ಎ) ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಜಿಬಿಜಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸರಳ ಆಕಾರದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
b ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ, ಪಂಚ್ನ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ, ಡೈ, ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು, ಡು ಪಂಚ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ benGBg ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಡೈ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದಾಗ, ಗಡಸುತನ 60 ~ 64HCR.
ಸಿ) ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ ಡೈ ವೇರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಡಸುತನ 62 ~ 64HCR ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
d) ಆಂಟಿ-ಕೋಲ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಡೈ ಪಂಚ್ಗಾಗಿ, ಗಡಸುತನ 60 ~ 62HCR ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
e) 0.65% ರಿಂದ 0.80% ಪ್ರೂಫ್ ಬಿಲ್ಜಿಬಿಜಿ ಸ್ಟೀಲ್, ಗಡಸುತನ 60 ~ 62HCR ನ benGBg ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ.
f) ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಡೈ, ಪಂಚ್, ರೋಲಿಂಗ್ ವೀಲ್ಗಳು, ಶಿಯರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್ ಹೆಜಿಬಿಜಿ ಡೈ, ಕ್ಲೇ ಮೋಲ್ಡ್ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
g) ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ molGBg ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ಅಂಶಗಳು | ಕನಿಷ್ಠ (≥) | ಗರಿಷ್ಠ. (≤) |
---|---|---|
ಸಿ | 2.00 | 2.30 |
ಸಿ | - | 0.40 |
ಎಂ.ಎನ್ | - | 0.40 |
Cr | 11.50 | 13.00 |
ಪುರಾವೆ ಶಕ್ತಿ Rp0.2 (MPa) |
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ Rm (MPa) |
ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ ಕೆವಿ (ಜೆ) |
ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ ಎ (%) |
ಮುರಿತದ ಮೇಲೆ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಡಿತ Z (%) |
ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸ್ಥಿತಿ | ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ (HBW) |
---|---|---|---|---|---|---|
539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಆಸೇಜಿಂಗ್, ಕ್ಯೂ+ಟಿ, ಇತ್ಯಾದಿ | 244 |
ಗ್ರೇಡ್ | ಸಿ | ಸಿ | ಎಂ.ಎನ್ | ಪ | ಎಸ್ | Cr | ಮೊ | ವಿ |
D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.0~13.5 | ~ | 1.00 MAX |
SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.0~13.0 | ~ | 0.30 MAX |
Cr12 | 2.00~2.30 | 0.40 MAX | 0.40 MAX | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
1.2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Cr12 ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ, Cr12 ಚೈನೀಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಅಲಾಯ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್ ತುಂಬಾ ಚೆನ್ನಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ Cr12 ಸ್ಟೀಲ್, ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿರೂಪ, ಗಾಳಿ ಹಾರ್ಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 1.5% ರಷ್ಟು, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು 11.5% ರಷ್ಟು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗಡಸುತನವು 60 HRC ತಲುಪಬಹುದು. Cr12 ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು:
ಎ) ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಜಿಬಿಜಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸರಳ ಆಕಾರದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
b ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ, ಪಂಚ್ನ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ, ಡೈ, ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು, ಡು ಪಂಚ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ benGBg ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಡೈ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದಾಗ, ಗಡಸುತನ 60 ~ 64HCR.
ಸಿ) ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ ಡೈ ವೇರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಡಸುತನ 62 ~ 64HCR ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
d) ಆಂಟಿ-ಕೋಲ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಡೈ ಪಂಚ್ಗಾಗಿ, ಗಡಸುತನ 60 ~ 62HCR ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
e) 0.65% ರಿಂದ 0.80% ಪ್ರೂಫ್ ಬಿಲ್ಜಿಬಿಜಿ ಸ್ಟೀಲ್, ಗಡಸುತನ 60 ~ 62HCR ನ benGBg ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ.
f) ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಡೈ, ಪಂಚ್, ರೋಲಿಂಗ್ ವೀಲ್ಗಳು, ಶಿಯರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್ ಹೆಜಿಬಿಜಿ ಡೈ, ಕ್ಲೇ ಮೋಲ್ಡ್ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
g) ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ molGBg ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
900~950 °C ಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ನಂತರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 1050-1100 °C ಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. 1020 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಡಿ. ನಂತರ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ Cr12 ಅನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ.
GB Cr12 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮರು-ಅನೆಲಿಂಗ್. Cr12 ಸ್ಟೀಲ್ 900 °C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆನೆಸಿ, ನಂತರ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ, Cr12 ವಿತರಣಾ ಗಡಸುತನವು 255HB ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ.
Cr12 ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಅತೀವವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡಿದಾಗ, ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಆಂತರಿಕ ತಳಿಗಳ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ ಬಹಳ ಅಗತ್ಯ, ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಘಟಕವನ್ನು 600-650 ° C ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಉತ್ತಮ ನೆನೆಸುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ (ಆಡಳಿತ ವಿಭಾಗದ 25 ಮಿಮೀಗೆ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳು). ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕೂಲ್. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಬೇಕು.
GB Cr12 ಡೆಲಿವರಿ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ Cr12 ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಯಾಕ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. Cr12 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 750 ~ 800 ° C ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ಬಿಸಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ನೆನೆಸಿ. ನಂತರ 1000-1040 °C ವರೆಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೈಲ ತಣಿಸುವಿಕೆ.
GB Cr12 ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹೀಟ್ ಮಾಡಿ, ಪ್ರತಿ 25mm ರೂಲಿಂಗ್ ಸೆಕ್ಷನ್ಗೆ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಯಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ 204°C, ಹದಗೊಳಿಸುವ ಗಡಸುತನ 61HRc ನಿಮಿಷದ ನಂತರ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಅಲಾಯ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವೆಲ್ಜಿಬಿಜಿಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಬಳಕೆದಾರರು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ರಿಟೂಲಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ದರ್ಜೆಯು ಗಾಳಿಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು welGBg ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ನ ಪ್ರದೇಶವು ಸುಮಾರು 1000 ° C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದ ಹೊರತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ವೆಲ್ಜಿಬಿಜಿಯ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ಪರಮಾಣು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್. welGBg ಅಲಾಯ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳ ಕುರಿತು ನಿಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಹಾಯ ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ನಿಮ್ಮ welGBg ಉಪಭೋಗ್ಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
Cr12 ಅಲಾಯ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ನೀಡಲು ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನೈಟ್ರಿಜಿಬಿಜಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, Cr12 ನಂತರ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಬಹಳ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. NitriGBg ಸಹ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
GB Cr12 ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು GringGBg. gringGBg ಚಕ್ರ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಿ ಸರಿಯಾದ ದರ್ಜೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಮೂಲಕ gringGBg ಚಕ್ರವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ವೆಟ್ ಗ್ರಿಂಗ್ ಜಿಬಿಜಿಯು ಹೇರಳವಾದ ಶೈತ್ಯಕಾರಕ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಒಣ gringGBg ಅನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸಿದರೆ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾದ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.