410HT лим од не'рѓосувачки челик

Легурата 410 HT е основна, општа намена, термички обработена верзија на Тип 410. Тоа е мартензитски тип, што се користи за општа намена, каде што корозијата не е тешка. Легурата 410 содржи минимум 11,5% хром што е доволно доволно за да се демонстрираат својствата на отпорност на корозија во благи атмосфери, пареа и многу благи хемиски средини.

Хемиски својства:

	В	Мн	Си	П	С	Кр	Ни
410 HT	0,15 макс	1,00 макс	1,00 макс	0,04 макс	0,03 макс	мин: 11,5 макс: 13,5	0,50 макс

Механички својства:

Одделение	Јачина на истегнување ksi (MPa) мин	Јачина на принос 0,2% поместување ksi (MPa) мин	Издолжување (% во 50mm) мин	Цврстина (Бринел) МАКС	Цврстина (Rockwell B) MAX
410 HT	65 (450)	30 (205)	20

Стандарди:

• ASTM/ASME: UNS S41000
• ЕВРОНОРМ: FeMi35Cr20Cu4Mo2
• DIN: 2,4660

Отпорност на корозија:

• Добра отпорност на корозија на атмосферска корозија, вода за пиење и на благо корозивни средини
• Неговата изложеност на секојдневни активности (спорт, подготовка на храна) е генерално задоволителна кога се врши соодветно чистење по изложување на употреба.
• Добра отпорност на корозија на ниски концентрации на благи органски и минерални киселини

Карактеристики на заварување

• Лесно заварени со сите стандардни методи
• За да се намали ризикот од пукање, се предлага работното парче претходно да се загрее на 350 до 400oF (177 до 204oC)
• Се препорачува жарење после заварување за да се задржи максималната еластичност

Термичка обработка

• Соодветниот опсег на топла работа е од 2000 до 2200oF (1093 до 1204oC)
• Не работете го овој материјал на температура под 1650oF (899oC)

Механички својства на термички обработен 410:

Термичка обработка	T410 (0,14%C) Стврднат 1800°F (982°C)
	Тврдост на Роквел	0,2% YS, Ksi (MPa)	UTS, Ksi (MPa)
Annealed*	81 HRB	45,4  (313)	80,4  (554)
Стврднат и калено 400°F (204°C)	43 HRC	156,1  (1076)	202,9  (1399)
Стврднат и калено 550°F (288°C)	40 HRC	148,3  (1022)	187,0  (1289)
Стврднат и калено 600°F (316°C)	40 HRC	148,8  (1026)	186.1  (1283)
Стврднат и калено 800°F (427°C)	41 HRC	132.9 (916)	188,5  (1300)
Стврднат и калено 900°F (482°C)	41 HRC	122.6 (845)	154,3  (1063)
Стврднат и калено 1000°F (538°C)	35 HRC	127,9  (882)	154,3  (1063)
Стврднат и калено 1200°F (649°C)	98 HRB	85,5  (589)	111,2  (767)

Апликации:

Апликациите кои бараат умерена отпорност на корозија и високи механички својства се идеални за Alloy 410HT. Примери на апликации кои често се користат Alloy 410HT вклучуваат:

• Прибор за јадење
• Сечила на парни и гасни турбини
• Кујнски прибор
• Завртки, навртки, завртки
• Делови и шахти за пумпа и вентили
• Килими од мини скали
• Стоматолошки и хируршки инструменти
• Млазници
• Стврднати челични топки и седишта за пумпи за нафтени бунари