410. gadu nerūsējošā tērauda loksne

Alloy 410S (UNS S41008) ir zema oglekļa satura, nesacietējoša sakausējuma 410 (UNS S41000) modifikācija, kas ir universāls 12% hroma martensīta nerūsējošais tērauds. Zems oglekļa saturs un neliels sakausējuma papildinājums samazina austenīta veidošanos augstās temperatūrās, kas ierobežo sakausējuma spēju sacietēt. 410S paliek mīksts un elastīgs pat tad, ja to ātri atdzesē virs kritiskās temperatūras. Šī nesacietēšanas īpašība palīdz novērst plaisāšanu, ja sakausējums tiek pakļauts augstām temperatūrām vai metināts. 410S ir pilnībā ferīta atkvēlinātā stāvoklī. Tam ir atbilstoša izturība pret koroziju, kas ir līdzīga 410, un laba oksidācijas izturība.

Produkta informācija

Standarta	ASTM,AISI,SUS,JIS,EN,DIN,BS,GB
Materiāls	201/202/301/302/304/304L/316/316L/309S/310S/321/409/ 410/420/430/430A/434/444/2205/904L utt.
Apdare (virsma)	Nr.1/2B/NO.3/NO.4/BA/HL/Spogulis
Tehnika	Auksti velmēti / Karsti velmēti
Biezums	0,3-3 mm (auksti velmēti) 3-120 mm (karsti velmēti)
Platums	1000-2000 mm vai pēc pasūtījuma
Garums	1000-6000 mm vai pēc pasūtījuma
Pieteikums	Nerūsējošā tērauda loksnes var izmantot būvniecības jomā, kuģu būves nozarē, naftas un ķīmiskajā rūpniecībā, kara un elektroenerģijas rūpniecība, pārtikas pārstrāde un medicīnas rūpniecība, katlu siltummainis, mašīnu un aparatūras lauki. Nerūsējošā tērauda loksnes var izgatavot atbilstoši klienta prasībām. Ātra piegāde. Kvalitāte nodrošināta. Laipni lūdzam pasūtījumā.

Martensīta nerūsējošā tērauda loksnes AISI 410

410 ķīmiskais sastāvs
Novērtējums	Elements (%)
	C	Si	Mn	P	S	Kr
410	0.08 - 0.15	≤1,00	≤1,00	≤0,035	≤0,030	11.50 - 13.50

Līdzvērtīgi materiāli

Novērtējums	GB	DIN	AISI	JIS
	1Cr13	1.4006	410	SUS410

410S ir atkvēlināts vai mīkstināts, lai padarītu to mazāk trauslu. Tas tiek darīts, uzkarsējot to līdz 871–899 °C (1600–1650 °F), pēc tam lēnām atdzesējot ar gaisu istabas temperatūrā, lai mazinātu aukstā darba spriedzi. Dažkārt, ja pēc atkausēšanas tiek konstatēti pārāk lieli graudi, nedaudz auksti apstrādāts. materiāls, atkausēšanas temperatūra jāsamazina līdz diapazonam no 1200–1350 °F (649–732 °C). Tomēr to nekādā gadījumā nedrīkst palielināt līdz 2000 °F (1093 °C) vai vairāk trausluma dēļ, kas ir daļējs vai pilnīgs materiāla elastības zudums, kas ir pretējs 410S atkausēšanas vēlamajam rezultātam.

Lai nodrošinātu maksimālu izturību pret koroziju pret ķīmiskām vidēm, 410S virsmai jābūt brīvai no karstuma nokrāsas vai oksīda, kas veidojas atlaidināšanas vai karstās apstrādes procesā. Ir svarīgi, lai visas oksīda un virsmas dekarburizācijas pēdas tiktu noņemtas, iezemējot vai pulējot visas virsmas. Pēc tam detaļas tiek iegremdētas 10% līdz 20% slāpekļskābes šķīdumā, kam seko ūdens skalošana. Tas ir paredzēts, lai nodrošinātu visu atlikušo dzelzs noņemšanu.

Pēc šī posma nerūsējošā tērauda 410S daļas parasti tiek uzskatītas par spējīgām metināt, izmantojot parastās saplūšanas un pretestības metodes, lai gan īpaša uzmanība tiek pievērsta, lai ražošanas laikā izvairītos no trausliem metināšanas šuves lūzumiem un samazinātu pārtraukumus.

Galvenā atšķirība starp nerūsējošo tēraudu 410 un 410S ir tāda, ka 410 ir pamata, vispārējas nozīmes martensīta nerūsējošais tērauds, ko var rūdīt, turpretim 410S ir nerūsējošā tērauda 410 oglekļa modifikācija, kas ir vieglāk metināma, bet tai ir samazinātas mehāniskās īpašības. 410S nerūsējošo tēraudu var viegli veidot, velkot, vērpjot, liekot un velmējot.

410S hroma ferīta nerūsējošā tērauda izmantošana pēdējos gados ir ievērojami palielinājusies ķīmiskajā rūpniecībā, kā arī naftas vai gāzes transportēšanas nozarēs. Notiek eksperimenti, lai noteiktu fāzes transformācijas temperatūru, lai noteiktu šī sakausējuma alfa-gamma transformācijas temperatūru dažādos dzesēšanas apstākļos. Rezultāti noteiks, kā 410S vislabāk var izmantot šajās nozarēs.