Aplikasi
Aloi 416HT biasanya digunakan untuk bahagian yang dimesin secara meluas dan memerlukan rintangan kakisan daripada keluli tahan karat kromium 13%. Aplikasi yang biasanya menggunakan Alloy 416 termasuk:
- Motor elektrik
- Nat dan bolt
- pam
- Injap
- Bahagian mesin skru automatik
- Komponen mesin basuh
- kancing
- Gear
Piawaian
- ASTM/ASME: UNS S41600
- EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
- DIN: 2.4660
Rintangan Kakisan
- Menunjukkan ketahanan kakisan terhadap asid makanan semula jadi, bahan buangan, garam asas dan neutral, perairan semula jadi, dan kebanyakan keadaan atmosfera
- Kurang tahan daripada gred austenit keluli tahan karat dan juga aloi ferit kromium 17%
- Sulfur tinggi, gred pemesinan bebas seperti Alloy 416HT tidak sesuai untuk pendedahan marin atau klorida lain
- Rintangan kakisan maksimum dicapai dalam keadaan keras, dengan kemasan permukaan yang licin
Rintangan Haba
- Rintangan yang adil terhadap penskalaan dalam perkhidmatan terputus-putus sehingga 1400oF (760oC) dan sehingga 1247oF (675oC) dalam perkhidmatan berterusan
- Tidak disyorkan untuk digunakan dalam suhu melebihi suhu pembajaan yang berkaitan jika penyelenggaraan sifat mekanikal adalah penting
Ciri-ciri Kimpalan
- Kebolehkimpalan yang lemah
- Jika kimpalan perlu gunakan Alloy 410 elektrod hidrogen rendah
- Pra-panaskan kepada 392 hingga 572°F (200-300°C)
- Ikuti serta-merta dengan penyepuhlindapan atau pengerasan semula, atau pelepasan tekanan pada 1202 hingga 1247°F (650 hingga 675°C)
Kebolehmesinan
- Mempunyai kebolehmesinan yang luar biasa
- Kebolehmesinan terbaik adalah dalam keadaan anil sub-kritikal
Sifat Kimia
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
416HT |
0.15 maks |
1.25 maks |
1.00 maks |
0.06 maks |
0.15 maks |
min: 12.0 maks: 14.0 |
Sifat Mekanikal
Suhu Pembajaan (°C) |
Kekuatan Tegangan (MPa) |
Kekuatan Hasil 0.2% Bukti (MPa) |
Pemanjangan (% dalam 50mm) |
Kekerasan Brinell (HB) |
Impak Charpy V (J) |
disepuh * |
517 |
276 |
30 |
262 |
– |
Keadaan T ** |
758 |
586 |
18 |
248-302 |
– |
204 |
1340 |
1050 |
11 |
388 |
20 |
316 |
1350 |
1060 |
12 |
388 |
22 |
427 |
1405 |
1110 |
11 |
401 |
# |
538 |
1000 |
795 |
13 |
321 |
# |
593 |
840 |
705 |
19 |
248 |
27 |
650 |
750 |
575 |
20 |
223 |
38 |
* Sifat anil adalah tipikal untuk Keadaan A ASTM A582. |
** Kekerasan dan terbaja Keadaan T ASTM A582 – Kekerasan Brinell adalah julat yang ditentukan, sifat lain adalah tipikal sahaja. |
# Disebabkan oleh rintangan hentaman rendah yang berkaitan keluli ini tidak boleh dibaja dalam julat 400- |
Ciri-ciri fizikal:
Ketumpatan kg/m3 |
Kekonduksian terma W/mK |
Elektrik Kerintangan (Mikrohm/cm) |
Modulus daripada Keanjalan |
Pekali daripada Pengembangan Terma µm/m/°C |
Haba Tertentu (J/kg.K) |
Graviti tertentu |
7750 |
24.9 pada 212°F |
43 pada 68°F |
200 GPa |
9.9 pada 32 – 212°F |
460 pada 32°F hingga 212°F |
7.7 |
|
28.7 pada 932 °F |
|
|
11.0 pada 32 – 599°F |
|
|
|
|
|
|
11.6 pada 32-1000°F |
Soalan LazimS: Adakah anda akan menghantar barang tepat pada masanya?
J: Ya, kami berjanji untuk menyediakan produk berkualiti terbaik dan penghantaran tepat pada masanya. Kejujuran adalah prinsip syarikat kami.
S: Adakah anda menyediakan sampel? adakah ia percuma atau tambahan?
A: Sampel boleh menyediakan untuk pelanggan dengan percuma, tetapi pengangkutan kurier akan dilindungi oleh akaun pelanggan.
S: Adakah anda menerima pemeriksaan pihak ketiga?
A: Ya benar-benar kami terima.
S: Apakah produk utama anda?
A: Keluli karbon, keluli aloi, plat keluli tahan karat/gegelung, paip dan kelengkapan, bahagian dll.
S: Bolehkah anda menerima pesanan customzied?
A:Ya, kami jamin.