Ķīmiskā un mehāniskā
34CrNiMo6 Ķīmiskais sastāvs un ekvivalenti tērauda kvalitātes īpašības
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6 |
C |
Si |
Si |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0,40 Maks |
0.50-0.80 |
0,025 maks |
0,035 maks |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
34CrNiMo6 tērauda mehāniskās īpašības
| Diametrs (mm) |
< 16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| Biezums t (mm) |
<8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Stiepes izturība Rm (N/mm2) |
1200–1400 |
1100–1300 |
1000–1200 |
900–1100 |
800–950 |
| Pagarinājums A (%) |
9 min |
10 min |
11 min |
Min 12 |
13 min |
| Z zonas samazināšana (%) |
40 Min |
45 min |
50 Min |
55 Min |
55 min |
| Stingrība CVN (J) |
35 Min |
45 Min |
45 Min |
45 Min |
45 min |
| Teces stiprums Re (N/mm²) |
1000 min |
900 min |
800 min |
700 min |
600 min |
EN 34CrNiMo6 tērauda standarti un ekvivalenti
| BS EN 10083-3: 2006 |
34CrNiMo6 / 1,6582 |
ASTM A29: 2004 |
4337 |
| BS EN 10250 – 3:2000 |
3. EN/DIN 34CrNiMo6 tērauda ķīmiskā sastāva īpašības
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 maks |
0,025 maks |
0,035 maks |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 |
4337 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Kr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
0,035 maks |
0,040 maks |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4. EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582 leģētā tērauda mehāniskās īpašības
| Īpašības |
< 16 |
>16-40 |
>40-100 |
>100–160 |
>160–250 |
| Biezums t [mm] |
<8 |
8
20
60
| 100
| | | |
| Teces izturība Re [N/mm²] |
min. 1000 |
min. 900 |
min. 800 |
min. 700 |
min. 600 |
| Stiepes izturība Rm [N/mm2] |
1200–1400 |
1100–1300 |
1000–1200 |
900–1100 |
800–950 |
| Pagarinājums A [%] |
min. 9 |
min. 10 |
min. 11 |
min. 12 |
min. 13 |
| Z laukuma samazināšana [%] |
min. 40 |
min. 45 |
min. 50 |
min. 55 |
min. 55 |
| Stingrība CVN [J] |
min. 35 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
5. Inženiertehniskā tērauda 34CrNiMo6 termiskā apstrāde
Rūdīts un rūdīts (Q+T) no 34CrNiMo6 tērauda
- Lēnām karsējiet 34CrNiMo6 apaļo tēraudu līdz 850°C temperatūrai;
- Šajā sacietēšanas temperatūrā mērcēt eļļā;
- Atlaidiet, tiklīdz 34CrNiMo6 tēraudi sasniedz istabas temperatūru.
- Vienmērīgi karsē līdz piemērotai temperatūrai;
- Izvelciet no krāsns un atdzesējiet gaisā.
- Parastā rūdīšanas temperatūra ir 600°C, kas ir atkarīga no faktiskajām prasībām.
6. DIN 34CrNiMo6 kalšana / 1.6582 tērauda
Karstās formēšanas temperatūra: 1100-900oC.
7. Tērauda 34CrNiMo6 apstrādājamība
Apstrādi vislabāk var veikt ar šo 1.6582 leģēto tēraudu atkausētā vai normalizētā un rūdītā stāvoklī. To var apstrādāt ar visām parastajām metodēm.
8.Metināšana
Sakausējuma materiāli var būt kausēti vai pretestības metināti. Metinot šo sakausējumu ar noteiktajām metodēm, jāievēro priekšsildīšanas un pēckarsuma metināšanas procedūras.
9.Pieteikums
EN DIN 34CrNiMo6 tēraudu izmanto tādu instrumentu izgatavošanai, kuriem nepieciešama laba plastika un augsta izturība. Tas parasti tiek izvēlēts, lai izgatavotu liela izmēra un svarīgas detaļas, piemēram, smago mašīnu asi, turbīnas vārpstas lāpstiņu, lielu transmisijas detaļu slodzi, stiprinājumus, kloķvārpstas, zobratus, kā arī smagi noslogotas detaļas motora konstrukcijai utt.
Gnee Steel ir uzticams, lai piegādātu inženiertehniskos 34CrNiMo6 tēraudus / 1,6582 inženiertehniskos leģētos tēraudus. Lūdzu, pastāstiet mums par savām detalizētajām prasībām un drīzumā saņemiet labāko piedāvājumu.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
