NM400 NODLIKUMS IZTURĪGA TĒRAUDA PLĀKSNE

NM400 nodilumizturīga tērauda plāksne

NM400 ir augstas stiprības nodilumizturīga tērauda plāksne. NM400 ir diezgan augsta mehāniskā izturība; Tā mehāniskās īpašības ir 3 līdz 5 reizes lielākas nekā parastajām mazleģētā tērauda plāksnēm. Tas var ievērojami uzlabot mehāniski saistīto detaļu nodilumizturību. Tāpēc uzlabojiet mašīnu kalpošanas laiku; Produkta virsmas cietība parasti sasniedz 360 ~ 450 HB. Izmanto kalnrūpniecības un visu veidu celtniecības tehnikas nodilumizturīgu detaļu apstrādei un piemērojamo strukturālo tērauda plākšņu ražošanai.

1. Klase: NM400
2. Tips: augstas stiprības nodilumizturīga tērauda plāksne
3. Pielietojums: Celtniecības tehnika, kalnrūpniecības tehnika utt
4. Nosaukuma avots: "Nai" un "slīpēšanas" ķīniešu pinjina pirmais burts, 400 ir Brinela cietības vērtība HB vērtība

NM400 nodilumizturīgas tērauda plāksnes definīcija

NM400 ir sava veida nodilumizturīga tērauda plāksne. NM – apzīmē nodilumizturīgu “izturīgo” un “slīpošo” ķīniešu pinjina lietošanu. Pirmais burts 400 ir Brinela cietības vērtība HB. (Cietības vērtība 400 ir vispārināta, un vietējā NM400 cietības vērtību diapazons ir 360–420.)
NM400 nodilumizturīga tērauda plāksne tiek plaši izmantota celtniecības mašīnās, kalnrūpniecības iekārtās, ogļu ieguves iekārtās, vides aizsardzības iekārtās, metalurģijas iekārtās un citās detaļās. Ekskavators, iekrāvējs, buldozera kausu dēlis, lāpstiņu dēlis, sānu lāpstiņa dēlis, asmens. Smalcinātāja oderes plāksne, asmens.
Nodilumizturīgas tērauda plāksnes piegādes statuss ir: rūdīšana un rūdīšana (tas ir, rūdīšana un rūdīšana)

Biezums: 5–120 mm (pēc izvēles).

Platums: 500–4000 mm (pēc izvēles).

Garums: 1000-12000 mm (pēc izvēles).

Profilēts: saskaņā ar zīmējumu.

Pārbaude: ķīmiskā analīze, metalogrāfiskā, mehāniskā analīze, ultraskaņas pārbaude, trieciena pārbaude, cietības pārbaude, virsmas kvalitātes un izmēru pārskats.

MOQ: 1 gab.

NM400 ķīmiskā sastāvdaļa

NM400 mehāniskās īpašības

Sniegtas tērauda plākšņu stiepes īpašību izmērītās vērtības Rp0,2, Rm un A50.

Norādītas tērauda plāksnes garenvirziena trieciena izmērītās vērtības (AKV) 0°C un -20°C temperatūrā.

Cietība tiek iedalīta: Rokvela cietība, Brinela cietība, Vikersa cietība, Ričvela cietība, Šora cietība, Barinela cietība, Noula cietība, Veinvela cietība. Vikersa cietību izsaka ar HV, Rokvela cietību var iedalīt HRA, HRB, HRC, HRD, Brinela cietību izsaka ar Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (skat. GB/T231-1984 ). Tērauda detaļu cietības mērīšana pēc atkausēšanas, normalizēšanas un atlaidināšanas ar Brinela cietības metodi ražošanā nav vienkārša fiziska koncepcija.

Tas ir visaptverošs materiālu mehānisko īpašību indekss, piemēram, elastība, plastiskums, izturība un stingrība. Cietības testu saskaņā ar dažādām testa metodēm var iedalīt statiskā spiediena metodē (piemēram, Brinela cietība, Rokvela cietība, Vikersa cietība utt.), skrāpējumu metodē (piemēram, Mora cietība), atsitiena metodē (piemēram, Šora cietība) un mikro. cietība, cietība augstā temperatūrā un citas metodes.

NM400 paraugu ņemšanas pārbaude

Cietības tests: notīriet 1,0–2,5 mm no tērauda plāksnes virsmas un pēc tam veiciet virsmas cietības pārbaudi. Parasti cietības pārbaudei ieteicams izfrēzēt 2,0 mm.

NM400 apstrāde

1. Tērauda plākšņu griešanas metode ir piemērota aukstajai griešanai un karstai griešanai. Aukstā griešana ietver griešanu ar ūdens strūklu, griešanu, zāģēšanu vai abrazīvo griešanu; Termiskā griešana ietver skābekļa degvielas liesmas griešanu (turpmāk tekstā "liesmas griešana"), plazmas griešanu un lāzergriešanu. .
2. griešanas metode: izmantojot attiecīgo procesa testu, apgūstiet dažādu tērauda plākšņu griešanas metožu vispārīgos raksturlielumus un griešanas biezuma diapazonu.
3. Augstas kvalitātes nodilumizturīga tērauda liesmas griešanas metode un parasta zema oglekļa un zema leģēta tērauda griešana ir tik vienkārša, griežot nodilumizturīgu tērauda plāksni, ir jāpievērš uzmanība! Palielinoties tērauda biezumam un cietībai plāksne, palielinās griešanas malas plaisu tendence. Lai tērauda plāksnē neveidotos griešanas plaisas, griežot, jāievēro šādi ieteikumi:

Griešanas plaisa: tērauda plākšņu griešanas plaisa ir līdzīga ūdeņraža izraisītai plaisai metināšanas laikā. Ja rodas tērauda plāksnes griešanas plaisa, tā parādīsies 48 stundu līdz dažu nedēļu laikā pēc griešanas. Līdz ar to griešanas plaisa pieder pie aizkavētās plaisas, tērauda plāksnes biezums un cietība ir lielāka, jo lielāka ir griešanas plaisa.

Iepriekšēja griešana: visefektīvākais veids, kā novērst tērauda plākšņu griešanas plaisu, ir uzsildīt pirms griešanas. Pirms griešanas ar liesmu tērauda plāksne parasti tiek iepriekš uzkarsēta, un tās priekšsildīšanas temperatūra galvenokārt ir atkarīga no tērauda plāksnes kvalitātes pakāpes un biezuma, kā parādīts attēlā 2. tabula. Priekšsildīšanas metode var būt liesmas lielgabals, elektroniskais sildīšanas paliktnis apkurei, var izmantot arī apkures krāsns apkuri. Lai noteiktu tērauda plāksnes priekšsildīšanas efektu, pievienošanas karstajā vietā ir jāpārbauda vajadzīgā temperatūra.

Piezīme: priekšsildīšanai īpaša uzmanība jāpievērš, lai plāksnes saskarne vienmērīgi uzkarsētu, lai nesaskartos ar lokālās pārkaršanas parādības zonas siltuma avotu.

Zema ātruma griešana: vēl viens veids, kā izvairīties no plaisu griešanas, ir samazināt griešanas ātrumu. Ja nevarat uzsildīt visu plāksni, tā vietā varat izmantot vietējo priekšsildīšanas metodi. Izmantojot zema ātruma griešanas metodi, lai novērstu plaisu griešanu, tās uzticamība nav tik laba kā priekšsildīšana. Mēs iesakām pirms griešanas vairākas reizes uzsildīt griešanas lenti ar liesmas pistoles kavitāciju, un priekšsildīšanas temperatūra ir piemērota, lai sasniegtu aptuveni 100 °C. Maksimālais griešanas ātrums ir atkarīgs no tērauda plāksnes kvalitātes un biezuma.

Īpaša piezīme: priekšsildīšanas un zema ātruma liesmas griešanas metožu kombinācija var vēl vairāk samazināt plaisu rašanās iespējamību.

Lēnas dzesēšanas prasības pēc griešanas: neatkarīgi no tā, vai griešana nav iepriekš uzkarsēta, lēna tērauda plāksnes dzesēšana pēc griešanas efektīvi samazinās plaisu griešanas risku. Ja pēc griešanas tā ir sakrauta ar siltu un sausu, to var pārklāt ar siltumizolāciju segu, un var realizēt lēnu dzesēšanu. Lēnai dzesēšanai nepieciešama dzesēšana līdz istabas temperatūrai.

Sildīšanas prasības pēc griešanas: nodilumizturīgas tērauda plāksnes griešanai karsēšana (rūdīšana zemā temperatūrā) tiek veikta uzreiz pēc griešanas, kas arī ir efektīva metode un pasākums, lai novērstu griešanas plaisas. Tērauda plāksnes griešanas biezums, izmantojot zemas temperatūras rūdīšanas apstrādi. , var efektīvi novērst griešanas stresu (zemas temperatūras rūdīšanas process; mitrināšanas laiks: 5 min /mm)

Apkures metodei pēc griešanas apkurei pēc griešanas izmanto arī dedzināšanas pistoli, elektronisko sildīšanas segu un sēru krāsni.

Tērauda pretmīkstināšanas īpašības galvenokārt ir atkarīgas no tā ķīmiskā sastāva, mikrostruktūras un apstrādes metodes. Termiski grieztām detaļām, jo ​​mazāka ir daļa, jo lielāks risks, ka visa daļa kļūs mīkstāka.Ja tērauda plāksnes temperatūra pārsniedz 200-250 °C, tērauda plāksnes cietība samazināsies.

Griešanas metode: kad tērauda plāksne griež mazas detaļas, metināšanas degļa un priekšsildīšanas piegādātais siltums uzkrājas apstrādājamā detaļā. Jo mazāks ir griešanas izmērs, griešanas sagataves izmērs nedrīkst būt mazāks par 200 mm, pretējā gadījumā apstrādājamā detaļa ir mīkstināšanas risks.Labākais veids, kā novērst mīkstināšanas risku, ir aukstā griešana, piemēram, griešana ar ūdens strūklu.Ja ir jāizmanto termiskā griešana, plazmas vai lāzera griešana ir ierobežota izvēle.Tas ir tāpēc, ka griešana ar liesmu nodrošina vairāk siltuma apstrādājamo priekšmetu, tādējādi paaugstinot sagataves temperatūru.

Zemūdens griešanas metode: efektīva metode, lai ierobežotu un samazinātu mīkstināšanas zonu, izmantojot ūdeni Lenga tērauda plāksnei un griešanas virsmai griešanas procesā. Tāpēc tērauda plāksni var sagriezt ūdenī vai to var sagriezt izsmidzinot ūdeni uz griešanas virsmu.Plazmas vai liesmas griešana nav obligāta zemūdens griešanai.Zemūdens griešanai ir šādas īpašības:

1. Maza siltuma ietekmēta griešanas zona;
2. Novērst visa sagataves cietības samazināšanos;
3. Samazināt griešanas sagataves deformāciju;
4. Apstrādājamo priekšmetu var atdzesēt uzreiz pēc griešanas.

Pakāpju salīdzināšanas tabula

Salīdzinājuma tabula starp NM400 nodilumizturīgo tērauda plāksni un importēto tēraudu

NM400 nodilumizturīgo tērauda plākšņu vietējo zīmolu salīdzināšanas tabula

Pieteikuma perspektīva

Vairāk nekā 5000 tonnu NM400 tērauda plākšņu tiek izmantotas ekskavatoriem, iekrāvējiem, buldozera kausa plāksnēm, asmeņu plāksnēm, sānu asmeņu plāksnēm, asmeņu plāksnēm, drupinātāja starplikas plāksnēm un asmeņu būvniecības projektiem inženiertehniskajās iekārtās, kalnrūpniecības iekārtās, ogļu ieguves mašīnās, vides aizsardzības iekārtās. , metalurģijas mašīnu un citu ražošanas uzņēmumu.