Техникалык маалыматтар
Химиялык курамы - Дат баспас болот 317/317L
| Баа |
317 |
317л |
| UNS белгилөө |
S31700 |
S31703 |
| Көмүртек (C) Макс. |
0.08 |
0.035* |
| Марганец (Mn) Макс. |
2.00 |
2.00 |
| Фосфор (P) Макс. |
0.040 |
0.04 |
| Күкүрт (S) Макс. |
0.03 |
0.03 |
| Кремний (Si) Макс. |
1.00 |
1.00 |
| Chromium (Cr) |
18.0–20.0 |
18.0–20.0 |
| Никель (Ni) |
11,0–14,0 |
11,0–15,0 |
| Молибден (М.) |
3,0–4,0 |
3,0–4,0 |
| Азот (N) |
— |
— |
| Темир (Fe) |
Бал. |
Бал. |
| Башка элементтер |
— |
— |
Типикалык механикалык касиеттери- Дат баспас болоттон жасалган 317L
| Материал |
Эң жогорку чыңалуу күчү (Мпа) |
0,2 % Кирешелүүлүгү (Мпа) |
% Узартуу 2" |
Rockwell B Hardness |
| Эритме 317 |
515 |
205 |
35 |
95 |
| Эритме 317L |
515 |
205 |
40 |
95 |
| ASTM A240 жана ASME SA 240 боюнча минималдуу механикалык касиеттери |
| Физикалык касиеттери |
Метрик |
Англисче |
Комментарийлер |
| тыгыздыгы |
8 г/cc |
0,289 фунт/дюйм³ |
|
| Механикалык касиеттери |
| Катуулук, Бринелл |
Макс 217 |
Макс 217 |
ASTM A240 |
| Тартуу күчү, эң жогорку |
Мин 515 МПа |
Мин 74700 psi |
ASTM A240 |
| Созлуу күчү, кирешелүүлүгү |
Мин 205 МПа |
Минималдуу 29700 psi |
ASTM A240 |
| Тыныгуудагы узартуу |
Минималдуу 40 % |
Минималдуу 40 % |
ASTM A240 |
| Серпилгичтик модулу |
200 GPa |
29000 кси |
|
| Электрдик касиеттери |
| Электрдик каршылык |
7.9e-005 Ом-см |
7.9e-005 Ом-см |
|
| Магниттик өткөрүмдүүлүк |
1.0028 |
1.0028 |
толугу менен күйдүрүлгөн 0,5 ″ табак; 1,0028 65% муздак иштетилген 0,5 дюймдук табак |
317L(1.4438) General Property
Alloy 317LMN жана 317L эритмелери молибденди камтыган аустениттик дат баспас болоттон жасалган түтүк болуп, кадимки хром-никельдик аустениттик дат баспас болоттон жасалган түтүккө салыштырганда, химиялык чабуулга бир топ туруктуулук менен, Alloy 304 сыяктуу. - кадимки дат баспас болоттон жогору температурада жарылуу жана созуу күчү. Алардын баары ширетүүдө жана башка жылуулук процесстеринде сезгичтикке туруктуулукту камсыз кылуу үчүн аз көмүртектүү же "L" класстары.
"M" жана "N" белгилер композициялар тиешелүүлүгүнө жараша молибдендин жана азоттун жогорулатылган деңгээлин камтыганын көрсөтүп турат. Молибдендин жана азоттун айкалышы, өзгөчө жогорку температурада кислоталарды, хлориддерди жана күкүрт кошулмаларын камтыган процесстик агымдарда, чуңкурларга жана жаракалардын коррозиясына туруктуулукту жогорулатууда өзгөчө эффективдүү. Азот бул эритмелердин бекемдигин жогорулатууга да кызмат кылат. Эки эритме тең түтүн газын күкүртсүздандыруу (FGD) системалары сыяктуу оор тейлөө шарттарына арналган.
Коррозияга туруштук берүү жана бекемдик касиеттеринен тышкары, эритмелер 316, 316L жана 317L Cr-Ni-Mo эритмелери, ошондой эле аустениттик дат баспас болоттон жасалган түтүкчөлөргө мүнөздүү болгон эң сонун даярдоого жана калыптандырууга мүмкүнчүлүк берет.
317L (1.4438) Жылуулук менен дарылооЖылуулоо
Аустениттик дат баспас болоттон жасалган түтүк тегирменде күйдүрүлгөн абалда, колдонууга даяр. Муздак калыптандыруунун кесепеттерин жоюу же термикалык таасирлерден пайда болгон чөккөн хром карбиддерин эритүү үчүн даярдоо учурунда же андан кийин жылуулук менен дарылоо зарыл болушу мүмкүн. 316 жана 317L эритмелери үчүн эритмени жылдыруу 1900-2150°F (1040-1175°C) температура диапазонунда ысытуу, андан кийин аба муздатуу же секциянын калыңдыгына жараша сууну өчүрүү аркылуу ишке ашырылат. Муздатуу хром карбиддеринин чөгүшүн болтурбоо жана оптималдуу коррозияга туруктуулукту камсыз кылуу үчүн 1500-800°F (816-427°C) диапазонунда жетиштүү ылдам болушу керек. Ар бир учурда металлды күйгүзүү температурасынан кара жылуулукка чейин үч мүнөткө жетпеген убакытта муздатуу керек.
Согуу
Сунушталган баштапкы температура диапазону 2100-2200°F (1150-1205°C) менен бүтүрүү диапазону 1700-1750°F (927-955°C).
Жылуулоо
317LMN жана Alloy 317L дат баспас болотторду 1975-2150°F (1080-1175°C) температура диапазонунда күйгүзсө болот, андан кийин калыңдыгына жараша аба муздатуу же суу менен өчүрүү. Пластиналар 2100°F (1150°C) менен 2150°F (1175°C) ортосунда күйгүзүлүшү керек. Металлды күйгүзүү температурасынан (кызыл/актан карага чейин) үч мүнөткө жетпеген убакытта муздатуу керек.
Катуулугу
- Бул класстар жылуулук дарылоо менен катууланбайт.
- 316 жана 317L эритмелери дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү жылуулук менен дарылоо аркылуу катуулатууга болбойт.
Көп берилүүчү суроолорС: Сиз соода компаниясы же өндүрүүчүсүбү?
Ж: Биз болот экспорттук бизнесте 15 жылдан ашык тажрыйбасы бар соода компаниясыбыз, Кытайдагы ири тегирмендер менен узак мөөнөттүү кызматташуубуз бар.
С: Сиз товарларды өз убагында жеткире аласызбы?
Ж: Ооба, биз эң жакшы сапаттагы өнүмдөрдү жана өз убагында жеткирүүнү убада кылабыз. Чынчылдык - бул биздин компаниянын жобосу.
С: Сиз үлгүлөрдү бересизби? бул бекерби же кошумчабы?
A: Үлгү кардар үчүн акысыз камсыз кыла алат, бирок курьердик жүк кардардын эсеби менен жабылат.
С: Сиз үчүнчү жактын текшерүүсүн кабыл аласызбы?
Ж: Ооба, биз кабыл алабыз.
С: Сиздин негизги өнүмдөр кайсылар?
A: Көмүртек болот, эритме болот, дат баспас болоттон жасалган табак /катуш, түтүк жана арматуралар, бөлүмдөр ж.б.
С: Сиз customzied тартибин кабыл ала аласызбы?
А: Ооба, биз ишендиребиз.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
