20# топло валани челичен лим

(1) Карактеристики Челикот припаѓа на висококвалитетен нискојаглероден јаглероден челик, ладно екструдиран, карбуризиран и стврднат челик. Челикот има мала цврстина, добра цврстина, пластичност и заварливост. Јакоста на истегнување е 253-500 MPa, а издолжувањето е ≥24%.
Карактеристиките на 20 се во основа слични на оние на челикот 15, но јачината е малку поголема. Употреба: погодни за производство на мали и средни делови за карбуризирање и карбонитридирање кои не се важни за конструкција на автомобили, трактори и општо производство на машини, како што се чевли за рачна сопирачка, вратила на рачките, вилушки за брзина на менувачот, пасивни запчаници за пренос и брегасти вратила на трактори, шахти за еквилајзер за суспензија, внатрешни и надворешни чаури на еквилајзер, итн.; се користи за производство на различни механички делови кои не се напрегани, но бараат висока цврстина при топло валани или нормализирани услови; во производството на тешки и средни машини Средни, како што се фалсификувани или пресувани прачки за врзување, окови, лостови, ракави, стеги итн. работа во некорозивни медиуми со притисок од ≤6N/квадрат и температура од ≤450℃; се користи за правење крстови на железници, локомотиви и возила Одлеаноци како што се глави и клипови.
Нормализацијата може да ја промовира сфероидизацијата на челикот, да го рафинира масивниот проеутектоид ферит и да ги подобри перформансите на сечење на празното место помало од 160 HBS.
Процесната рута на деловите од челичните матрици е: бланирање→ празно матрица за фалсификување→ жарење→механичка груба обработка→калапи со ладно истиснување→ жарење со прекристализација→механичка завршна обработка→карбуризирање→ гасење, калење→ мелење и полирање→ склопување.
(2) Состојба на испорака и цврстина Незагреана состојба, цврстина ≤156HBS.

Хемискиот состав на стандардниот челик JB/T 6057-92 (масен дел, %)

В	Си	Мн	П	С	Ни	Кр	Cu
0.17~0.23	0.17~0.37	0.35~0.65	≤0,035	≤0,035	≤0,30	≤0,25	≤0,25

Механички својства
(5) Температура на транзиција на фаза (приближна вредност) Ac1=735℃, Ac3=855℃, Ar3=835℃, Ar1=680℃
(6) Спецификации за нормализирање Температурата е 920~950℃, а печката се лади со воздух. Тврдоста е 131~156HBS.
(7) Спецификација за третман на омекнување на ладно цедени празни места Температурата е 700~720℃, времето на задржување е 8~15h, а стапката на ладење е 50~100℃/h, а температурата паѓа на 550~600℃ со печката, а печката се лади со воздух.
Тврдоста пред третманот е ≤143HBS, а тврдоста после омекнување е ≤131HBS.
(8) Спецификација за гаснење Температура 910℃±10℃, ладење со 10% NaCl саламура.
(9).
(10) Јачината на смолкнување е 275 ~ 392 MPa, цврстината на истегнување е 253 ~ 500 MPa, јачината на испуштање е 275 MPa, а издолжувањето е 25%.
(11) Температурата на жарење е само 600-650 степени, а времето на задржување е 1-2 часа.

Нашите услуги на нашиот кружен бар :

1. Ако најдете проблем со квалитетот по добивањето на стоката, можете да контактирате со нас, ние ќе управуваме и ќе ви одговориме за 12 часа

2.Ние сме фабричко производство SS круг шипка, најдобра производствена способност , најдобра контрола на квалитетот, најдобра услуга.

3.Проверено од Инспекциската институција на SGS или ISO

4,100% КК инспекција пред испорака.

Ако имате било какви прашања, Ве молиме контактирајте не навреме.