Cr12MoV हॉट रोल्ड स्टील राउंड बार माहिती
Cr12MoV स्टीलमध्ये उच्च कडकपणा आहे आणि 300 ते 400 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी क्रॉस-सेक्शन असलेले ते पूर्णपणे विझवले जाऊ शकतात.
ते 300 ~ 400 ℃ तापमानात चांगली कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार राखू शकते, त्याची कडकपणा Cr12 स्टीलपेक्षा जास्त आहे आणि शमन करताना त्याचा आवाज बदल कमी आहे. मोठ्या क्रॉस-सेक्शनसह, जटिल आकारांसह विविध साचे आणि साधने तयार करण्यासाठी आणि मोठ्या प्रभावाचा भार सहन करण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, जटिल आकारांसह पंचिंग डायज, कॉम्प्लेक्स डायजवर इन्सर्ट, स्टील डीप ड्रॉइंग डायज, वायर ड्रॉइंग डायज, थ्रेडेड वायर प्लेट, कोल्ड एक्सट्रुजन डायज, कोल्ड कटिंग सिझर्स, गोलाकार सॉ, स्टँडर्ड टूल्स, मापन टूल्स इ.
Cr12MoV स्टील हे उच्च-कार्बन, उच्च-मोलिब्डेनम लिसिक स्टील आहे. त्याची कार्बन सामग्री Crl2 स्टीलच्या तुलनेत खूपच कमी आहे, आणि त्यात मोलिब्डेनम आणि व्हॅनेडियम घटक जोडले जातात, ज्यामुळे स्टीलचे थर्मल प्रोसेसिंग गुणधर्म, प्रभाव कडकपणा आणि कार्बाइड वितरणामध्ये लक्षणीय सुधारणा होते. स्टीलमध्ये उच्च पोशाख प्रतिरोध, कठोरता, कठोरता, कणखरता, थर्मल स्थिरता, संकुचित शक्ती, तसेच सूक्ष्म विकृती, उत्कृष्ट सर्वसमावेशक कार्यक्षमता आणि व्यापक अनुकूलता आहे. उष्णता मऊ करणारे तापमान 520 डिग्री सेल्सियस आहे. कट ऑफ आकार 4 मिमी पेक्षा कमी आहे आणि पूर्णपणे कठोर होऊ शकतो. या स्टीलचा पोशाख प्रतिकार कमी-शक्तीच्या उपकरणाच्या स्टीलपेक्षा 3~4 पट जास्त आहे आणि शमन व्हॉल्यूम लहान आहे. हार्डनिंग डेप्थ: ऑइल क्वेंचिंग 200 ~ 300 मिमी.
क्रिस्टलायझेशन प्रक्रियेदरम्यान, मोठ्या संख्येने युटेक्टिक पांढरे कार्बाइड तयार होतात (कार्बोनाइज्ड पदार्थाचा अपूर्णांक सुमारे 20% आहे आणि युटेक्टिक तापमान सुमारे 1150 डिग्री सेल्सियस आहे). हे कार्बाइड अतिशय कठीण आणि ठिसूळ असतात. बिलेट रोलिंगनंतर कार्बाइड काही प्रमाणात तुटलेले असले तरी, कार्बाइड रोलिंगच्या दिशेने बँड, स्लॅब, ब्लॉक्स आणि ढीगांमध्ये वितरीत केले जातात आणि स्टीलच्या व्यासासह वेगळेपणाचे प्रमाण वाढते.
केमिकल आणि मेकॅनिकल
Cr12MoV स्टीलची रासायनिक रचना%
C(%) |
Si(%) |
Mn(%) |
P(%) |
S(%) |
Cr(%) |
नि(%) |
Mo(%) |
V(%) |
Cu(%) |
1.45~1.70 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.00~12.50 |
≤0.20 |
0.40~0.60 |
0.15~0.30 |
≤0.30 |
ग्रेड Cr12MoV चे यांत्रिक गुणधर्म
पुरावा शक्ती Rp0.2(MPa) |
ताणासंबंधीचा शक्ती आरएम(एमपीए) |
प्रभाव ऊर्जा KV(J) |
फ्रॅक्चर येथे वाढवणे अ(%) |
फ्रॅक्चरच्या क्रॉस सेक्शनमध्ये घट Z(%) |
उष्णता-उपचारित स्थिती |
ब्रिनेल कडकपणा (HBW) |
४८५(≥) |
१५४(≥) |
43 |
42 |
44 |
सोल्यूशन आणि एजिंग, एनीलिंग, ऑसेजिंग, Q+T, इ |
112 |
Cr12MoV समतुल्य मिश्रधातूचे स्टील
पोलाद |
राष्ट्र संकेतांक |
C(%) |
V(%) |
Si(%) |
Mn(%) |
P(%) |
S(%) |
Cr(%) |
SKD11 |
CNS |
1.4-1.6 |
0.2-0.5 |
≦0.4 |
≦0.6 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-13.0 |
Cr12MoV |
जीबी |
1.45-1.70 |
0.15-0.30 |
≦0.4 |
≦0.4 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-12.5 |
SKD11 |
JIS |
1.4-1.6 |
0.2-0.5 |
≦0.4 |
≦0.6 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-13.0 |
X165Cr-MoV12 |
DIN |
1.55-1.75 |
0.1-0.5 |
0.25-0.40 |
0.2-0.4 |
≦0.03 |
≦0.03 |
11.0-12.0 |
Cr12MoV स्टील उत्पादनांची श्रेणी
उत्पादन प्रकार |
उत्पादने |
परिमाण |
प्रक्रिया |
स्थिती वितरित करा |
प्लेट्स //पत्रके |
प्लेट्स //पत्रके |
0.08-200mm(T)*W*L |
फोर्जिंग, हॉट रोलिंग आणि कोल्ड रोलिंग |
एनील्ड, सोल्यूशन आणि एजिंग, क्यू+टी, ऍसिड-वॉशड, शॉट ब्लास्टिंग |
स्टीलचा दांडा |
राउंड बार, फ्लॅट बार, स्क्वेअर बार |
Φ8-1200mm*L |
फोर्जिंग, हॉट रोलिंग आणि कोल्ड रोलिंग, कास्ट |
काळे, उग्र वळण, शॉट ब्लास्टिंग, |
कॉइल/पट्टी |
स्टील कॉइल / स्टील स्ट्रिप |
0.03-16.0x1200 मिमी |
कोल्ड-रोल्ड आणि हॉट-रोल्ड |
एनील्ड, सोल्यूशन आणि एजिंग, क्यू+टी, ऍसिड-वॉशड, शॉट ब्लास्टिंग |
पाईप्स/ट्यूब |
सीमलेस पाईप्स/ट्यूब, वेल्डेड पाईप्स/ट्यूब |
OD:6-219mm x WT:0.5-20.0mm |
गरम एक्सट्रूजन, कोल्ड ड्रॉ, वेल्डेड |
एनील्ड, सोल्युशन आणि एजिंग, क्यू+टी, ऍसिड-वॉश केलेले |
Cr12MoV मिश्र धातु स्टीलची उष्णता उपचार
स्फेरोडायझिंग अॅनिलिंग:860℃ X 2h फर्नेस कूलिंग 750℃ आणि नंतर फर्नेस कूलिंग 500-550℃, काढून टाका आणि एअर कूलिंग
क्वेंच्ड + टेम्पर्ड: 1100℃ X 20min स्टेप क्वेंचिंग + 700℃ X 1h टेम्परिंग, बाहेर काढा आणि हवा थंड करा
शमन:1030℃ X 40min तेल शमन (800℃ प्रीहिटिंग, व्हॅक्यूम 2.5 pa) टेम्परिंग: 250℃ X 1h
अर्ज
कोल्ड वर्कमुळे स्टील मरते, स्टीलची कठोरता, शमन आणि टेम्परिंग कडकपणा, परिधान प्रतिरोधकता, ताकद Cr12 पेक्षा जास्त आहे. पंचिंग डाय, ट्रिमिंग डाय, पाइपिंग डाय, डीप ड्रॉइंग, गोलाकार सॉ, स्टँडर्ड टूल्स आणि गेज थ्रेड रोलिंग डाय यासारख्या मोठ्या क्रॉस-सेक्शनसह विविध कोल्ड स्टॅम्पिंग डाय आणि टूल्स, जटिल आकार आणि जड कामाच्या परिस्थितीच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाते. , इ.