316 жана 316L Дат баспас болоттун ортосундагы айырма
316 жана 316L дат баспас болоттун ортосундагы айырма 316L 0,03 максимум көмүртекке ээ жана ширетүү үчүн жакшы ал эми орто диапазондогу көмүртек . өндүрүш процессинде темир карбидинин же көмүртектин магниттик эмес катуу эритмеси.
Бул эритмелерде хром жана никельден тышкары молибден бар, бул аларды коррозияга туруктуураак кылат. Мындан да чоң коррозияга туруктуулук 317L менен жеткирилет, мында молибдендин мазмуну 316 жана 316Lде табылган 2-3%дан 3-4% га чейин көбөйөт.
316 жана 316L дат баспас болоттун касиеттери жана колдонулушу
Бул эритмелер биригүү жана каршылык процесстери менен кошулган, алардын мыкты ширетүүчү касиеттери менен белгилүү. 316L аз көмүртектүү версия дат чөйрөдө артыкчылыкка ээ. Жез менен цинк ширетүүчү жерлерди булгоочу заттарга айланбашы керек, анткени бул крекингди жаратышы мүмкүн. 316 жана 316L ар кандай формада жасалышы кеңири таралган. Алар көмүртектүү болотко окшош жабдууларда түзүлүшү мүмкүн жана оңой кесилип, тешилет. Мыкты ийкемдүүлүк алардын терең тартууда, ийүүдө, сунууда жана ийүүдө жакшы аткарарын билдирет.
Механикалык касиеттери
Type | UTS | Түшүм | Узартуу | Катуулугу | Салыштырылган DIN номери | |
Н/мм | Н/мм | % | HRB | жасалган | таштоо | |
304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
304L | 530 | 200 | 50 | 70 | 1.4306 | 1.4552 |
316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1.4406 | 1.4581 |
AISI 316 (1.4401) |
AISI 316L (1.4404) |
AISI 316LN (1.4406) |
|
Cr (Chromium) |
16,5 – 18,5 % |
16,5 – 18,5 % |
16,5 – 18,5 % |
Ни (никель) |
10 - 13 % |
10 - 13 % |
10 – 12,5 % |
Mn (марганец) |
<= 2 % |
<= 2 % |
<= 2 % |
Мо (молибден) |
2 – 2,5 % |
2 – 2,5 % |
2 – 2,5 % |
Si (Кремний) |
<= 1 % |
<= 1 % |
<= 1 % |
N (азот) |
0.11 % |
0.11 % |
0.12-0.22 % |
P (Фосфор) |
0.045 % |
0.045 % |
0.045 % |
C (көмүртек) |
<= 0,07 % |
<= 0,03 % |
<= 0,03 % |
S (күкүрт) |
0.03 % |
0.02 % |
0.015 % |
Бардык болоттордун ичинен аустениттик дат баспас болоттун эң аз кирешелүүлүгү бар.Ошондуктан, механикалык касиеттерин эске алганда, аустениттик дат баспас болоттон сабак үчүн эң жакшы материал эмес, анткени белгилүү бир бекемдикти камсыз кылуу үчүн сабактын диаметри көбөйөт. Кирешелүүлүгү жылуулук дарылоо менен жакшыртылышы мүмкүн эмес, бирок муздак калыптандыруу менен жакшыртылышы мүмкүн.