Бүтээгдэхүүний танилцуулга
AISI 4340ганнь харьцангуй том хэсгүүдэд хатуулаг, бат бөх чанараараа алдартай дунд зэргийн нүүрстөрөгчтэй, бага хайлштай ган юм. AISI 4340 нь мөн никель хром молибдений гангийн нэг төрөл юм. 4340 хайлшин ган нь ерөнхийдөө 930 – 1080 МПа суналтын мужид хатууруулж, зөөлрүүлж нийлүүлдэг. Урьдчилан хатууруулж, хатууруулсан 4340 ган нь галын болон индукцийн хатуурал, нитритийн аргаар гадаргууг улам хатууруулж болно. 4340 ган нь цочрол, нөлөөллийн сайн эсэргүүцэлтэй, хатуурсан нөхцөлд элэгдэл, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. AISI 4340 стандартын гангийн шинж чанар нь нугалж, хэлбэржүүлж, гөлгөр байдалд сайн уян хатан чанарыг өгдөг. Манай 4340 хайлштай гангаар хайлуулж, эсэргүүцэх гагнуур хийх боломжтой. ASTM 4340 материалыг бусад хайлштай ган нь шаардлагатай бат бөх чанарыг өгөх чадваргүй тохиолдолд ихэвчлэн ашигладаг. Өндөр ачаалалтай хэсгүүдийн хувьд энэ нь маш сайн сонголт юм. AISI 4340 хайлштай ган мөн бүх уламжлалт аргаар боловсруулж болно.
ASTM 4340 зэрэглэлийн ган нь бэлэн байгаа тул ихэвчлэн Европын стандартууд 817M40/EN24 ба 1.6511/36CrNiMo4 эсвэл Японд суурилсан SNCM439 гангаар солигддог. Танд 4340 гангийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл доор байна.
1. AISI Alloy 4340 Steel Supply Range
4340 ган дугуй бар: диаметр 8мм - 3000мм (*Дахин 30-240мм нөөцлөлттэй, яаралтай хүргэлттэй)
4340 ган хавтан: зузаан 10мм – 1500мм x өргөн 200мм – 3000мм
4340 Ган зэрэглэлийн талбай: 20мм – 500мм
Гадаргуугийн өнгөлгөө: Хар, Барзгар боловсруулсан, Эргүүлсэн эсвэл өгөгдсөн шаардлагын дагуу.
2. AISI 4340 гангийн үзүүлэлт ба холбогдох стандартууд
| Улс |
АНУ |
Британи |
Британи |
Япон |
| Стандарт |
ASTM A29 |
EN 10250 |
BS 970 |
JIS G4103 |
| Зэрэглэл |
4340 |
36CrNiMo4/
1.6511 |
EN24/817M40 |
SNCM 439/SNCM8 |
3. ASTM 4340 Ган ба түүнтэй адилтгах химийн найрлага
| Стандарт |
Зэрэг |
C |
Mn |
П |
С |
Си |
Ни |
Кр |
Мо |
| ASTM A29 |
4340 |
0.38-0.43 |
0.60-0.80 |
0.035 |
0.040 |
0.15-0.35 |
1.65-2.00 |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
| EN 10250 |
36CrNiMo4/
1.6511 |
0.32-0.40 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
≦0.40 |
0.90-1.20 |
0.90-1.2 |
0.15-0.30 |
| BS 970 |
EN24/817M40 |
0.36-0.44 |
0.45-0.70 |
0.035 |
0.040 |
0.1-0.40 |
1.3-1.7 |
1.00-1.40 |
0.20-0.35 |
| JIS G4103 |
SNCM 439/SNCM8 |
0.36-0.43 |
0.60-0.90 |
0.030 |
0.030 |
0.15-0.35 |
1.60-2.00 |
0.60-1.00 |
0.15-0.30 |
4. AISI Alloy 4340 Steel Mechanical Properties
| Механик шинж чанарууд
(Дулаан боловсруулсан нөхцөл)
|
Нөхцөл байдал |
Захиргааны хэсэг
мм |
Суналтын бат бэх МПа |
Ургацын хүч
МПа |
Сунга.
% |
Izod Impact
Ж |
Бринелл
Хатуу байдал |
| Т |
250 |
850-1000 |
635 |
13 |
40 |
248-302 |
| Т |
150 |
850-1000 |
665 |
13 |
54 |
248-302 |
| У |
100 |
930-1080 |
740 |
12 |
47 |
269-331 |
|
| В |
63 |
1000-1150 |
835 |
12 |
47 |
293-352 |
| В |
30 |
1080-1230 |
925 |
11 |
41 |
311-375 |
| X |
30 |
1150-1300 |
1005 |
10 |
34 |
341-401 |
|
| Ю |
30 |
1230-1380 |
1080 |
10 |
24 |
363-429 |
| З |
30 |
1555- |
1125 |
5 |
10 |
444- |
Дулааны шинж чанар
| Үл хөдлөх хөрөнгө |
Метрик |
Эзэн хаан |
| Дулааны тэлэлтийн коэффициент (20°C/68°F, сорьцын тос хатуурсан, 600°C (1110°F) температур |
12.3 мкм/м°С |
6.83 μin/in°F |
| Дулаан дамжилтын илтгэлцүүр (ердийн ган) |
44.5 Вт/мК |
309 BTU инч/цаг.фт².°F |
5. 4340 хайлшны ганг хуурамчаар үйлдэх
Эхлээд ган 4340-ыг урьдчилан халааж, хуурамчаар үйлдэхийн тулд дээд тал нь 1150 ° C - 1200 ° C хүртэл халааж, бүх хэсэгт температур жигд болтол барина.
850 °C-аас доош температурт хуурамчаар бүү хий. 4340 нь хуурамчаар үйлдэх сайн шинж чанартай боловч ган нь хагарахад мэдрэмтгий байдаг тул хөргөхдөө болгоомжтой байх хэрэгтэй. Хуурамчлах ажиллагаа дууссаны дараа ажлын хэсгийг аль болох удаан хөргөнө. Мөн элсэнд эсвэл хуурай шохойнд хөргөхийг зөвлөж байна.
6. AISI 4340 ган зэрэглэлийн дулааны боловсруулалт
Урьдчилан хатууруулсан гангийн хувьд ганг 4340-аас 500-аас 550 хэм хүртэл халаах замаар стресс тайлах боломжтой. 600 ° C – 650 ° C хүртэл халааж, бүх хэсэгт температур жигд болтол бариад 25 мм-ийн хэсэг тутамд 1 цаг байлгаад хөдөлгөөнгүй агаарт хөргөнө.
844 ° C (1550 F) температурт бүрэн халаалт хийж, дараа нь хяналттай (зуух) хөргөлтийг цагт 10 ° C (50 F) -аас хурдан 315 ° C (600 F) хүртэл хийж болно. 315 ° C-аас 600 F-ээс агаарын хөргөлттэй байж болно.
AISI 4340 хайлштай ган нь зөөлрүүлэхээс өмнө дулааны боловсруулалт эсвэл хэвийн, дулааны боловсруулалтанд орсон байх ёстой. Ашиглах температур нь хүссэн хүч чадлын түвшингээс хамаарна. 232°C (450 F) температурт 260 – 280 ksi-ийн хүрээний хүч чадлын түвшний хувьд. 510°C (950 F) температурт 125 – 200 ksi температурт тэсвэрлэх чадвартай. 4340 ган нь 220 – 260 кsi бат бэхийн хязгаарт байгаа бол хатууруулж болохгүй, учир нь зөөлрүүлэх нь энэ түвшний бат бэхийн нөлөөллийн эсэргүүцлийг доройтуулж болзошгүй юм.
250 ° C-аас 450 ° C-ийн температурт хэврэгшилтэй тул боломжтой бол хатууруулахаас зайлсхийх хэрэгтэй.
- Дөл эсвэл индукцийн хатуурал
Дээр дурдсанчлан, урьдчилан хатууруулсан 4340 ган баар эсвэл хавтанг дөл эсвэл индукцийн аргаар хатууруулж, Rc 50-аас их хатуулагтай болгож болно. AISI 4340 ган хэсгүүдийг аль болох хурдан халаах хэрэгтэй. аустенитийн температурын хүрээ (830 °C – 860 °C) ба шаардлагатай гүн, дараа нь шаардлагатай хатуулаг, ажлын хэсгийн хэмжээ/хэлбэр болон бөхөөх зохицуулалтаас хамааран тос эсвэл усаар нэн даруй бөхөөх.
Гарт халаасны дараа 150°C-200°C температурт зөөлрүүлэх нь хатуулагт хамгийн бага нөлөө үзүүлэхийн тулд стрессийг бууруулна.
Хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд нүүрстөрөгчгүйжүүлсэн гадаргуугийн бүх материалыг эхлээд зайлуулах шаардлагатай.
4340 хайлштай, хатууруулсан ган нь мөн азотжуулж, гадаргуугийн хатуулгийг Rc 60 хүртэл өгдөг. 500°C – 530°C хүртэл халааж, хонгилын гүнийг хөгжүүлэхийн тулд хангалттай хугацаанд (10-аас 60 цаг) барина. Нитратжуулалтын дараа гажилтын асуудлыг багасгахын тулд удаан хөргөх (унтраах шаардлагагүй) байх ёстой. Тиймээс нитрижүүлсэн 4340 зэрэглэлийн материалыг эцсийн хэмжээнд хүртэл боловсруулах боломжтой бөгөөд зөвхөн нунтаглалтын бага хэмжээгээр үлдэнэ. 4340 ган материалын голын суналтын бат бөх чанар нь ихэвчлэн нөлөөлөлд өртдөггүй, учир нь нитритийн температурын хүрээ нь ерөнхийдөө хэрэглэж байсан зөөлрүүлэх температураас доогуур байдаг.
Хүрэх боломжтой гадаргуугийн хатуулаг нь 600-аас 650HV байна.
7. Боловсруулах чадвар
Боловсруулалтыг 4340 хайлштай гангаар цэвэршүүлсэн эсвэл хэвийн, хатууруулсан нөхцөлд хамгийн сайн хийдэг. Үүнийг хөрөөдөх, эргүүлэх, өрөмдөх гэх мэт бүх уламжлалт аргаар хялбархан боловсруулж болно. Гэсэн хэдий ч 200 ksi ба түүнээс дээш өндөр бат бэхийн нөхцөлд боловсруулах чадвар нь хайлштай хайлшаас 25% -иас 10% хүртэл байдаг.
8. Гагнуур
4340 ганг хатууруулсан, хатууруулсан (ердийн байдлаар нийлүүлдэг) нөхцөлд гагнахыг зөвлөдөггүй бөгөөд гагнуурын халуунд өртсөн бүсэд механик шинж чанар нь өөрчлөгдөх тул бөхөөх хагарал үүсэх аюултай тул аль болох зайлсхийх хэрэгтэй.
Хэрэв гагнуур хийх шаардлагатай бол 200-300°С хүртэл халааж, гагнуурын явцад үүнийг хадгална. Гагнуурын дараа нэн даруй 550-650°C температурт хатууруулах, зөөлрүүлэхийн өмнө даралтыг бууруулна.
Хэрэв хатуурсан, хатуурсан нөхцөлд гагнуур хийх нь үнэхээр шаардлагатай бол ажлын хэсгийг хөргөхөд нэн даруй гар дулаацуулж, анхны температураас 15 ° C-аас доош даралттай байх ёстой.
9. 4340 гангийн хэрэглээ
AISI 4340 стандартын ганг ихэнх аж үйлдвэрийн салбарт 4140 гангаар хангаж чадахаас илүү суналтын//унцах хүч шаардсан хэрэглээнд ашигладаг.
Зарим ердийн програмууд, тухайлбал:
- Нисэх онгоцны буух хэрэгсэл
- Автомашин,
- Газрын тос, хийн өрөмдлөг,
- хуурамчаар үйлдэх,
- Дулаан, хүйтэн хэлбэржүүлэх,
- Машин үйлдвэрлэл,
- Цахилгаан дамжуулах араа, босоо ам зэрэг дамжуулах системүүд.
- Хүнд даацын босоо ам, араа, тэнхлэг, тэнхлэг, холбогч, тээглүүр, патрон, хэв гэх мэт ерөнхий инженерийн үйлдвэрүүд ба бүтцийн хэрэглээний хэрэглээ.
Gnee Steel нь дээр дурдсанчлан өөр өөр хэрэглээнд зориулагдсан AISI 4340 гангийн тэргүүлэгч нийлүүлэгчдийн нэг юм. Мөн 4140 ган, 4130 ган нийлүүлдэг. Надтай холбогдож, хүссэн үедээ хүсэлтээ мэдэгдээрэй.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
