AISI 4140 Setara dengan keluli
| Negara |
China |
Jepun |
Jerman |
USA |
Inggeris |
| Standard |
GB/T 3077 |
JIS G4105 |
DIN (W-Nr.)
EN 10250 |
AISI/ASTM
ASTM A29 |
BS 970 |
| Gred |
42CrMo |
SCM440 |
42crmo4/1.7225 |
4140 |
EN19/709M40 |
AISI 4140 komposisi kimia keluli
| Gred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 42CrMo |
0.38-0.45 |
0.17-0.37 |
0.5-0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.9-1.2 |
0.15-0.25 |
- |
| SCM440 |
0.38-0.43 |
0.15-0.35 |
0.6-0.85 |
≤0.035 |
≤0.04 |
0.9-1.2 |
0.15-0.30 |
- |
| 42crmo4/1.7225 |
0.38-0.45 |
≤ 0.4 |
0.6-0.9 |
≤0.025 |
≤0.035 |
0.9-1.2 |
0.15-0.30 |
- |
| 4140 |
0.38-0.43 |
0.15-0.35 |
0.75-1.00 |
≤0.035 |
≤0.04 |
0.8-1.1 |
0.15-0.25 |
- |
| EN19/709M40 |
0.35-0.45 |
0.15-0.35 |
0.5-0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.9-1.5 |
0.2-0.40 |
- |
AISI 4140 sifat mekanikal keluli (untuk panduan sahaja)
| Gred |
Kekuatan tegangan
σb(MPa) |
Kekuatan hasil
σs (MPa) |
Pemanjangan
δ5 (%) |
Pengurangan
ψ (%) |
Nilai Kesan
Akv (J) |
Kekerasan |
| 4140 |
≥1080 |
≥930 |
≥12 |
≥45 |
≥63 |
28-32HRC |
Ikhtisar keluli AISI 4140
| Saiz |
Bulat |
Dia 6-1200mm |
| Plat/Flat/Blok |
Ketebalan
6mm-500mm |
Lebar
20mm-1000mm |
| Rawatan haba |
Dinormalisasi ; disepuh ; Dipadamkan ; pemarah |
| Keadaan permukaan |
Hitam; Dikupas; Digilap; bermesin; Kisar; Berpaling; Digiling |
| Keadaan penghantaran |
Dipalsukan; Digulung panas; Dilukis sejuk |
| Ujian |
Kekuatan tegangan, Kekuatan hasil, pemanjangan, kawasan pengurangan, nilai hentaman, kekerasan, saiz butiran, ujian ultrasonik, pemeriksaan AS, ujian zarah magnet, dsb. |
| Terma pembayaran |
T/T;L/C;/Wang gram/ Paypal |
| Syarat perdagangan |
FOB; CIF; C&F; dan lain-lain.. |
| Masa penghantaran |
30-45 hari |
| Permohonan |
Keluli AISI 4140 menemui banyak aplikasi sebagai penempaan untuk industri aeroangkasa, minyak dan gas, automotif, pertanian dan pertahanan dll.
Aplikasi biasa untuk kegunaan keluli 4140 termasuk: gear palsu, gelendong, lekapan, jig, kolar, Gandar, bahagian penghantar, palang gagak, bahagian pembalakan, aci, sprocket, stud, pinion, aci pam, ram, dan gear gelang dll |
Ciri-ciri fizikal
Sifat fizikal keluli aloi AISI 4140 diserlahkan dalam jadual berikut.
| Hartanah |
Metrik |
Imperial |
| Ketumpatan |
7.85 g/cm3 |
0.284 lb/in³ |
| Takat lebur |
1416°C |
2580°F |
Sifat Mekanikal
Jadual berikut menggariskan sifat mekanikal keluli aloi AISI 4140.
| Hartanah |
Metrik |
Imperial |
| Kekuatan tegangan |
655 MPa |
95000 psi |
| Kekuatan hasil |
415 MPa |
60200 psi |
| Modulus pukal (biasa untuk keluli) |
140 GPa |
20300 ksi |
| Modulus ricih (biasa untuk keluli) |
80 GPa |
11600 ksi |
| Modulus elastik |
190-210 GPa |
27557-30458 ksi |
| Nisbah Poisson |
0.27-0.30 |
0.27-0.30 |
| Pemanjangan semasa putus (dalam 50 mm) |
25.70% |
25.70% |
| Kekerasan, Brinell |
197 |
197 |
| Kekerasan, Knoop (ditukar daripada kekerasan Brinell) |
219 |
219 |
| Kekerasan, Rockwell B (ditukar daripada kekerasan Brinell) |
92 |
92 |
| Kekerasan, Rockwell C (ditukar daripada kekerasan Brinell. Nilai di bawah julat HRC biasa, untuk tujuan perbandingan sahaja) |
13 |
13 |
| Kekerasan, Vickers (ditukar daripada kekerasan Brinell) |
207 |
207 |
| Kebolehmesinan (berdasarkan AISI 1212 sebagai 100 kebolehmesinan) |
65 |
65 |
Sifat Terma
Sifat terma keluli aloi AISI 4140 diberikan dalam jadual berikut.
| Hartanah |
Metrik |
Imperial |
| Pekali pengembangan terma (@ 0-100°C/32-212°F) |
12.2 µm/m°C |
6.78 µin/in°F |
| Kekonduksian terma (@ 100°C) |
42.6 W/mK |
296 BTU dalam/jam.ft².°F |
Jawatan Lain
Penamaan lain yang setara dengan keluli aloi AISI 4140 disenaraikan dalam jadual berikut.
| AMS 6349 |
ASTM A193 (B7, B7M) |
ASTM A506 (4140) |
ASTM A752 (4140) |
| AMS 6381 |
ASTM A194 (7, 7M) |
ASTM A513 |
ASTM A829 |
| AMS 6382 |
ASTM A29 (4140) |
ASTM A513 (4140) |
SAE J1397 (4140) |
| AMS 6390 |
ASTM A320 (L7, L7M, L7D) |
ASTM A519 (4140) |
SAE J404 (4140) |
| AMS 6395 |
ASTM A322 (4140) |
ASTM A646 (4140) |
SAE J412 (4140) |
| AMS 6529 |
ASTM A331 (4140) |
ASTM A711 |
|
Fabrikasi dan Rawatan Haba
Kebolehmesinan
Keluli aloi AISI 4140 mempunyai kebolehmesinan yang baik dalam keadaan anil.
Membentuk
Keluli aloi AISI 4140 mempunyai kemuluran yang tinggi. Ia boleh dibentuk menggunakan teknik konvensional dalam keadaan anil. Ia memerlukan lebih banyak tekanan atau daya untuk membentuk kerana ia lebih keras daripada keluli karbon biasa.
Kimpalan
Keluli aloi AISI 4140 boleh dikimpal menggunakan semua teknik konvensional. Walau bagaimanapun, sifat mekanikal keluli ini akan terjejas jika ia dikimpal dalam keadaan dirawat haba, dan rawatan haba selepas kimpalan perlu dilakukan.
Rawatan haba
Keluli aloi AISI 4140 dipanaskan pada 845°C (1550°F) diikuti dengan pelindapkejutan dalam minyak. Sebelum mengeras, ia boleh dinormalkan dengan memanaskannya pada 913°C (1675°F) untuk jangka masa yang lama, diikuti dengan penyejukan udara.
Menempa
Keluli aloi AISI 4140 ditempa pada 926 hingga 1205°C (1700 hingga 2200°F)
Kerja Panas
Keluli aloi AISI 4140 boleh bekerja panas pada 816 hingga 1038°C (1500 hingga 1900°F)
Bekerja Dingin
Keluli aloi AISI 4140 boleh dikerjakan secara sejuk menggunakan kaedah konvensional dalam keadaan anil.
Penyepuhlindapan
Keluli aloi AISI 4140 disepuhlindap pada 872°C (1600°F) diikuti dengan penyejukan perlahan-lahan di dalam relau.
Tempering
Keluli aloi AISI 4140 boleh dibaja pada 205 hingga 649°C (400 hingga 1200°F) bergantung pada tahap kekerasan yang dikehendaki. Kekerasan keluli boleh ditingkatkan jika ia mempunyai suhu pembajaan yang lebih rendah. Sebagai contoh, kekuatan tegangan 225 ksi boleh dicapai dengan pembajaan pada 316°C (600°F), dan kekuatan tegangan 130 ksi boleh dicapai dengan pembajaan pada 538°C (1000°F).
Pengerasan
Keluli aloi AISI 4140 boleh dikeraskan dengan kerja sejuk, atau pemanasan dan pelindapkejutan.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
