16MnCr5 ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ റൗണ്ട് ബാറുകൾ

16MnCr5 സ്റ്റീൽ എന്നത് 800 - 1100 N/mm² ന്റെ കോർ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള അലോയ്ഡ് കേസ് ഹാർഡനിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്റ്റീലുകളാണ്. പിസ്റ്റൺ ബോൾട്ടുകൾ, ക്യാംഷാഫ്റ്റുകൾ, ലിവറുകൾ, മറ്റ് വാഹന, മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലാണിത്.
EN 1.7131 സ്റ്റീൽ (16MnCr5 മെറ്റീരിയൽ) ഒരു യൂറോപ്യൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർബറൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ (കേസ് ഹാർഡനിംഗ് സ്റ്റീൽ) നല്ല കാഠിന്യവും യന്ത്രസാമഗ്രിയുമാണ്. വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും ലഭിക്കും, കൂടാതെ താഴ്ന്ന താപനില ആഘാതം കാഠിന്യവും ഉയർന്നതാണ്. സ്പെസിഫിക്കേഷനും ഡാറ്റാഷീറ്റിനും, ദയവായി ചുവടെയുള്ള പട്ടികകൾ കാണുക.
16MnCr5 സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി കാർബറൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും കെടുത്തുന്നതിനും ശേഷം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ഗിയറുകൾ, വേമുകൾ, സീലിംഗ് ബുഷിംഗുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക 16MnCr5 മെറ്റീരിയലിന്റെ (1.7131 സ്റ്റീൽ) രാസഘടന കാണിക്കുന്നു.

1.7131 സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ (16MnCr5 മെറ്റീരിയൽ)

1.7131 മെറ്റീരിയൽ, 16MnCr5 സ്റ്റീൽ Brinell കാഠിന്യം

• മൃദുവായ അനീൽഡ്: ≤ 207 HBW
• കാഠിന്യം ചികിത്സിച്ചു: 156-207 HBW
• ഫെറൈറ്റ്-പെർലൈറ്റ് ഘടനയും കാഠിന്യവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു: 140-187 HBW
• നോർമലൈസ്ഡ്: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 ടെൻസൈൽ ശക്തി (200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കാഠിന്യത്തിനും താപനിലയ്ക്കും ശേഷം)

• ഡയ. ≤ 16 മിമി: കുറഞ്ഞത്. 1000 MPa
• 16 < ഡയ. ≤ 40 മിമി: കുറഞ്ഞത്. 800 എംപിഎ
• 40 < ഡയ. ≤ 100mm: കുറഞ്ഞത്. 600 എംപിഎ

ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 16MnCr5 (1.7131 സ്റ്റീൽ)

• എൻഡ് ക്വഞ്ച് ടെസ്റ്റ് ഓസ്റ്റനിറ്റൈസിംഗ് താപനില: 870℃ (30-35 മിനിറ്റ്)
• കാർബറൈസിംഗ് താപനില: 880-980 ℃
• കോർ-കാഠിന്യം താപനില: 860-900 ℃
• കേസ് കാഠിന്യം താപനില: 780-820 ℃
• ടെമ്പറിംഗ്: 150 - 200 ℃ (≥ 1 മണിക്കൂർ)