NM400 химийн бүрэлдэхүүн хэсэг
| Бүрэлдэхүүн |
|
C |
Си |
Mn |
П |
С |
Кр |
Мо |
Ни |
Б |
CEV |
| Зэрэг |
NM400 |
≤0.25 |
≤0.70 |
≤1.60 |
≤0.025 |
≤0.010 |
≤1.4 |
≤0.50 |
≤1.00 |
≤0.004 |
|
NM400 Механик шинж чанарууд
| Ган зэрэг |
Y.S (МПа) |
T.S (МПа) |
Сунгах A5(%) |
Нөлөөллийн туршилт |
Хатуу байдал |
| мин |
мин |
мин |
(°C) |
AKV J(мин) |
HBW |
| NM360 |
800 |
1000 |
10 |
-20 |
30 |
320-400 |
| NM400 |
1000 |
1250 |
10 |
-20 |
30 |
360-440 |
| NM450 |
1250 |
1500 |
10 |
-20 |
30 |
410-490 |
| NM500 |
1300 |
1700 |
10 |
-20 |
30 |
450-540 |
Ган хавтангийн суналтын шинж чанарын хэмжсэн утгыг Rp0.2, Rm ба A50-д өгсөн болно.
0°С ба -20°С-ийн ган хавтангийн уртааш нөлөөллийн хэмжсэн утгыг (AKV) өгсөн болно.
Хатуулаг нь: Роквеллийн хатуулаг, Бринеллийн хатуулаг, Викерсийн хатуулаг, Ричвелийн хатуулаг, Шор хатуулаг, Баринеллийн хатуулаг, Ноулын хатуулаг, Вайнвелийн хатуулаг гэж хуваагддаг. Викерсийн хатуулгийг HV, Роквеллийн хатуулгийг HRA, HRB, HRC, HRD, Бринеллийн хатуулгийг Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) гэж хувааж болно (GB/T231-1984-ийг үзнэ үү. ). Ган эд ангиудын хатуулгийг үйлдвэрлэлд Бринеллийн хатуулгийн аргаар зөөлрүүлж, хэвийн болгосны дараа хэмждэг нь энгийн физик ойлголт биш юм.
Энэ нь материалын уян хатан чанар, уян хатан чанар, хүч чадал, хатуулаг зэрэг механик шинж чанаруудын цогц үзүүлэлт юм. Туршилтын янз бүрийн аргуудын дагуу хатуулгийн туршилтыг статик даралтын арга (Бринелл хатуулаг, Роквеллийн хатуулаг, Викерсийн хатуулаг гэх мэт), зураасны арга (Морын хатуулаг гэх мэт), үсрэх арга (Шорын хатуулаг гэх мэт) болон микрод хувааж болно. хатуулаг, өндөр температурын хатуулаг болон бусад аргууд.
NM400 дээж авах туршилт
| Захиалга |
|
Загварын дугаар |
Дээж авах арга |
Туршилтын арга |
| 1 |
Сунгах |
1 |
GB/T2975-82 |
GB228/T-2002 |
| 2 |
Цочрол
|
3 |
GB/T2975-82 |
GB/T229-1994 |
| 3 |
Хатуу байдал |
1 |
GB/T2975-82 |
GB231-84 |
Хатуу байдлын туршилт: ган хавтангийн гадаргуу дээр 1.0-2.5 мм тээрэмдэж, дараа нь гадаргуу дээр хатуулгийн туршилт хийнэ. Ерөнхийдөө хатуулгийг шалгахын тулд 2.0 мм тээрэмдэхийг зөвлөж байна.
NM400 боловсруулалт
- ган хавтан зүсэх арга нь хүйтэн болон халуун зүсэлт хийхэд тохиромжтой. Хүйтэн зүсэлт нь усны тийрэлтэт зүсэлт, зүсэх, хөрөөдөх эсвэл зүлгүүрээр огтлох; Дулааны зүсэлт нь хүчилтөрөгчийн түлшний дөлөөр огтлох (цаашид "дөл огтлох" гэх), плазмаар огтлох, лазераар зүсэх зэрэг орно. .
- огтлох арга: холбогдох үйл явцын туршилтаар дамжуулан ган хавтан болон зүсэх зузаан хүрээний төрөл бүрийн зүсэх аргуудын ерөнхий шинж чанарыг эзэмшинэ.
- Өндөр зэрэглэлийн элэгдэлд тэсвэртэй ган ба энгийн нүүрстөрөгч багатай, хайлш багатай ган хайчлах дөл зүсэх арга нь элэгдэлд тэсвэртэй ган хавтанг огтлоход анхаарах хэрэгтэй.Гангийн зузаан, хатуулаг нэмэгдэхийн хэрээр хавтан, зүсэх ирмэгийн хагарлын хандлага нэмэгддэг.Ган хавтанд зүсэх ан цав үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зүсэх үед дараах зөвлөмжийг дагаж мөрдөнө.
Зүсэх хагарал: ган хавтан зүсэх хагарал нь гагнуурын үед устөрөгчөөс үүссэн хагаралтай төстэй. Хэрэв ган хавтан зүсэх хагарал үүссэн бол энэ нь зүссэнээс хойш 48 цагаас хэдэн долоо хоногийн дотор гарч ирнэ.Тиймээс хайчлах хагарал нь хойшлогдсон хагаралд хамаарах бөгөөд ган хавтангийн зузаан, хатуулаг их байх тусам огтлох ан цав үүсдэг.
Урьдчилан халаах: ган хавтанг зүсэх хагарлаас урьдчилан сэргийлэх хамгийн үр дүнтэй арга бол зүсэхээс өмнө урьдчилан халаах явдал юм. Галаар зүсэхээс өмнө ган хавтанг ихэвчлэн урьдчилан халаадаг бөгөөд урьдчилан халаах температур нь ган хавтангийн чанар, зузаанаас ихээхэн хамаардаг. Хүснэгт 2. Урьдчилан халаах арга нь дөл буу, халаах электрон халаалтын дэвсгэр байж болно, мөн халаалтын зуухны халаалт ашиглаж болно. Ган хавтангийн урьдчилан халаах нөлөөг тодорхойлохын тулд шаардлагатай температурыг нэмэх халуун цэг дээр турших хэрэгтэй.
Анхаарна уу: орон нутгийн хэт халалтын үзэгдлийн талбайн дулааны эх үүсвэртэй холбоо барихгүйн тулд хавтангийн интерфейсийг жигд халаахын тулд урьдчилан халаахад онцгой анхаарал хандуулаарай.
Бага хурдтай зүсэх: Хагарахаас зайлсхийх өөр нэг арга бол зүсэх хурдыг багасгах явдал юм. Хэрэв та хавтанг бүхэлд нь халааж чадахгүй бол орон нутгийн урьдчилан халаах аргыг ашиглаж болно. Зүсэх хагарлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд бага хурдтай зүсэх аргыг ашиглах нь түүний найдвартай байдал тийм ч сайн биш юм. урьдчилан халаах. Бид зүсэхийн өмнө хэд хэдэн удаа галын бууны хөндийгөөр зүсэх туузыг урьдчилан халаахыг санал болгож байна. Урьдчилан халаах температур нь ойролцоогоор 100 ° C хүрэхэд тохиромжтой. Хамгийн их зүсэх хурд нь ган хавтангийн зэрэг, зузаанаас хамаарна.
Анхаарах зүйл: Урьдчилан халаах болон бага хурдтай дөл зүсэх аргуудыг хослуулах нь зүсэх хагарал үүсэх магадлалыг цаашид бууруулж чадна.
Зүссэний дараа удаан хөргөх шаардлага: зүсэлтийг урьдчилан халаагаагүй эсэхээс үл хамааран ган хавтанг хэрчсэний дараа удаан хөргөх нь зүсэх хагарал үүсэх эрсдлийг үр дүнтэй бууруулна.Хэрэв зүссэний дараа дулаан, хуурай овоолсон бол дулаан тусгаарлагчаар бүрхэж болно. хөнжил, мөн удаан хөргөх боломжтой. Удаан хөргөхөд өрөөний температур хүртэл хөргөх шаардлагатай.
Зүссэний дараа халаах шаардлага: элэгдэлд тэсвэртэй ган хавтанг огтлоход халаалтыг (бага температурт даруулалт) зүссэний дараа шууд авдаг бөгөөд энэ нь огтлох хагарлаас урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй арга бөгөөд арга юм. Бага температурт зөөлрүүлэх боловсруулалтаар ган хавтанг зүсэх зузаан , зүсэх стрессийг үр дүнтэй арилгах боломжтой (бага температурт зөөлрүүлэх процесс; Чийгшүүлэх хугацаа: 5мин/мм)
Зүссэний дараа халаах аргын хувьд шатаж буй буу, электрон халаалтын хөнжил, гашуудлын зуухыг зүссэний дараа халаахад ашигладаг.
Ган зөөлрүүлэхээс хамгаалах шинж чанар нь түүний химийн найрлага, бичил бүтэц, боловсруулах арга зэргээс шалтгаална. Дулаан зүссэн хэсгүүдийн хувьд хэсэг нь жижиг байх тусам бүхэл хэсэг нь зөөлрөх эрсдэл өндөр байдаг. Ган хавтангийн температур 200-250 хэмээс дээш байвал °C бол ган хавтангийн хатуулаг буурна.
Зүсэх арга: ган хавтан жижиг хэсгүүдийг огтлох үед гагнуурын бамбар болон урьдчилан халаахаас өгсөн дулаан нь ажлын хэсэгт хуримтлагдана. Зүсэх хэмжээ бага байх тусам зүсэх ажлын хэсгийн хэмжээ 200 мм-ээс багагүй байх ёстой. зөөлрүүлэх эрсдэлтэй. Зөөлрүүлэх эрсдэлийг арилгах хамгийн сайн арга бол усан тийрэлтэт зүсэлт гэх мэт хүйтэн зүсэлт юм. Хэрэв дулааны зүсэлт ашиглах шаардлагатай бол плазм эсвэл лазер зүсэлт нь хязгаарлагдмал сонголт юм. Энэ нь дөлөөр зүсэх нь илүү дулааныг өгдөгтэй холбоотой юм. ажлын хэсэг, ингэснээр ажлын хэсгийн температурыг нэмэгдүүлнэ.
Усан доорх зүсэх арга: зөөлрүүлэх бүсийн хамрах хүрээг хязгаарлах, багасгах үр дүнтэй арга, зүсэх явцад ленга ган хавтан болон зүсэх гадаргуу руу ус хэрэглэх.Тиймээс ган хавтанг усанд зүсэх, эсвэл огтлох боломжтой. зүсэх гадаргуу руу ус цацах замаар. Усан доорх зүсэлт нь плазм эсвэл дөлөөр зүсэх нь сонголттой. Усан доорх зүсэлт нь дараах шинж чанартай:
- Бага зэрэг халуунд өртсөн зүсэлтийн бүс;
- Бүх ажлын хэсгийн хатуулаг буурахаас урьдчилан сэргийлэх;
- Зүсэх ажлын хэсгийн хэв гажилтыг багасгах;
- Ажлын хэсгийг огтолсны дараа шууд хөргөж болно.
Ангийн харьцуулалтын хүснэгт
NM400 элэгдэлд тэсвэртэй ган хавтан ба импортын гангийн харьцуулсан хүснэгт
| WYJ/WJX |
JFE |
SSAB |
ДИЛЛИДУР |
СУМИХАРД |
| WNM400 |
JFE-EH400 |
HARDOX400 |
400 В |
K400 |
NM400 элэгдэлд тэсвэртэй ган хавтан дотоодын брэндийн харьцуулах хүснэгт
| WYJ/WJX |
WISCO |
ХЭЦҮҮ |
Q/XGJ |
JX62 |
| WNM400 |
NM400 |
HARDOX400 |
NM400 |
NM400 |
Хэрэглээний хэтийн төлөв
5000 гаруй тонн NM400 ган хавтанг экскаватор, ачигч, бульдозерын шанага хавтан, ир хавтан, хажуу ир хавтан, хутганы хавтан, бутлуурын доторлогооны хавтан, ир угсралтын ажилд инженерийн машин, уул уурхайн машин, нүүрсний уурхайн машин, байгаль орчныг хамгаалах машин зэрэгт ашигладаг. , металлургийн машин механизм болон бусад үйлдвэрийн .
