ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ
ອົງປະກອບທາງເຄມີ |
ເກຣດເຫຼັກ |
ຄ |
ສີ |
ມ |
ປ |
ສ |
Cr |
ມ |
Cu |
35CrMo |
0.38~0.45% |
0.17~0.37% |
0.50~0.80% |
≤0.035% |
≤0.035% |
0.90~1.20% |
0.15~0.25% |
≤0.30% |
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ σs/MPa (>=) |
ຄວາມແຮງ tensile σb/MPa (>=) |
ການຍືດຕົວ δ5/% (>=) |
ການຫຼຸດລົງຂອງ ພື້ນທີ່ ψ/% (>=) |
ການດູດຊຶມພະລັງງານ Aku2/J (>=) |
ຄວາມແຂງ HBS ສູງສຸດ 100/3000 |
≥930(95) |
≥1080(110) |
≥12 |
≥45 |
≥78(8) |
≤217HB |
ເພື່ອເພີ່ມຊີວິດການຕາຍໃຫ້ຫຼາຍກວ່າ 800,000 ເທື່ອ, ເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງກ່ອນສາມາດແຂງໄດ້ໂດຍການດັບໄຟແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ເມື່ອດັບແລ້ວ, ໃຫ້ອຸ່ນທີ່ 500-600 ℃ ປະມານ 2-4 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຮັກສາໄວ້ທີ່ 850-880 ℃ ໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ (ຢ່າງຫນ້ອຍ 2 ຊົ່ວໂມງ), ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາໃສ່ໃນນ້ໍາມັນແລະເຢັນເຖິງ 50-100 ℃ແລະ. ຄວາມເຢັນທາງອາກາດ, ຄວາມແຂງສາມາດບັນລຸ 50 ຫຼັງຈາກ quenching -52HRC, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ cracking, 200 ℃ tempering ອຸນຫະພູມຕ່ໍາການປິ່ນປົວຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດທັນທີ. ຫຼັງຈາກ tempering, ຄວາມແຂງສາມາດຮັກສາໄວ້ຂ້າງເທິງ 48HRC.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າ 42CrMo
ການຫົດຕົວ
Annealing ໃນ 760 ± 10 ℃, furnace cooling ກັບ 400 ℃ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນອາກາດ.
ເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິ
ປົກກະຕິໃນ 760 ± 10 ℃, ອາກາດເຢັນຫຼັງຈາກອອກຈາກ furnace.
ບັນທຶກກ່ຽວກັບການດັບເພີງ ແລະການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມ
ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບອຸນຫະພູມຂອງ coolant ຂອງແຫຼວ. ແລະຕ້ອງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີການປົນເປື້ອນນ້ໍາມັນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກຈະບໍ່ພຽງພໍຫຼືອອກຈາກຄວາມສົມດຸນ.
Quenching ແລະ tempering ສໍາລັບວັດສະດຸເຫຼັກ billet ໂດຍບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະໄດ້ຮັບການແຂງບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ດັ່ງນັ້ນການປຸງແຕ່ງຂອງ forging ຫຼື grinding ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະ Q + T.