Standartinis | ASTM,AISI,SUS,JIS,EN,DIN,BS,GB |
Medžiaga | 201/202/301/302/304/304L/316/316L/309S/310S/321/409/ 410/420/430/430A/434/444/2205/904L ir kt. |
Apdaila (paviršius) | Nr.1/2B/NO.3/NO.4/BA/HL/Veidrodis |
Technika | Šaltai valcuoti / Karštai valcuoti |
Storis | 0,3–3 mm (šalto valcavimo) 3–120 mm (karšto valcavimo) |
Plotis | 1000–2000 mm arba pagal užsakymą |
Ilgis | 1000–6000 mm arba pagal užsakymą |
Taikymas | Nerūdijančio plieno lakštai gali būti naudojami statybos srityje, laivų statybos pramonėje, naftos ir chemijos pramonėje, karo ir elektros pramonės, maisto perdirbimo ir medicinos pramonės, katilų šilumokaičio, mašinų ir techninės įrangos srityse. Nerūdijančio plieno lakštai gali būti pagaminti pagal kliento reikalavimus. Greitas pristatymas. Kokybė garantuota. Kviečiame užsisakyti. |
Martensitiniai nerūdijančio plieno lakštai AISI 410
410 cheminė sudėtis | ||||||
Įvertinimas | Elementas (%) | |||||
C | Si | Mn | P | S | Kr | |
410 | 0.08 - 0.15 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | 11.50 - 13.50 |
Įvertinimas | GB | DIN | AISI | JIS |
1Cr13 | 1.4006 | 410 | SUS410 |
410S atkaitinamas arba suminkštinamas, kad būtų mažiau trapus. Tai atliekama kaitinant iki 1600–1650 °F (871–899 °C), tada lėtai aušinant oru kambario temperatūroje, kad būtų sumažintas šaltas darbo įtempis. Kartais, jei atkaitinus aptinkama per daug didelių grūdelių, šiek tiek šaltai apdorota. Atkaitinimo temperatūra turi būti sumažinta iki 1200–1350 °F (649–732 °C) diapazono. Tačiau jo niekada negalima didinti iki 2000 °F (1093 °C) ar daugiau dėl trapumo, o tai yra dalinis arba visiškas medžiagos lankstumo praradimas, priešingai nei norimas atkaitinimo 410S rezultatas.
Kad būtų užtikrintas maksimalus atsparumas korozijai cheminėje aplinkoje, 410S paviršius turi būti be karščio atspalvio ar oksido, susidarančio atkaitinimo arba karšto apdorojimo metu. Labai svarbu, kad visi oksido ir paviršiaus dekarbonizacijos pėdsakai būtų pašalinti įžeminant arba poliruojant visus paviršius. Po to dalys panardinamos į 10–20 % azoto rūgšties tirpalą, po to nuplaunamos vandeniu. Taip užtikrinama, kad būtų pašalintas bet koks geležies likutis.
Po šio etapo nerūdijančio plieno 410S dalys paprastai gali būti suvirintos taikant įprastus lydymo ir atsparumo metodus, tačiau ypatingas dėmesys skiriamas siekiant išvengti trapių suvirinimo siūlių lūžių gamybos metu ir sumažinti nepertraukiamumą.
Pagrindinis skirtumas tarp nerūdijančio plieno 410 ir 410S yra tas, kad 410 yra pagrindinis, bendrosios paskirties martensitinis nerūdijantis plienas, kurį galima grūdinti, o 410S yra nerūdijančio plieno 410 anglies dioksido modifikacija, lengviau suvirinama, tačiau pasižymi mažesnėmis mechaninėmis savybėmis. 410S nerūdijantis plienas gali būti lengvai formuojamas tempiant, sukant, lenkiant ir formuojant ritinį.
410S chromo feritinio nerūdijančio plieno naudojimas pastaraisiais metais labai išaugo chemijos pramonėje, taip pat naftos ar dujų transportavimo pramonėje. Vykdomi eksperimentai, skirti nustatyti fazių transformacijos temperatūrą, siekiant nustatyti šio lydinio transformacijos alfa į gama temperatūras skirtingomis aušinimo sąlygomis. Rezultatai lems, kaip 410S gali būti geriausiai naudojamas šiose pramonės šakose.