Легираните челици се означени со четирицифрени броеви на AISI и содржат различни видови челици, секој со состав кој ги надминува ограничувањата на B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr и Va за јаглеродните челици.
Легуриран челик AISI 4140 е нисколегиран челик кој содржи хром, молибден и манган. Има висока јачина на замор, отпорност на триење и удар, цврстина и сила на торзија. Следниот лист со податоци дава преглед на легиран челик AISI 4140.
Земја | Кина | Јапонија | Германија | САД | британски |
Стандарден | GB/T 3077 | JIS G4105 | DIN (W-бр.) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
БС 970 |
Одделение | 42 CrMo | SCM440 | 42crmo4 /1,7225 | 4140 | EN19/709M40 |
Одделение | В | Си | Мн | П | С | Кр | Мо | Ни |
42 CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.25 | - |
SCM440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0.9-1.2 | 0,15-0,30 | - |
42crmo4 /1,7225 | 0.38-0.45 | ≤ 0,4 | 0.6-0.9 | ≤0,025 | ≤0,035 | 0.9-1.2 | 0,15-0,30 | - |
4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0.8-1.1 | 0,15-0,25 | - |
EN19/709M40 | 0.35-0.45 | 0.15-0.35 | 0.5-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.9-1.5 | 0.2-0.40 | - |
Одделение | Јачина на истегнување σb(MPa) |
Јачина на принос σs (MPa) |
Издолжување δ5 (%) |
Намалување ψ (%) |
Вредност на влијание Akv (J) |
Цврстина |
4140 | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥45 | ≥63 | 28-32HRC |
Големина | Тркалезна | Дијаметар 6-1200 mm |
Плоча/Рамна/Блок | Дебелина 6мм-500мм |
|
Ширина 20мм-1000мм |
||
Термичка обработка | Нормализирано; Анилирани ; изгаснат; Калено | |
Површинска состојба | Црно; Излупени; Полиран; Машински; Мелено; свртен; Мелено | |
Услов за испорака | Ковани; Топло валани; Ладно нацртано | |
Тест | Јачина на истегнување, јачина на принос, издолжување, област на намалување, вредност на удар, цврстина, големина на зрно, ултразвучен тест, инспекција во САД, тестирање на магнетни честички итн. | |
Услови на плаќање | T/T;L/C;/Пари грам/ Paypal | |
Трговски услови | ФОБ; CIF; C&F; итн.. | |
Време на испорака | 30-45 дена | |
Апликација | Челикот AISI 4140 наоѓа многу примени како кованици за воздушната, нафтата и гасот, автомобилската, земјоделската и одбранбената индустрија итн. Вообичаените апликации за употреба на челик 4140 вклучуваат: фалсификувани запчаници, вретена, тела, запчаници, јаки, оски, делови за транспортери, шипки, делови за сеча, шахти, запчаници, столпчиња, штипки, вратила на пумпата, овни и прстенести запчаници итн. |
Физичките својства на легираниот челик AISI 4140 се нагласени во следната табела.
Својства | Метрички | Царски |
---|---|---|
Густина | 7,85 g/cm3 | 0,284 lb/ин³ |
Точка на топење | 1416°C | 2580°F |
Следната табела ги прикажува механичките својства на легираниот челик AISI 4140.
Својства | Метрички | Царски |
---|---|---|
Јачина на истегнување | 655 MPa | 95000 psi |
Јачина на принос | 415 MPa | 60200 psi |
Масовен модул (типичен за челик) | 140 GPa | 20300 ksi |
Модул на смолкнување (типичен за челик) | 80 GPa | 11600 ksi |
Еластичен модул | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Поасонов сооднос | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Издолжување при прекин (во 50 mm) | 25.70% | 25.70% |
Цврстина, Бринел | 197 | 197 |
Цврстина, Кнуп (претворена од тврдоста на Бринел) | 219 | 219 |
Цврстина, Роквел Б (претворена од цврстина на Бринел) | 92 | 92 |
Цврстина, Rockwell C (претворена од цврстина на Бринел. Вредност под нормалниот опсег на HRC, само за цели на споредба) | 13 | 13 |
Цврстина, Викерс (претворена од цврстина на Бринел) | 207 | 207 |
Обработливост (врз основа на AISI 1212 како 100 обработливост) | 65 | 65 |
Термичките својства на легираниот челик AISI 4140 се дадени во следната табела.
Својства | Метрички | Царски |
---|---|---|
Коефициент на термичка експанзија (@ 0-100°C/32-212°F) | 12,2 µm/m°C | 6,78 µin/in°F |
Топлинска спроводливост (@ 100°C) | 42,6 W/mK | 296 BTU во /hr.ft².°F |
Други ознаки еквивалентни на легиран челик AISI 4140 се наведени во следната табела.
AMS 6349 | ASTM A193 (B7, B7M) | ASTM A506 (4140) | ASTM A752 (4140) |
AMS 6381 | ASTM A194 (7, 7 милиони) | ASTM A513 | ASTM A829 |
AMS 6382 | ASTM A29 (4140) | ASTM A513 (4140) | SAE J1397 (4140) |
AMS 6390 | ASTM A320 (L7, L7M, L7D) | ASTM A519 (4140) | SAE J404 (4140) |
AMS 6395 | ASTM A322 (4140) | ASTM A646 (4140) | SAE J412 (4140) |
AMS 6529 | ASTM A331 (4140) | ASTM A711 |
Легираниот челик AISI 4140 има добра обработливост во состојба на жарење.
ФормирањеЛегираниот челик AISI 4140 има висока еластичност. Може да се формира со користење на конвенционални техники во анелирана состојба. Потребен е поголем притисок или сила за формирање бидејќи е поцврст од обичните јаглеродни челици.
ЗаварувањеЛегираниот челик AISI 4140 може да се заварува со користење на сите конвенционални техники. Меѓутоа, механичките својства на овој челик ќе бидат засегнати доколку се завари во термички обработена состојба и треба да се изврши термичка обработка по заварувањето.
Легираниот челик AISI 4140 се загрева на 845°C (1550°F) проследено со гаснење во масло. Пред стврднување, може да се нормализира со загревање на 913°C (1675°F) подолг временски период, проследено со воздушно ладење.
КовањетоЛегуриран челик AISI 4140 се кова на 926 до 1205 ° C (1700 до 2200 ° F)
Легираниот челик AISI 4140 може да се обработува топло на 816 до 1038°C (1500 до 1900°F)
Легираниот челик AISI 4140 може да се обработува ладно со употреба на конвенционални методи во состојба на жарење.
Легираниот челик AISI 4140 се жари на 872°C (1600°F) проследено со бавно ладење во печката.
Легираниот челик AISI 4140 може да се кали на 205 до 649 °C (400 до 1200 °F) во зависност од саканото ниво на цврстина. Цврстината на челикот може да се зголеми ако има пониска температура на калење. На пример, цврстина на истегнување од 225 ksi може да се постигне со калење на 316°C (600°F), а цврстина на истегнување од 130 ksi може да се постигне со калење на 538°C (1000°F).
Легираниот челик AISI 4140 може да се стврдне со ладна работа, или со загревање и гаснење.