Өндөр температурт үйлчлэх зориулалттай феррит хайлш ган хоолойд зориулсан Astm A335 стандарт үзүүлэлт
ASTM A335 стандартыг A 335/A 335M гэсэн тогтмол тэмдэглэгээгээр гаргасан; Зориулалтын дараах тоо нь анхны үрчлэгдсэн оныг, эсвэл шинэчилсэн тохиолдолд хамгийн сүүлд засварласан жилийг заана. Хаалтанд байгаа тоо нь хамгийн сүүлд дахин батлагдсан оныг заана. Эпсилон (ュ) нь хамгийн сүүлд хянан засварласан эсвэл дахин батлагдсанаас хойшхи засварын өөрчлөлтийг заана.
1.1 Энэхүү тодорхойлолт нь өндөр температурт үйлчлэх зориулалттай нэрлэсэн (дундаж) хананы хайлшгүй ган хоолойг хамарна (Mote 1). Энэхүү техникийн шаардлагад нийцүүлэн захиалсан хоолой нь гулзайлгах, фланц хийх (ванстон хийх) болон ижил төстэй хэлбэржүүлэх, хайлуулах гагнуур хийхэд тохиромжтой байх ёстой. Сонголт нь дизайн, үйлчилгээний нөхцөл, механик шинж чанар, өндөр температурын шинж чанараас хамаарна.
ТАЙЛБАР 1 Α Хавсралт X1-д одоогийн арилжааны практикт олж авч болох хоолойн хэмжээ, ханын зузааныг жагсаасан болно.
1.2 Хэд хэдэн төрлийн феррит ган (Тэмдэглэл 2) хамрагдана.
ΑЭнэ үзүүлэлтэд заасан феррит ган нь 10%-ийн хром агуулсан бага ба дунд хайлштай ган гэж тодорхойлогддог.
1.3 Нэмэлт шаардлагууд (S1-ээс S7) нэмэлт шинж чанартай байдаг. Эдгээр нэмэлт шаардлагууд нь нэмэлт туршилт хийхийг шаарддаг бөгөөд хэрэв хүсвэл шаардлагатай туршилтын тоотой хамт тушаалд үүнийг зааж өгнө.
1.4 Инч фунтын нэгж эсвэл SI нэгжээр тодорхойлсон утгыг стандарт гэж тусад нь авч үзнэ. Текст дотор SI нэгжийг хаалтанд харуулав. Систем тус бүрт заасан утгууд нь яг тэнцүү биш байна; тиймээс систем бүрийг нөгөөгөөсөө хамааралгүйгээр ашиглах ёстой. Хоёр системийн утгыг нэгтгэх нь техникийн үзүүлэлтэд нийцэхгүй байж болзошгүй. Захиалгад энэ үзүүлэлтийн "M" тэмдэглэгээг заагаагүй бол инч фунтын нэгжийг хэрэглэнэ.
Тайлбар 3Α Хэмжээсгүй тэмдэглэгч NPS (нэрлэсэн хоолойн хэмжээ) нь энэ стандартад "нэрлэсэн диаметр", "хэмжээ", "нэрлэсэн хэмжээ" гэх мэт уламжлалт нэр томъёогоор солигдсон болно.
Хоолойг доор тэмдэглэсэн эцсийн дулааны боловсруулалтаар халуун эсвэл хүйтэн татсан байж болно.
Багц хэлбэрийн зууханд дулааны боловсруулалт хийсэн материалын хувьд туршилтыг боловсруулсан багц тус бүрээс хоолойн 5% -д хийнэ. Жижиг хэсгүүдийн хувьд дор хаяж нэг хоолойг турших ёстой.
Тасралтгүй процессоор боловсруулсан материалын дулааны хувьд туршилтыг багцын 5% -ийг бүрдүүлэх хангалттай тооны хоолойд хийнэ, гэхдээ 2-оос багагүй хоолой.
Хатуу байдлын туршилтын тэмдэглэл:
P91 хатуулаг нь 250 HB/265 HV [25HRC] -аас ихгүй хатуулагтай байх ёстой.
Гулзайлтын туршилтын тэмдэглэл:
Диаметр нь NPS 25-аас их, голч ба хананы зузааны харьцаа 7.0 ба түүнээс бага хоолойн хувьд тэгшлэх туршилтын оронд гулзайлтын туршилтыг хийнэ.
Диаметр нь NPS 10-тай тэнцэх буюу түүнээс дээш бусад хоолойг худалдан авагчийн зөвшөөрлөөр тэгшлэх туршилтын оронд гулзайлтын туршилтыг хийж болно.
Гулзайлтын туршилтын дээжийг тасалгааны температурт 180 хэм хүртэл нугалж, нугалсан хэсгийн гадна талд хагарал үүсгэхгүй байх ёстой.
Гулзайлтын дотоод диаметр нь 1 инч [25 мм] байна.
Хоолойн урт бүрийг гидротуршилт хийх бөгөөд үйлдвэрлэлийн сонголтоор үл эвдэх цахилгаан туршилтыг ашиглаж болно.
Зэрэг | C | Mn | П | С | Си | Мо |
P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
P5 | 0.15 макс | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 макс | 0.45-0.65 |
P5b | 0.15 макс | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
P5c | 0.12 макс | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 макс | 0.45-0.65 |
P9 | 0.15 макс | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 макс | 0.44-0.65 |
P15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
P21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 макс | 0.80-1.06 |
P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 макс | 0.87-1.13 |
P23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0.030 макс | 0.010 макс | 0.50 макс | 0.05-1.30 |
Механик шинж чанар | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
Суналтын бат бэх | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Ургацын хүч | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Зэрэг | Дулааны эмчилгээний төрөл P5, P9, P11, P22 |
Температурын хүрээг хэвийн болгох F [C] | Subcritical Annealing or Tempering Температурын хүрээ F [C] |
A335 P5 (b,c) | Бүтэн эсвэл изотермал анивчих | ||
Хэвийн болгох, уурлах | ***** | 1250 [675] | |
Субкритикийн ангал (зөвхөн P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | Бүтэн эсвэл изотермал анивчих | ||
Хэвийн болгох, уурлах | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Бүтэн эсвэл изотермал анивчих | ||
Хэвийн болгох, уурлах | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Бүтэн эсвэл изотермал анивчих | ||
Хэвийн болгох, уурлах | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Хэвийн болгох, уурлах | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Унтраах ба уурлах | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Дулааны эмчилгээ | A / N+T | N+T / Q+T | N+T |