42CrMo Steel Round Bar

42CrMo ысык прокатталган болот баракты /бар

42CrMo болот материал классификациясынын көз карашы боюнча калыптын болотундагы пластикалык форма болотуна таандык. Ал жакшы механикалык касиеттерге жана иштетүүгө жөндөмдүү жана кеңири колдонулат. Материалдардын негизинен эки түрү бар, табак жана тегерек тилке. Plate көк кайра иштетүү үчүн колдонулат Өндүрүш, тегерек таяктар өнөр тарабынан таанылган, түздөн-түз бөлүктөрүн машина үчүн колдонулат.

Продукциялардын тизмеси

Gnee болот, асмандан деңизге болот менен камсыз кылуу, дүйнөлүк жеткиликтүү;

Болот түтүк

Бириксиз болот түтүк Эритме болот түтүк Көмүртек болот түтүк API Line Pipe Ширетилген болот түтүк Galvanized болот түтүк Арматуралар

Дат баспаган болот

Дат баспас болоттон жасалган катушка/барак Дат баспас болоттон жасалган түтүк Арматуралар

Steel Plate

Аба ырайына чыдамдуу болот Казан басымдуу идиш болот Кеме куруу темир плитасы Туруктуу болот табак кийип Hight Strength төмөн эритме болот Көмүртек болот Кашалуу болот табак Эритмеленген болот плитасы

Муздак прокатталган болот

H Beam Бурч Канал Болот тегерек тилкелер

Galvanized Steel

Гальванизацияланган катушка/баракча Алдын ала сырдалган болот катушка Гофрленген чатыры

Алюминий металл

Automotive Steel

Биз менен байланыш

Email : sale@gneesteel.com

Мобилдик: +86 15824687445 kelly

Тел: +86 372-5055135

Дарек: № 4-1114, Бейчен имараты, Бейкан шаары, Бейчен району Тяньцзинь, Кытай.

Продукт менен тааныштыруу Техникалык маалыматтар

Продукт менен тааныштыруу

42CrMo4 - бул өчүрүү жана чыңдоо үчүн болот, ал өчүрүлгөн жана чымырланган абалда күч менен катуулуктун жакшы айкалышы бар. Мунай өчкөндөн кийин болоттун диаметри ø60 мм тилкеге чейин катууланган болот. Чоң өлчөмдөгү микроструктура толугу менен мартенсит эмес. Болот индукциялык катууланууга жарактуу. бетинин катуулугу мин ашат. 53 HRC. 42CrMo4 иштетүү жөндөмдүүлүгүн оптималдаштыруу үчүн M-тазаланган жеткирилиши мүмкүн.

Техникалык маалыматтар

Химиялык курамы
Болот классы	C	Си	Mn	П	С	Cr	Мо	Cu
35CrMo	0.38～0.45%	0.17～0.37%	0.50～0.80%	≤0,035%	≤0,035%	0.90～1.20%	0.15～0.25%	≤0,30%

Механикалык касиеттери

Чыгымдуулугу σs/МПа (>=)	Керүү күчү σb/МПа (>=)	Узартуу δ5/% (>=)	кыскартуу аймак ψ/% (>=)	Таасир алуу энергиясы Aku2/J (>=)	Катуулугу HBS 100/3000 макс
≥930(95)	≥1080(110)	≥12	≥45	≥78(8)	≤217HB

Калыптын иштөө мөөнөтүн 800 000ден ашык эсеге чейин көбөйтүү үчүн, алдын ала катууланган болотту өчүрүү жана төмөнкү температурада чыңдоо аркылуу катуулатса болот. Өндүрүү учурунда 2-4 саатка 500-600 ℃ алдын ала ысытып, андан кийин 850-880 ℃ температурада белгилүү бир убакытка (кеминде 2 саат) кармап, майга салып, 50-100 ℃ чейин муздатыңыз жана аба муздатуу, катуулугу -52HRC өчкөндөн кийин 50 жетиши мүмкүн, жаракалардын алдын алуу үчүн, 200 ℃ төмөн температурада муздатуу дарылоо дароо жүргүзүлүшү керек. Жылуулоодон кийин катуулукту 48HRCден жогору сактоого болот.

42CrMo болот жылуулук дарылоо

Жылуулоо

760 ± 10 ℃ жылытуу, мешти 400 ℃ чейин муздатуу, андан кийин аба муздатуу.

Нормалдаштыруу

760 ± 10 ℃ нормага келтирүү, мештен чыккандан кийин аба муздатуу.

Өчүрүү жана катуулантуу боюнча эскертүүлөр

Суюк муздаткычтын температурасына көңүл буруу керек. Жана эч кандай мунай булганышы же башка аралашмалар жок экенине ынануу керек. Болбосо болоттун катуулугу жетишсиз же баланстан чыгып калат.

Болот материалды иштетпестен өчүрүү жана чыңдоо, андан кийин ал бирдей эмес катуулукту алат. Ошентип, Q+T чейин согуу же майдалоону иштетүү зарыл.