C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Cu(%) | Напрегање на попуштање (Mpa) | Напрегање на истегнување (Mpa) | Издолжување (%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.56-0.64 | 1.5-2.0 | 0.6-0.9 | ≦0.035 | ≦0.035 | ≦0.35 | ≦0.35 | ≦0.35 | ≧1175 | ≧1275 | ≧5 |
Јакост на истегнување σb (MPa): ≥ 1274 (130)
Јачина на попуштање σs (MPa): ≥1176 (120)
Издолжување δ10 (%): ≥5
Смалување на површината ψ (%): ≥25
Цврстина: топло валање, ≤321HB; ладно цртање + термичка обработка, ≤321HB
Спецификација на топлина:
Спецификација за термичка обработка на 60Si2Mn: гаснење 870 °C ± 20 °C, ладење со масло; калење 480 ° C ± 50 ° C (посебно потребно, ± 30 ° C).
Металографска организација: калено тростит.
Статус на испорака: Топло валаниот челик се испорачува во термички обработен или нетермички обработен, а ладно влечениот челик се испорачува во термички обработен.
Спецификации за испорака на топло валање: 2.0~18.0mm, со и без жарење. Спецификации за испорака на ладно валање: 0,3-4,3 mm (челична лента)
Метод на термичка обработка
Методите на термичка обработка на 60Si2Mn се изотермално калење и калење, гаснење под температура и калење со висока температура, процес на термичка обработка со деформација. Методот може ефикасно да ја подобри јачината и работниот век на челикот со пружини 60Si2Mn. 60Si2Mn припаѓа на пружински челик, погоден за правење автомобилска пружина. 60Si2Mn пролетна термичка обработка на челик, изотермно калење и калење, гаснење под температура и калење со висока температура, процес на термичка обработка со деформација. Методот може ефикасно да ја подобри јачината и работниот век на челикот со пружини 60Si2Mn.
густина
60Si2Mn густина од 7,85g / cm3. 60Si2Mn е широко користен силициум манган пролетен челик, сила, еластичност и стврднување од 55Si2Mn малку повисока. Погоден за железнички возила, автомобилска тракторска индустрија за производство на поголемо оптоварување на рамни пружини или дијаметар на жица од 30 mm под спиралната пружина.