Produk
We have professional sales team numbered 200 with more than 16 years experience.
kedudukan:
Rumah > Produk > Profil Keluli > Bar Bulat Keluli
Bar bulat keluli tergelek panas Cr12
Bar bulat keluli tergelek panas Cr12
Bar bulat keluli tergelek panas Cr12
Bar bulat keluli tergelek panas Cr12

Bar bulat keluli tergelek panas Cr12

Keluli bulat CR12 merujuk kepada keluli panjang pepejal dengan keratan rentas bulat. Spesifikasi dinyatakan dalam milimeter diameter. Sebagai contoh, "50" bermaksud keluli bulat dengan diameter 50 mm. Keluli bulat dibahagikan kepada tiga jenis: canai panas, palsu dan ditarik sejuk.
Aplikasi bahan keluli Cr12
Keluli Cr12 ialah keluli Alat aloi biasa, Cr12 ialah Keluli Alat Aloi Kerja Sejuk Cina. Sifat Mekanikal Kerja Dinginnya sangat bagus. Keluli Cr12 dengan rintangan lelasan yang tinggi, ubah bentuk mikro keluli mati kerja sejuk, keluli alat keras angin, kandungan karbon setinggi 1.5%, kandungan kromium setinggi 11.5%, kekerasan rawatan haba boleh mencapai 60 HRC. Keluli bahagian Cr12 boleh digunakan untuk:

a) acuan silikon digunakan terutamanya untuk keadaan loaGBg dinamik kecil yang memerlukan rintangan haus yang tinggi, lukisan bentuk mudah dan acuan kosong.
b Sistem untuk mengeluarkan acuan benGBg yang memerlukan haus tinggi, bentuk kompleks penebuk, die, sisipan, lakukan punch, apabila die disyorkan, kekerasan 60 ~ 64HCR.
c) untuk pembuatan lukisan die die haus diperlukan, adalah disyorkan kekerasan 62 ~ 64HCR.
d) untuk penebuk mati penyemperitan aluminium anti-sejuk, disyorkan kekerasan 60 ~ 62HCR.
e) untuk kandungan karbon benGBg 0.65% hingga 0.80% kalis builGBg keluli, kekerasan 60 ~ 62HCR.
f) boleh digunakan untuk mengosongkan die, penebuk, roda bergolek, bilah ricih, mati heaGBg sejuk, acuan tanah liat.
g) boleh digunakan untuk acuan plastik molGBg termoset.

Kimia dan Mekanikal

Komposisi kimia(berat%) gred Cr12: GB/T 1229-2000

elemen Min.(≥) Maks.(≤)
C 2.00 2.30
Si - 0.40
Mn - 0.40
Cr 11.50 13.00

Sifat mekanikal gred Cr12 GB/T 1229-2000

Bukti kekuatan
Rp0.2 (MPa)
Kekuatan tegangan
Rm (MPa)
Tenaga impak
KV (J)
Pemanjangan pada patah tulang
A (%)
Pengurangan keratan rentas pada patah tulang
Z (%)
Keadaan Sebagai-Dirawat Haba Kekerasan Brinell (HBW)
539 (≥) 215 (≥) 42 14 42 Penyelesaian dan Penuaan, Penyepuhlindapan, Ausaging, Q+T, dll 244
Bahan keluli alat aloi GB Cr12 setara  -UNS T30403
Gred C Si Mn P S Cr Mo V
D3 2.00~2.35 0.10~0.60 0.20~0.60 0.030 MAKS 0.030 MAKS 11.0~13.5 ~ 1.00 MAKS
SKD1 1.90~2.20 0.10~0.60 0.20~0.60 0.030 MAKS 0.030 MAKS 11.0~13.0 ~ 0.30 MAKS
Cr12 2.00~2.30 0.40 MAKS 0.40 MAKS 0.030 MAKS 0.030 MAKS 11.50~13.00 ~ ~
1.2080/ X210Cr12 1.90~2.20 0.10~0.40 0.15~0.45 0.030 MAKS 0.030 MAKS 11.00~12.00 ~ ~
Aplikasi bahan keluli Cr12

Keluli Cr12 ialah keluli Alat aloi biasa, Cr12 ialah Keluli Alat Aloi Kerja Sejuk Cina. Sifat Mekanikal Kerja Dinginnya sangat bagus. Keluli Cr12 dengan rintangan lelasan yang tinggi, ubah bentuk mikro keluli mati kerja sejuk, keluli alat keras angin, kandungan karbon setinggi 1.5%, kandungan kromium setinggi 11.5%, kekerasan rawatan haba boleh mencapai 60 HRC. Keluli bahagian Cr12 boleh digunakan untuk:

a) acuan silikon digunakan terutamanya untuk keadaan loaGBg dinamik kecil yang memerlukan rintangan haus yang tinggi, lukisan bentuk mudah dan acuan kosong.
b Sistem untuk mengeluarkan acuan benGBg yang memerlukan haus tinggi, bentuk kompleks penebuk, die, sisipan, lakukan punch, apabila die disyorkan, kekerasan 60 ~ 64HCR.
c) untuk pembuatan lukisan die die haus diperlukan, adalah disyorkan kekerasan 62 ~ 64HCR.
d) untuk penebuk mati penyemperitan aluminium anti-sejuk, disyorkan kekerasan 60 ~ 62HCR.
e) untuk kandungan karbon benGBg 0.65% hingga 0.80% kalis builGBg keluli, kekerasan 60 ~ 62HCR.
f) boleh digunakan untuk mengosongkan die, penebuk, roda bergolek, bilah ricih, mati heaGBg sejuk, acuan tanah liat.
g) boleh digunakan untuk acuan plastik molGBg termoset.

Penempaan bahan keluli Cr12

Panaskan perlahan-lahan kepada 900~950°C kemudian naikkan suhu dengan lebih cepat kepada 1050-1100°C. Jangan tempa di bawah 1020°C. Kemudian sejukkan Cr12 perlahan-lahan selepas ditempa.

Penyepuhlindapan bahan keluli Cr12

Keluli alat GB Cr12 dihantar dalam keadaan normal pada penyepuhlindapan dan boleh dimesin. Jika perlu penyepuhlindapan semula. Panaskan kepada keluli Cr12 900 °C dan Rendam dengan teliti, kemudian sejukkan dalam relau. Selepas penyepuhlindapan, kekerasan penghantaran Cr12 ialah 255HB Max.

Penghilang Tekanan bahan keluli Cr12

Apabila alat mesti yang diperbuat daripada keluli alat aloi Cr12 dimesin atau dikisar, pelepasan ketegangan dalaman adalah dinasihatkan sebelum mengeras untuk meminimumkan kemungkinan herotan. Melegakan tekanan adalah sangat perlu, melegakan tekanan perlu dilakukan selepas pemesinan kasar. Untuk melegakan tekanan, panaskan komponen dengan berhati-hati kepada 600-650°C, biarkan tempoh rendaman yang baik (dua jam setiap 25mm bahagian penguasa). Sejukkan di dalam relau atau di udara. Alatan dimesin selesai sebelum mengeras.

Pengerasan bahan keluli Cr12

GB Cr12 Keadaan penghantaran biasanya adalah Penyepuhlindapan, jadi pengerasan diperlukan. Panaskan alat Cr12 dalam relau suasana terkawal, jika tidak mempunyai relau terkawal, pengerasan pek disyorkan dengan kuat. Pra-panaskan keluli alat Cr12 kepada 750~800°C, rendam masa yang cukup sehingga panas. Kemudian dibawa sehingga 1000-1040 °C, penyejukan dalam udara atau pelindapkejutan minyak.

Pembajaan bahan keluli Cr12

Panaskan GB Cr12, Panaskan secara seragam pada suhu yang diperlukan membenarkan masa rendaman selama dua jam setiap 25mm bahagian penguasa. Keluarkan dari relau dan biarkan sejuk di udara. Suhu pembajaan yang berbeza akan mendapat kekerasan yang berbeza. Pembajaan biasa ialah 204°C, selepas kekerasan pembajaan 61HRc Min.

Kimpalan bahan keluli Cr12

Secara amnya, kami tidak menasihatkan welGBg keluli alat aloi tetapi pengguna kadangkala memilih untuk mengimpal untuk mengelakkan kos perkakas semula. Perlu diingat bahawa gred ini adalah keluli pengerasan udara dan dalam keadaan baik, kawasan kimpalan mencapai suhu kira-kira 1000°C. Keretakan berkemungkinan berlaku semasa penyejukan melainkan langkah berjaga-jaga yang sewajarnya diambil. Kaedah popular welGBg ialah atom hidrogen dan argon argon. Kami mengesyorkan anda menghubungi pembekal bahan guna guna welGBg anda yang harus memberikan bantuan dan maklumat penuh kepada anda tentang keluli alat aloi welGBg.

Nitriding bahan keluli Cr12

Keluli alat aloi Cr12 boleh dinitrid untuk memberikan bekas permukaan yang keras. Selepas rawatan haba nitriGBg, Cr12 kemudiannya sangat tahan haus dan hakisan. NitriGBg juga meningkatkan ketahanan terhadap kakisan.

Pengisaran Akhir bahan keluli Cr12

GringGBg GB Cr12 Steel. Pilih gred roda yang betul dengan berunding dengan pengeluar roda gringGBg. Pastikan roda gringGBg berada dalam keadaan baik dengan menggunakan alat pembalut yang sesuai. GringGBg basah adalah pilihan yang lebih baik menggunakan bekalan penyejuk yang banyak. Jika gringGBg kering terpaksa digunakan, gunakan roda yang sangat lembut.

Produk Berkaitan
Keluli Aloi AISI 4140 1.7225 Keluli, Keluli Scm440, Keluli 42CrMo4, Keluli SAE4140, Keluli 42CrMo
AISI 4140 Keluli 1.7225 42CrMo4 SCM440
5140 Plat Keluli 1.7035 41Cr4 SCr440 Keluli Aloi
AISI 4340 Keluli 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439
AISI 8620 Keluli
EN 34CrNiMo6 Keluli
Keluli DIN 30CrNiMo8
1.2083 Keluli ,X42Cr13
W6Mo5Cr4V2Co5(M35) bar bulat keluli tergelek panas
Bar bulat keluli tergelek panas W18Cr4V
20CrNiMo(8620H) bar bulat keluli tergelek panas
34CrNiMo6 bar bulat keluli tergelek panas
Q390B-Q390D bar bulat keluli tergelek panas
Bar bulat keluli tergelek panas CrWMn
Bar bulat keluli tergelek panas 3Cr2W8V
Bar bulat keluli tergelek panas Cr12MoV
Bar bulat keluli tergelek panas A105
Bar Bulat Keluli 40CrMnMo
Bar bulat keluli tergelek panas 65Mn
Bar bulat keluli tergelek panas 16MnCr5
B2 bar bulat keluli tergelek panas
Bar bulat keluli tergelek panas 38CrMoAl
18CrNiMo7-6
Bar bulat keluli tergelek panas 20MnCr5
Bar bulat keluli tergelek panas 9SiCr
Kepingan keluli tergelek panas 42CrMo
20CrMnMo
Bar bulat keluli tergelek panas 60Si2Mn
Siasatan
* Nama
* E-mel
telefon
Negara
Mesej