Хемиски состав - нерѓосувачки челик 317/317L
Одделение |
317 |
317 л |
Ознака на UNS |
S31700 |
S31703 |
Јаглерод (C) Макс. |
0.08 |
0.035* |
Манган (Mn) Макс. |
2.00 |
2.00 |
Фосфор (P) Макс. |
0.040 |
0.04 |
Сулфур (S) Макс. |
0.03 |
0.03 |
Силициум (Si) Макс. |
1.00 |
1.00 |
Хром (Cr) |
18,0-20,0 |
18,0-20,0 |
Никел (Ni) |
11,0-14,0 |
11,0-15,0 |
Молибден (Mo) |
3,0-4,0 |
3,0-4,0 |
Азот (N) |
- |
- |
Железо (Fe) |
Бал. |
Бал. |
Други елементи |
- |
- |
Типични механички својства - нерѓосувачки челик 317L
Материјал |
Крајна цврстина на истегнување (Mpa) |
0,2 % Јачина на принос (Mpa) |
% издолжување за 2" |
Роквел Б Тврдост |
Легура 317 |
515 |
205 |
35 |
95 |
Легура 317L |
515 |
205 |
40 |
95 |
Минимални механички својства од ASTM A240 и ASME SA 240 |
Физички својства |
Метрички |
Англиски |
Коментари |
Густина |
8 g/cc |
0,289 lb/ин³ |
|
Механички својства |
Цврстина, Бринел |
Максимум 217 |
Максимум 217 |
ASTM A240 |
Јачина на истегнување, крајна |
Минимум 515 MPa |
Минимум 74700 psi |
ASTM A240 |
Јачина на истегнување, принос |
Минимум 205 MPa |
Минимум 29700 psi |
ASTM A240 |
Издолжување при прекин |
Минимум 40 % |
Минимум 40 % |
ASTM A240 |
Модул на еластичност |
200 GPa |
29000 ksi |
|
Електрични својства |
Електрична отпорност |
7,9e-005 ом-см |
7,9e-005 ом-см |
|
Магнетна пропустливост |
1.0028 |
1.0028 |
целосно анулирана плоча од 0,5 инчи; 1,0028 65% ладно обработена плоча од 0,5 инчи |
317L(1.4438) Општ имот
Легурата 317LMN и 317L се аустенитни цевки од нерѓосувачки челик што носат молибден со значително зголемена отпорност на хемиски напад во споредба со конвенционалната цевка од хром-никел аустенитен нерѓосувачки челик како што е легура 304. Покрај тоа, 317LMN и 317L легурите нудат поголем стрес на - кинење и цврстина на истегнување при покачени температури од конвенционалните нерѓосувачки челици. Сите се со ниско ниво на јаглерод или „L“ за да се обезбеди отпорност на сензибилизација при заварување и други термички процеси.
Ознаките „М“ и „Н“ покажуваат дека композициите содржат зголемени нивоа на молибден и азот соодветно. Комбинацијата на молибден и азот е особено ефикасна во зајакнувањето на отпорноста на корозија со дупчиња и пукнатини, особено во тековите на процесите што содржат киселини, хлориди и соединенија на сулфур на покачени температури. Азотот, исто така, служи за зголемување на јачината на овие легури. Двете легури се наменети за тешки работни услови како што се системите за десулфурирање на димни гасови (FGD).
Покрај одличната отпорност на корозија и цврсти својства, легурите 316, 316L и 317L Cr-Ni-Mo обезбедуваат и одлична изработка и формабилност кои се типични за цевките од нерѓосувачки челик од аустенит.
317L (1,4438) Термичка обработкаГреење
Аустенитната цевка од не'рѓосувачки челик се обезбедени во состојба на жарење во мелница, подготвена за употреба. Термичка обработка може да биде неопходна за време или по изработката за да се отстранат ефектите од ладно формирање или да се растворат преципитираните хром карбиди кои произлегуваат од термичка изложеност. За легурите 316 и 317L, бришењето на растворот се постигнува со загревање во температурниот опсег од 1900 до 2150 °F (1040 до 1175 °C) проследено со воздушно ладење или гаснење вода, во зависност од дебелината на делот. Ладењето треба да биде доволно брзо низ опсегот од 1500 до 800 °F (816 до 427 °C) за да се избегне повторно таложење на хром карбиди и да се обезбеди оптимална отпорност на корозија. Во секој случај, металот треба да се излади од температурата на жарење до црна топлина за помалку од три минути.
Ковањето
Препорачаниот почетен температурен опсег е 2100-2200°F (1150-1205°C) со завршен опсег од 1700-1750°F (927-955°C).
Греење
Нерѓосувачките челици 317LMN и легирани 317L може да се варат во температурен опсег 1975-2150°F (1080-1175°C) проследено со ладење со воздух или гасење со вода, во зависност од дебелината. Плочите треба да се варат помеѓу 2100°F (1150°C) и 2150°F (1175°C). Металот треба да се излади од температурата на жарење (од црвено/бело до црно) за помалку од три минути.
Стврднување
- Овие оценки не се стврднуваат со термичка обработка.
- Легурите 316 и 317L цевката од нерѓосувачки челик не може да се стврднат со термичка обработка.
Најчесто поставувани прашањаП: Дали сте трговска компанија или производител?
О: Ние сме трговско друштво со повеќе од 15 години искуство во извоз на челик, имаме долгорочна соработка со големи мелници во Кина.
П: Дали ќе ја испорачате стоката навреме?
О: Да, ветуваме дека ќе обезбедиме производи со најдобар квалитет и испорака навреме. Искреноста е принцип на нашата компанија.
П: Дали давате примероци? дали е бесплатно или дополнително?
О: Примерокот може да му обезбеди на клиентот бесплатно, но курирскиот товар ќе биде покриен со корисничка сметка.
П: Дали ја прифаќате инспекцијата од трета страна?
О: Да апсолутно прифаќаме.
П: Кои се вашите главни производи?
О: Јаглероден челик, легиран челик, плоча од не'рѓосувачки челик/ серпентина, цевки и фитинзи, делови итн.
П: Дали можете да ја прифатите нарачката на приспособено?
О: Да, ние уверуваме.





















