ມາດຕະຖານການປະຕິບັດ | ເກຣດ ZEICIN | GB | AISI | JIS | DIN |
---|---|---|---|---|---|
GB/T9943-2008 | M2 | W6Mo5Cr4V2 | M2 | SKH51 | 1.3343 |
ASTM A681 | ຄ | ສີ | ມ | ປ | ສ | Cr | ມ | ວ | ວ |
M2/ T11302 | 0.78~0.88 | 0.20~0.45 | 0.15~0.40 | 0.030 ສູງສຸດ | 0.030 ສູງສຸດ | 3.75~4.50 | 4.50~5.50 | 1.75~2.20 | 5.50~6.75 |
DIN 17350 | ຄ | ສີ | ມ | ປ | ສ | Cr | ມ | ວ | ວ |
1.3343/ S6-5-2 | 0.86~0.94 | ≤0.45 | ≤0.40 | 0.030 ສູງສຸດ | 0.030 ສູງສຸດ | 3.80~4.50 | 4.70~5.20 | 1.70~2.00 | 6.00~6.70 |
GB/T 9943 | ຄ | ສີ | ມ | ປ | ສ | Cr | ມ | ວ | ວ |
W6Mo5Cr4V2 | 0.80~0.90 | 0.20~0.45 | 0.15~0.40 | 0.030 ສູງສຸດ | 0.030 ສູງສຸດ | 3.80~4.40 | 4.50~5.50 | 1.75~2.20 | 5.50~6.75 |
JIS G4403 | ຄ | ສີ | ມ | ປ | ສ | Cr | ມ | ວ | ວ |
SKH51/SKH9 | 0.80~0.88 | ≤0.45 | ≤0.40 | 0.030 ສູງສຸດ | 0.030 ສູງສຸດ | 3.80~4.50 | 4.70~5.20 | 5.90~6.70 | 1.70~2.10 |
ຄວາມແຂງ, Rockwell C (tempered ທີ່ 621 ° C, quenched ທີ່ 1204 ° C): 62 HRC.
ຄວາມແຂງ, Rockwell C (quenched at 1204°C) : 65 HRC
Forged ຂອງ M2 HSS ເຫຼັກວັດສະດຸໂລຫະໃນຄັ້ງທໍາອິດ, ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ 650-750 ℃, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມ forged. ແຊ່ນ້ໍາຢູ່ທີ່ 1204 ° C, ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນຢ່າງສົມບູນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເລີ່ມຕົ້ນ forged, ອຸນຫະພູມ forged ບໍ່ຕ່ໍາກວ່າ 950 ℃. ຫຼັງຈາກຟອກ, ເຢັນຊ້າໆ.
ໃນຕອນທໍາອິດ, ຄ່ອຍໆໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 871 ℃, ຫຼັງຈາກນັ້ນຊ້າໆເຢັນກັບ 538 ℃ (1000 ℉) ໃນ furnace ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຢັນໃນອາກາດ. ຫຼັງຈາກ annealing hardness HBS: 255 Max.
ເຫຼັກກ້າ M2 ມີຄວາມແຂງຕົວສູງຫຼາຍ ແລະຄວນແຂງໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນໃນອາກາດ. ການນໍາໃຊ້ອາບນ້ໍາເກືອຫຼືເຕົາອົບບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມແມ່ນຕ້ອງການທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການ decarburization, ແລະຖ້າຫາກວ່າບໍ່ມີ, pack hardening ໃນ pitch coke ໃຊ້ເວລາແມ່ນແນະນໍາ.
ອຸນຫະພູມ quenching / ℃ | ເຕົາອົບເກືອ: 1204
ອຸນຫະພູມ quenching / ℃ | ເຕົາອົບບັນຍາກາດຄວບຄຸມ: 1216
ທີ່ໃຊ້ເວລາປົກປັກຮັກສາຄວາມຮ້ອນ / min: 5 ~ 15
ຂະຫນາດກາງ quenching: oil cooling
ຄວາມແຂງ: 65 HRc Min
ອຸນຫະພູມ Tempering / ℃: 540-564
ຫຼັງຈາກ tempering hardness HRC ຫຼືສູງກວ່າ: 65 Min