Хемиски состав |
Одделение за челик |
В |
Си |
Мн |
П |
С |
Кр |
Мо |
Cu |
35 CrMo |
0.38~0.45% |
0.17~0.37% |
0.50~0.80% |
≤0,035% |
≤0,035% |
0.90~1.20% |
0.15~0.25% |
≤0,30% |
Механички својства
Јачина на попуштање σs/MPa (>=) |
Јачина на истегнување σb/MPa (>=) |
Издолжување δ5/% (>=) |
Намалување на област ψ/% (>=) |
Енергија за апсорпција на удар Aku2/J (>=) |
Цврстина HBS 100/3000 макс |
≥930 (95) |
≥1080 (110) |
≥12 |
≥45 |
≥78 (8) |
≤217 HB |
Со цел да се зголеми животниот век на матрицата на повеќе од 800.000 пати, претходно зацврстениот челик може да се стврдне со гаснење и калење на ниски температури. При гаснењето се загрева на 500-600℃ 2-4 часа, а потоа се чува на 850-880℃ одредено време (најмалку 2 часа), потоа се става во масло и се лади на 50-100℃ и воздушно ладење, цврстината може да достигне 50 по гаснењето -52HRC, за да се спречи пукање, веднаш треба да се изврши третман за калење на ниска температура на 200℃. По калењето, цврстината може да се одржува над 48HRC.
Термичка обработка со челик 42CrMo
Греење
Греење на 760±10℃, ладење на печката до 400℃, а потоа воздушно ладење.
Нормализирање
Нормализирање на 760±10℃, воздушно ладење откако ќе излезе од печката.
Забелешки за третман со гаснење и калење
Мора да се обрне внимание на температурата на течноста за ладење. И мора да бидете сигурни дека нема контаминација на масло или други нечистотии. Во спротивно, цврстината на челикот нема да биде доволна или надвор од рамнотежа.
Гасењето и калењето за материјалот од челик за палка без обработка, тогаш тој ќе добие нееднаква цврстина. Значи, обработката на ковање или мелење е неопходна пред Q+T.