a) кремний матрицаны негізінен тозуға төзімділігі жоғары, қарапайым пішінді сызу және дайындамаларды қажет ететін шағын динамикалық жүктеме жағдайында қолданылады.
b Жоғары тозуды талап ететін benGBg қалыптарды өндіруге арналған жүйе, штамптың күрделі пішіні, матрица, кірістіру, штамптау ұсынылады, матрица ұсынылған кезде, қаттылық 60 ~ 64HCR.
в) сызғышты өндіру үшін тозуы қажет, қаттылық 62 ~ 64HCR ұсынылады.
d) суыққа қарсы алюминий экструзиялы штамп үшін қаттылық 60 ~ 62HCR ұсынылады.
e) 0,65%-дан 0,80%-ға дейін берік ГБГ болат, қаттылығы 60 ~ 62HCR бенGBg көміртегі үшін.
f) штамптарды, штамптарды, доңғалақтарды, кескіш пышақтарды, салқын штамптарды, сазды қалыптарды өңдеу үшін қолдануға болады.
g) термо-пластикалық molGBg қалыптары үшін пайдалануға болады.
Элементтер | Мин.(≥) | Макс.(≤) |
---|---|---|
C | 2.00 | 2.30 |
Си | - | 0.40 |
Mn | - | 0.40 |
Cr | 11.50 | 13.00 |
Дәлелдеу күші Rp0,2 (МПа) |
Беріктік шегі Rm (МПа) |
Соққы энергиясы КВ (Дж) |
Сыну кезіндегі созылу A (%) |
Сыну кезінде көлденең қиманың азаюы Z (%) |
Жылумен өңделген күй | Бринелль қаттылығы (HBW) |
---|---|---|---|---|---|---|
539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | Шешім және қартаю, күйдіру, аусация, Q+T және т.б | 244 |
Баға | C | Си | Mn | П | С | Cr | Ай | В |
D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 МАКС | 0,030 МАКС | 11.0~13.5 | ~ | 1,00 МАКС |
SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 МАКС | 0,030 МАКС | 11.0~13.0 | ~ | 0,30 МАКС |
Cr12 | 2.00~2.30 | 0,40 МАКС | 0,40 МАКС | 0,030 МАКС | 0,030 МАКС | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
1.2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0,030 МАКС | 0,030 МАКС | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Cr12 болаты - әдеттегі легирленген аспаптық болат, Cr12 - қытайлық суық жұмыс легірленген аспаптық болат. Оның суық жұмысының механикалық қасиеттері өте жақсы. Үйкеліске төзімділігі жоғары Cr12 болат, суық жұмыс істейтін болаттың микро деформациясы, жел қатты аспаптық болат, көміртегі мөлшері 1,5%, хром мөлшері 11,5%, термиялық өңдеу қаттылығы 60 HRC жетуі мүмкін. Cr12 секциялы болатты мыналар үшін пайдалануға болады:
a) кремний матрицаны негізінен тозуға төзімділігі жоғары, қарапайым пішінді сызу және дайындамаларды қажет ететін шағын динамикалық жүктеме жағдайында қолданылады.
b Жоғары тозуды талап ететін benGBg қалыптарды өндіруге арналған жүйе, штамптың күрделі пішіні, матрица, кірістіру, штамптау ұсынылады, матрица ұсынылған кезде, қаттылық 60 ~ 64HCR.
в) сызғышты өндіру үшін тозуы қажет, қаттылық 62 ~ 64HCR ұсынылады.
d) суыққа қарсы алюминий экструзиялы штамп үшін қаттылық 60 ~ 62HCR ұсынылады.
e) 0,65%-дан 0,80%-ға дейін берік ГБГ болат, қаттылығы 60 ~ 62HCR бенGBg көміртегі үшін.
f) штамптарды, штамптарды, доңғалақтарды, кескіш пышақтарды, салқын штамптарды, сазды қалыптарды өңдеу үшін қолдануға болады.
g) термо-пластикалық molGBg қалыптары үшін пайдалануға болады.
900~950°C дейін баяу алдын ала қыздырыңыз, содан кейін температураны 1050-1100 °C дейін жылдамырақ арттырыңыз. 1020°C төмен температурада соғуға болмайды. Содан кейін Cr12 соғудан кейін баяу суытыңыз.
GB Cr12 аспаптық болат күйдіру кезінде қалыпты күйде жеткізіледі және өңделеді. Қайта өңдеу қажет болса. Cr12 болатына 900 °C дейін қыздырыңыз және мұқият жібітіңіз, содан кейін пеште суытыңыз. Жасытудан кейін Cr12 жеткізу қаттылығы 255HB макс.
Cr12 легирленген аспаптық болаттан жасалған құралдар қатты өңделген немесе ұнтақталған кезде, бұрмалану мүмкіндігін азайту үшін қатайту алдында ішкі деформацияларды жеңілдеткен жөн. Күйзелісті жеңілдету өте қажет, кернеуді жеңілдету өрескел өңдеуден кейін жасалуы керек. Стрессті жеңілдету үшін құрамдас бөлікті 600-650°C дейін абайлап қыздырыңыз, жақсы жібіту кезеңін күтіңіз (25 мм басқару қимасы үшін екі сағат). Пеште немесе ауада салқындатыңыз. Құралдар қатайтпас бұрын өңделеді.
GB Cr12 Жеткізу шарты әдетте күйдіру болып табылады, сондықтан қатайту қажет. Cr12 құралдарын бақыланатын атмосфералық пеште қыздырыңыз, егер басқарылатын пеш болмаса, қаптаманы қатты қатайту ұсынылады. Cr12 аспаптық болатты 750~800°C дейін алдын ала қыздырыңыз, қызғанша жеткілікті уақыт жібітіңіз. Содан кейін 1000-1040 °С дейін жеткізіледі, ауада салқындатылады немесе маймен сөндіріледі.
GB Cr12 қыздырыңыз, 25 мм басқару қимасы үшін екі сағаттық жібіту уақытын қамтамасыз ететін қажетті температураға дейін біркелкі қыздырыңыз. Пештен алыңыз және ауада салқындатыңыз. Әртүрлі шынықтыру температурасы әртүрлі қаттылыққа ие болады. Қалыпты шынықтыру 204°C, шынықтырудан кейінгі қаттылық 61HRc Мин.
Жалпы, біз легирленген аспаптық болаттың салмағын пайдалануды ұсынбаймыз, бірақ пайдаланушылар қайта өңдеу құнын болдырмау үшін кейде дәнекерлеуді қалайды. Бұл сорт ауамен қатайтатын болат болып табылатынын және welGBg кезінде дәнекерлеу аймағы шамамен 1000 ° C температураға жететінін есте ұстаған жөн. Тиісті сақтық шаралары қабылданбаса, салқындату кезінде жарықтар пайда болуы мүмкін. WelGBg танымал әдістері атомдық сутегі және аргон доғасы болып табылады. welGBg легирленген аспап болаттары туралы толық көмек пен ақпарат беретін welGBg шығын материалдарының жеткізушісімен байланысуды ұсынамыз.
Cr12 легирленген аспаптық болат қатты бетті корпус беру үшін азотталған болуы мүмкін. NitriGBg термиялық өңдеуден кейін Cr12 тозуға және эрозияға өте төзімді. NitriGBg сонымен қатар коррозияға төзімділікті арттырады.
GB Cr12 Steel-ді шағылыстырыңыз. grinGBg доңғалақ өндірушісімен кеңесіп, дөңгелектің дұрыс сыныбын таңдаңыз. Сәйкес таңу құралы арқылы grinGBg дөңгелегі жақсы күйде екеніне көз жеткізіңіз. Ылғал гринGBg - салқындатқыштың мол қорын пайдаланатын қолайлы нұсқа. Құрғақ күлімсіреу GBg қолданылса, өте жұмсақ дөңгелекті пайдаланыңыз.