ഇംഗ്ലീഷ് റഷ്യൻ അൽബേനിയൻ അറബിക് അമാറിക് അസർബൈജാനി ഐറിഷ് എസ്റ്റോണിയൻ ഒഡിയ (ഒറിയ) ബാസ്ക് ബെലാറുഷ്യൻ ബൾഗേറിയൻ പോളിഷ് ബോസ്നിയൻ പേർഷ്യൻ ആഫ്രിക്കാൻസ് ടാറ്റർ ഡാനിഷ് ജർമ്മൻ ഫ്രെഞ്ച് ഫിലിപ്പിനോ ഫിന്നിഷ് ഫ്രിസ്യൻ ഖെമർ ജോർജ്ജിയൻ ഗുജറാത്തി കസാക്ക് ഹെയ്തിയൻ ക്രയോൾ കൊറിയൻ ഹൌസ ഡച്ച് കിർഗിസ് ഗലീഷ്യൻ കാറ്റലൻ ചെക്ക് കന്നട കോർസിക്കൻ ക്രൊയേഷ്യൻ കുർദ്ദിഷ് ലാറ്റിൻ ലാറ്റ്‌വിയൻ ലാവോ ലിത്വേനിയൻ ലക്‌സംബർഗിഷ് കിന്യാര്‍വാണ്ട റൊമേനിയൻ മലഗാസി മാൾട്ടീസ് മറാഠി മലയ് മാസഡോണിയൻ മൗറി മംഗോളിയൻ ബംഗാളി ബർമീസ് ഹമോംഗ് എക്സോസ സുളു നേപ്പാളി നോർവീജിയൻ പഞ്ചാബി പോർച്ചുഗീസ് പഷ്തോ ചിച്ചേവാ ജാപ്പനീസ്‌ സ്വീഡിഷ് സമോവൻ സെർബിയൻ സെസോതോ സിംഹള എസ്‌പെരന്തോ സ്ലോവാക് സ്ലോവേനിയൻ സ്വാഹിലി സ്കോട്ട്സ് ഗ്യാലിക് സെബുവാനോ സൊമാലി താജിക് തെലുങ്ക് തമിഴ് തായ് ടർക്കിഷ് തുർക്ക്മെൻ വെൽഷ് ഉയ്‌ഗർ ഉറുദു ഉക്രേനിയൻ ഉസ്ബെക്ക് സ്പാനിഷ് ഹീബ്രു ഗ്രീക്ക് ഹവായിയൻ സിന്ധി ഹംഗേറിയൻ ഷോണ അർമേനിയൻ ഇഗ്‌ബൊ ഇറ്റാലിയൻ യിദ്ദിഷ് ഹിന്ദി സുഡാനീസ് ഇന്തോനേഷ്യൻ ജാവനീസ് യോറുബ വിയറ്റ്നാമീസ് ഹീബ്രു ഐസ്‌ലാൻഡിക്
ഇംഗ്ലീഷ് റഷ്യൻ അൽബേനിയൻ അറബിക് അമാറിക് അസർബൈജാനി ഐറിഷ് എസ്റ്റോണിയൻ ഒഡിയ (ഒറിയ) ബാസ്ക് ബെലാറുഷ്യൻ ബൾഗേറിയൻ പോളിഷ് ബോസ്നിയൻ പേർഷ്യൻ ആഫ്രിക്കാൻസ് ടാറ്റർ ഡാനിഷ് ജർമ്മൻ ഫ്രെഞ്ച് ഫിലിപ്പിനോ ഫിന്നിഷ് ഫ്രിസ്യൻ ഖെമർ ജോർജ്ജിയൻ ഗുജറാത്തി കസാക്ക് ഹെയ്തിയൻ ക്രയോൾ കൊറിയൻ ഹൌസ ഡച്ച് കിർഗിസ് ഗലീഷ്യൻ കാറ്റലൻ ചെക്ക് കന്നട കോർസിക്കൻ ക്രൊയേഷ്യൻ കുർദ്ദിഷ് ലാറ്റിൻ ലാറ്റ്‌വിയൻ ലാവോ ലിത്വേനിയൻ ലക്‌സംബർഗിഷ് കിന്യാര്‍വാണ്ട റൊമേനിയൻ മലഗാസി മാൾട്ടീസ് മറാഠി മലയ് മാസഡോണിയൻ മൗറി മംഗോളിയൻ ബംഗാളി ബർമീസ് ഹമോംഗ് എക്സോസ സുളു നേപ്പാളി നോർവീജിയൻ പഞ്ചാബി പോർച്ചുഗീസ് പഷ്തോ ചിച്ചേവാ ജാപ്പനീസ്‌ സ്വീഡിഷ് സമോവൻ സെർബിയൻ സെസോതോ സിംഹള എസ്‌പെരന്തോ സ്ലോവാക് സ്ലോവേനിയൻ സ്വാഹിലി സ്കോട്ട്സ് ഗ്യാലിക് സെബുവാനോ സൊമാലി താജിക് തെലുങ്ക് തമിഴ് തായ് ടർക്കിഷ് തുർക്ക്മെൻ വെൽഷ് ഉയ്‌ഗർ ഉറുദു ഉക്രേനിയൻ ഉസ്ബെക്ക് സ്പാനിഷ് ഹീബ്രു ഗ്രീക്ക് ഹവായിയൻ സിന്ധി ഹംഗേറിയൻ ഷോണ അർമേനിയൻ ഇഗ്‌ബൊ ഇറ്റാലിയൻ യിദ്ദിഷ് ഹിന്ദി സുഡാനീസ് ഇന്തോനേഷ്യൻ ജാവനീസ് യോറുബ വിയറ്റ്നാമീസ് ഹീബ്രു ഐസ്‌ലാൻഡിക്
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
We have professional sales team numbered 200 with more than 16 years experience.
സ്ഥാനം:
വീട് > ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ > സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈൽ > ഉരുക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബാറുകൾ
AISI 4340 സ്റ്റീൽ 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439
AISI 4340 സ്റ്റീൽ 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439
AISI 4340 സ്റ്റീൽ 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439
AISI 4340 സ്റ്റീൽ 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439

AISI 4340 സ്റ്റീൽ 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439

4340 സ്റ്റീൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്താണ്? 4340 സ്റ്റീൽ ഒരു ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് സ്റ്റീൽ ആണ്, അത് മികച്ച ടെൻസൈലും ഇംപാക്ട് ശക്തിയും നൽകുന്നു. മോളിബ്ഡിനം ചേർക്കുന്നത് മറ്റ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളേക്കാൾ 4340 മികച്ച കരുത്ത് നൽകുന്നു, അതേസമയം ക്രോമിയം മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കാഠിന്യം, ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ ചേർക്കുന്നു. 4340 താപ ചികിത്സയ്ക്ക് നിരവധി മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നേടാനാകും, കൂടാതെ ഉയർന്ന കരുത്തും കാഠിന്യവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 4340 വിവിധ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ലഭ്യമാണ്, ഇത് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു. 4340 സ്റ്റീൽ പ്രോപ്പർട്ടികളെയും ലഭ്യതയെയും കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പട്ടിക
ഗ്നീ സ്റ്റീൽ, ആകാശത്ത് നിന്ന് കടലിലേക്കുള്ള സ്റ്റീൽ വിതരണം ലഭ്യമാണ്, ആഗോളതലത്തിൽ എത്തിച്ചേരാനാകും;
ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
വിലാസം: നമ്പർ 4-1114, ബെയ്‌ചെൻ ബിൽഡിംഗ്, ബെയ്‌കാങ് ടൗൺ, ബെയ്‌ചെൻ ഡിസ്ട്രിക്റ്റ് ടിയാൻജിൻ, ചൈന.
ഉൽപ്പന്നം പരിചയപ്പെടുത്തൽ

AISI 4340ഉരുക്ക്താരതമ്യേന വലിയ ഭാഗങ്ങളിൽ കാഠിന്യത്തിനും ശക്തിക്കും പേരുകേട്ട ഒരു ഇടത്തരം കാർബൺ, ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ ആണ്. AISI 4340 ഒരു തരം നിക്കൽ ക്രോമിയം മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽസ് കൂടിയാണ്. 4340 അലോയ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി 930 - 1080 എംപിഎ ടെൻസൈൽ ശ്രേണിയിൽ കഠിനമാക്കുകയും ടെമ്പർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രി ഹാർഡ്‌ഡൻഡ് ആൻഡ് ടെമ്പർഡ് 4340 സ്റ്റീലുകൾ ജ്വാല അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം വഴിയും നൈട്രൈഡിംഗ് വഴിയും ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ കഠിനമാക്കാം. 4340 സ്റ്റീലിന് നല്ല ഷോക്ക്, ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം, അതുപോലെ കഠിനമായ അവസ്ഥയിൽ തേയ്മാനം, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ പ്രതിരോധമുണ്ട്. AISI 4340 സ്റ്റീൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വളയാനോ രൂപപ്പെടാനോ അനുവദിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ 4340 അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്യൂഷനും റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗും സാധ്യമാണ്. മറ്റ് അലോയ് സ്റ്റീലുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തി നൽകാനുള്ള കാഠിന്യം ഇല്ലാത്തിടത്ത് ASTM 4340 മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. AISI 4340 അലോയ് സ്റ്റീൽ എല്ലാ പതിവ് രീതികളിലും മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

ലഭ്യത കാരണം ASTM 4340 ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ പലപ്പോഴും യൂറോപ്യൻ അടിസ്ഥാന മാനദണ്ഡങ്ങളായ 817M40/EN24, 1.6511/36CrNiMo4 അല്ലെങ്കിൽ ജപ്പാൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള SNCM439 സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് 4340 സ്റ്റീലിന്റെ വിശദമായ ഡാറ്റ ചുവടെയുണ്ട്.

1. AISI അലോയ് 4340 സ്റ്റീൽ വിതരണ ശ്രേണി

4340 സ്റ്റീൽ റൗണ്ട് ബാർ: വ്യാസം 8mm – 3000mm (*Dia30-240mm സ്റ്റോക്കിൽ അനിയൽഡ് അവസ്ഥയിൽ, ഉടനടി കയറ്റുമതി)

4340 സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്: കനം 10mm - 1500mm x വീതി 200mm - 3000mm

4340 സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് സ്ക്വയർ: 20mm - 500mm

ഉപരിതല ഫിനിഷ്: കറുപ്പ്, പരുക്കൻ യന്ത്രം, തിരിഞ്ഞത് അല്ലെങ്കിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്.

സാങ്കേതിക ഡാറ്റ

2. AISI 4340 സ്റ്റീൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനും പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും

രാജ്യം യുഎസ്എ ബ്രിട്ടൺ ബ്രിട്ടൺ ജപ്പാൻ
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ASTM A29 EN 10250 BS 970 JIS G4103
ഗ്രേഡുകളും 4340 36CrNiMo4/
1.6511
EN24/817M40 SNCM 439/SNCM8

3. ASTM 4340 സ്റ്റീൽസ് ആൻഡ് ഇക്വിവലന്റ്സ് കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡ് സി എം.എൻ പി എസ് എസ്.ഐ നി Cr മോ
ASTM A29 4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0.035 0.040 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
EN 10250 36CrNiMo4/
1.6511
0.32-0.40 0.50-0.80 0.035 0.035 ≦0.40 0.90-1.20 0.90-1.2 0.15-0.30
BS 970 EN24/817M40 0.36-0.44 0.45-0.70 0.035 0.040 0.1-0.40 1.3-1.7 1.00-1.40 0.20-0.35
JIS G4103 SNCM 439/SNCM8 0.36-0.43 0.60-0.90 0.030 0.030 0.15-0.35 1.60-2.00 0.60-1.00 0.15-0.30

4. AISI അലോയ് 4340 സ്റ്റീൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

(ചൂട് ചികിത്സിച്ച അവസ്ഥ)

അവസ്ഥ ഭരണ വിഭാഗം
മി.മീ
ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് MPa വിളവ് ശക്തി
എംപിഎ
നീളം.
%
ഐസോഡ് ഇംപാക്റ്റ്
ജെ
ബ്രിനെൽ
കാഠിന്യം
ടി 250 850-1000 635 13 40 248-302
ടി 150 850-1000 665 13 54 248-302
യു 100 930-1080 740 12 47 269-331
വി 63 1000-1150 835 12 47 293-352
ഡബ്ല്യു 30 1080-1230 925 11 41 311-375
എക്സ് 30 1150-1300 1005 10 34 341-401
വൈ 30 1230-1380 1080 10 24 363-429
Z 30 1555- 1125 5 10 444-

താപ ഗുണങ്ങൾ

പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെട്രിക് ഇംപീരിയൽ
തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോ-എഫിഷ്യന്റ് (20°C/68°F, സ്പെസിമെൻ ഓയിൽ കഠിനമാക്കി, 600°C (1110°F) ടെമ്പർ 12.3 µm/m°C 6.83 µin/in°F
താപ ചാലകത (സാധാരണ ഉരുക്ക്) 44.5 W/mK 309 BTU in/hr.ft².°F

5. 4340 അലോയ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗ്

സ്റ്റീൽ 4340 ആദ്യം ചൂടാക്കുക, 1150 ° C - 1200 ° C വരെ ചൂടാക്കുക, കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിന് പരമാവധി താപനില, സെക്ഷനിലുടനീളം താപനില ഏകീകൃതമാകുന്നതുവരെ പിടിക്കുക.

850 °C-ൽ താഴെ ഫോർജ് ചെയ്യരുത്. 4340 ന് നല്ല കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ സ്റ്റീൽ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കാണിക്കുന്നതിനാൽ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഫോർജിംഗ് ഓപ്പറേഷന് ശേഷം, വർക്ക് പീസ് കഴിയുന്നത്ര സാവധാനത്തിൽ തണുപ്പിക്കണം. മണലിലോ ഉണങ്ങിയ നാരങ്ങയിലോ തണുപ്പിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

6. AISI 4340 സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്

  • സ്ട്രെസ് റിലീവിംഗ്

പ്രീ-കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീലിനായി, സ്റ്റീൽ 4340 മുതൽ 500 മുതൽ 550 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കി സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നു. 600 °C - 650 °C വരെ ചൂടാക്കുക, സെക്ഷനിലുടനീളം താപനില ഏകീകൃതമാകുന്നതുവരെ പിടിക്കുക, 25 മില്ലിമീറ്റർ വിഭാഗത്തിൽ 1 മണിക്കൂർ മുക്കിവയ്ക്കുക, നിശ്ചലമായ വായുവിൽ തണുപ്പിക്കുക.

  • അനീലിംഗ്

844 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ (1550 എഫ്) പൂർണ്ണമായ അനിയൽ നടത്താം, തുടർന്ന് നിയന്ത്രിത (ചൂള) തണുപ്പിക്കൽ മണിക്കൂറിൽ 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ (50 എഫ്) 315 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ (600 എഫ്) കുറയുന്നു. 315°C 600 F-ൽ നിന്ന് അത് എയർ കൂൾഡ് ആയിരിക്കാം.

  • ടെമ്പറിംഗ്

AISI 4340 അലോയ് സ്റ്റീൽ, ടെമ്പറിംഗിന് മുമ്പ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ നോർമലൈസ്ഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് അവസ്ഥയിലായിരിക്കണം. ടെമ്പറിംഗ് താപനില ആവശ്യമുള്ള ശക്തി നിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 232°C (450 F) യിൽ 260 - 280 ksi പരിധിയിലുള്ള ടെമ്പർ ലെവലുകൾക്ക്. 510°C (950 F) താപനിലയിൽ 125 - 200 ksi പരിധിയിലുള്ള ശക്തിക്ക്. 4340 സ്റ്റീലുകൾ 220 - 260 ksi സ്ട്രെങ്ത് ശ്രേണിയിലാണെങ്കിൽ ടെമ്പർ ചെയ്യരുത്, കാരണം ഈ ലെവലിന്റെ ശക്തിക്ക് ആഘാത പ്രതിരോധം കുറയുന്നതിന് ടെമ്പറിംഗ് കാരണമാകും.

കോപം പൊട്ടുന്നതിനാൽ 250 °C - 450 °C പരിധിക്കുള്ളിൽ സാധ്യമെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് ഒഴിവാക്കണം.

  • ജ്വാല അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, മുൻകൂട്ടി കാഠിന്യമുള്ളതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ 4340 സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റുകൾ തീജ്വാല അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ ഉപരിതലം കഠിനമാക്കാം, ഇത് Rc 50-ൽ കൂടുതൽ കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്നു. AISI 4340 സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കണം. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് താപനില പരിധിയും (830 °C - 860 °C) ആവശ്യമായ കെയ്‌സ് ഡെപ്‌ത്, തുടർന്ന് ആവശ്യമായ കാഠിന്യം, വർക്ക്പീസ് വലുപ്പം/ആകൃതി, ശമിപ്പിക്കൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഉടനടി എണ്ണയോ വെള്ളമോ ശമിപ്പിക്കുന്നു.

ചൂടുപിടിപ്പിച്ച ശേഷം, 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ - 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ടെമ്പറിംഗ് ചെയ്യുന്നത് അതിന്റെ കാഠിന്യത്തിൽ കുറഞ്ഞ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കും.

മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ ഡി-കാർബറൈസ്ഡ് ഉപരിതല വസ്തുക്കളും ആദ്യം നീക്കം ചെയ്യണം.

  • നൈട്രൈഡിംഗ്

കാഠിന്യമുള്ളതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ 4340 അലോയ് സ്റ്റീലും നൈട്രൈഡ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് Rc 60 വരെ ഉപരിതല കാഠിന്യം നൽകുന്നു. 500 ° C - 530 ° C വരെ ചൂടാക്കി കേസിന്റെ ആഴം വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് മതിയായ സമയം (10 മുതൽ 60 മണിക്കൂർ വരെ) പിടിക്കുക. നൈട്രൈഡിംഗിനെത്തുടർന്ന് സാവധാനത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ (കെടുത്തില്ല) വികലമാക്കൽ പ്രശ്നം കുറയ്ക്കണം. നൈട്രൈഡ് ഗ്രേഡ് 4340 സാമഗ്രികൾ അവസാന വലുപ്പത്തിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ചെറിയ ഗ്രൈൻഡിംഗ് അലവൻസ് മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു. നൈട്രൈഡിംഗ് താപനില പരിധി സാധാരണയായി ഉപയോഗിച്ച യഥാർത്ഥ ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയേക്കാൾ താഴെയായതിനാൽ 4340 സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ കോറിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ സാധാരണയായി ബാധിക്കില്ല.

ഉപരിതല കാഠിന്യം 600 മുതൽ 650HV വരെയാണ്.

7. യന്ത്രസാമഗ്രി

മെഷിനിംഗ് അലോയ് സ്റ്റീൽ 4340 ഉപയോഗിച്ച് അനെൽഡ് അല്ലെങ്കിൽ നോർമലൈസ്ഡ് ആൻഡ് ടെമ്പർഡ് അവസ്ഥയിൽ മികച്ചതാണ്. വെട്ടുക, തിരിക്കുക, തുരക്കുക തുടങ്ങിയ എല്ലാ പരമ്പരാഗത രീതികളിലൂടെയും ഇത് എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും 200 ksi അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയിൽ യന്ത്രസാമഗ്രി 25% മുതൽ 10% വരെ മാത്രമേ അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയിലുള്ള അലോയ്യുടെ 25% മുതൽ 10% വരെയാണ്.

8. വെൽഡിംഗ്

സ്റ്റീൽ 4340 വെൽഡിംഗ് കാഠിന്യമുള്ളതും മൃദുവായതുമായ അവസ്ഥയിൽ (സാധാരണയായി വിതരണം ചെയ്യുന്നത് പോലെ) ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, സാധ്യമെങ്കിൽ അത് ഒഴിവാക്കണം, കാരണം വിള്ളൽ ശമിപ്പിക്കാനുള്ള അപകടം കാരണം, വെൽഡ് ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയ്ക്കുള്ളിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മാറും.

വെൽഡിംഗ് നടത്തേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, 200 മുതൽ 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കി വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഇത് നിലനിർത്തുക. വെൽഡിങ്ങ് കഴിഞ്ഞയുടനെ 550 മുതൽ 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ, കാഠിന്യത്തിനും ശീതീകരണത്തിനും മുമ്പായി സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുക.

കാഠിന്യമേറിയതും മൃദുവായതുമായ അവസ്ഥയിൽ വെൽഡിംഗ് ശരിക്കും ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, വർക്ക് പീസ്, ഉടൻ തന്നെ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, സാധ്യമെങ്കിൽ, യഥാർത്ഥ ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയേക്കാൾ 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കണം.

9. 4340 സ്റ്റീലിന്റെ പ്രയോഗം

AISI 4340 സ്റ്റീൽ 4140 സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ/ വിളവ് ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി മിക്ക വ്യവസായ മേഖലകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇതുപോലുള്ള ചില സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

  • എയർക്രാഫ്റ്റ് ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ
  • ഓട്ടോമോട്ടീവ്,
  • ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് ഡ്രില്ലിംഗ്,
  • കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ,
  • ഊഷ്മളവും തണുത്തതുമായ രൂപീകരണം,
  • യന്ത്ര നിർമ്മാണം,
  • പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗിയറുകളും ഷാഫ്റ്റുകളും പോലെയുള്ള ട്രാൻസ്ഫർ സിസ്റ്റങ്ങൾ.
  • ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ, ആക്‌സിലുകൾ, സ്പിൻഡിൽസ്, കപ്ലിംഗുകൾ, പിന്നുകൾ, ചക്കുകൾ, മോൾഡുകൾ തുടങ്ങിയവ പോലുള്ള ജനറൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വ്യവസായങ്ങളും ഘടനാപരമായ ഉപയോഗ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും.

മുകളിലുള്ള നിങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനായി AISI 4340 സ്റ്റീലിന്റെ മുൻനിര വിതരണക്കാരിൽ ഒരാളാണ് Gnee Steel. ഞങ്ങൾ 4140 സ്റ്റീൽ, 4130 സ്റ്റീൽ എന്നിവയും വിതരണം ചെയ്യുന്നു. എന്നെ ബന്ധപ്പെടുക, എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും നിങ്ങളുടെ അഭ്യർത്ഥനകൾ എന്നെ അറിയിക്കുക.

ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ
അന്വേഷണം
* പേര്
* ഇ-മെയിൽ
ഫോൺ
രാജ്യം
സന്ദേശം