan rentas pada patah tulang
Z(%) |
Keadaan Sebagai-Dirawat Haba |
Kekerasan Brinell(HBW) |
| 485(≥) |
154(≥) |
43 |
42 |
44 |
Penyelesaian dan Penuaan, Annealing, Ausaging, Q+T, dll |
112 |
Keluli aloi setara Cr12MoV
| Keluli |
Kod negara |
C(%) |
V(%) |
Si(%) |
Mn(%) |
P(%) |
S(%) |
Cr(%) |
| SKD11 |
SSP |
1.4-1.6 |
0.2-0.5 |
≦0.4 |
≦0.6 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-13.0 |
| Cr12MoV |
GB |
1.45-1.70 |
0.15-0.30 |
≦0.4 |
≦0.4 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-12.5 |
| SKD11 |
JIS |
1.4-1.6 |
0.2-0.5 |
≦0.4 |
≦0.6 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-13.0 |
| X165Cr-MoV12 |
DIN |
1.55-1.75 |
0.1-0.5 |
0.25-0.40 |
0.2-0.4 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-12.0 |
Rangkaian produk keluli Cr12MoV
| Jenis produk |
Produk |
Dimensi |
Proses |
Status Hantar |
| Pinggan/Helaian |
Pinggan/Helaian |
0.08-200mm(T)*W*L |
Penempaan, guling panas dan guling sejuk |
Anil, Penyelesaian dan Penuaan, Q+T, ACID-WASHED, Shot Blasting |
| Bar Keluli |
Bar Bulat, Bar Rata, Bar Persegi |
Φ8-1200mm*L |
Penempaan, guling panas dan guling sejuk, Cast |
Hitam, Pusing Kasar, Letupan Tembakan, |
| Gegelung/Jalur |
Gegelung Keluli/Jalur Keluli |
0.03-16.0x1200mm |
Gulung Sejuk & Gulung Panas |
Anil, Penyelesaian dan Penuaan, Q+T, ACID-WASHED, Shot Blasting |
| Paip/Tiub |
Paip Lancar/Tiub, Paip Dikimpal/Tiub |
OD:6-219mm x WT:0.5-20.0mm |
Penyemperitan panas, Dilukis Sejuk, Dikimpal |
Anil, Penyelesaian dan Penuaan, Q+T, ACID-WASHED |
Rawatan haba bagi Keluli Aloi Cr12MoV
penyepuhlindapan spheroidizing: 860 ℃ X 2j relau penyejukan kepada 750 ℃ dan kemudian relau penyejukan kepada 500-550 ℃, keluarkan dan penyejukan udara
Dipadamkan + dibaja: 1100℃ X 20min langkah pelindapkejutan + 700℃ X 1j pembajaan, keluarkan dan penyejukan udara
Pelindapkejutan: 1030℃ X 40min pelindapkejutan minyak(800℃ pemanasan awal, vakum 2.5 pa) Pembajaan: 250℃ X 1j
Permohonan
Keluli dies kerja sejuk, kebolehkerasan keluli, pelindapkejutan, dan kekerasan pembajaan, rintangan haus, kekuatan lebih tinggi daripada Cr12. Digunakan dalam pembuatan pelbagai acuan dan alat pengecap sejuk dengan keratan rentas yang besar, bentuk yang kompleks dan keadaan kerja yang berat, seperti acuan penebuk, acuan pemangkasan, cetakan paip, acuan lukisan dalam, gergaji bulat, alatan standard dan tolok Benang dadu bergolek , dan lain-lain.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
