AISI 8620 болатбұл никельді, хромды, молибденді қатайтатын төмен легирленген болат, әдетте максималды қаттылығы HB 255 болатын прокат күйінде жеткізіледі. Ол әдетте 8620 дөңгелек штангада жеткізіледі.
Ол қатайту процедуралары кезінде икемді, осылайша корпустың/негізгі қасиеттерін жақсартуға мүмкіндік береді. Алдын ала шыңдалған және шыңдалған (көміртендірусіз) 8620 азоттау арқылы бетін одан әрі шыңдауға болады. Дегенмен, құрамында көміртегі аз болғандықтан, ол жалынға немесе индукциялық қатаюға қанағаттанарлықтай жауап бермейді.
Steel 8620 қаттылық пен тозуға төзімділіктің үйлесімін қажет ететін қолданбалар үшін қолайлы.
Біз AISI 8620 дөңгелек штангасын ыстық илектелген / Q+T / қалыпқа келтірілген күйде жеткіземіз. Бірден жөнелту үшін диаметрі 20 мм-ден 300 мм-ге дейін қол жетімді.
1. AISI 8620 болат жеткізу ауқымы
8620 дөңгелек жолақ: диаметрі 8мм – 3000мм
8620 болат табақ: қалыңдығы 10мм – 1500мм x ені 200мм – 3000мм
8620 шаршы жолақ: 20мм – 500мм
Сіздің егжей-тегжейлі сұрауыңызға қарсы 8620 түтіктер де қол жетімді.
Беткі қабат: қара, өрескел өңделген, бұралған немесе берілген талаптарға сәйкес.
Ел |
АҚШ | DIN | BS | BS |
Жапония |
Стандартты |
ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 |
BS 970 |
JIS G4103 |
Бағалар |
8620 |
1.6523/ |
1.6523/ |
805M20 |
SNCM220 |
3. ASTM 8620 болаттар және эквиваленттер химиялық құрамы
Стандартты | Баға | C | Mn | П | С | Си | Ni | Cr | Ай |
ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
DIN 1654 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
EN 10084 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
BS 970 | 805M20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. AISI 8620 болаттың механикалық қасиеттері
Тығыздығы (фунт / текше дюйм) 0,283
Меншікті ауырлық 7.8
Меншікті жылу (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0,1
Балқу температурасы (F°) 2600
Жылу өткізгіштік 26
Орташа жылулық кеңею коэффициенті 6.6
Серпімділік керілу модулі 31
Қасиеттер | Метрика | Императорлық |
Беріктік шегі | 530 МПа | 76900 psi |
Өнімділік күші | 385 МПа | 55800 psi |
Серпімділік модулі | 190-210 ГПа | 27557-30458 кси |
Сусымалы модуль (болатқа тән) | 140 ГПа | 20300 кси |
Ығысу модулі (болатқа тән) | 80 ГПа | 11600 кси |
Пуассон қатынасы | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Izod Impact | 115 Дж | 84,8 фут фунт |
Қаттылық, Бринелл | 149 | 149 |
Қаттылық, Knoop (Бринелл қаттылығынан түрлендірілген) | 169 | 169 |
Қаттылық, Роквелл В (Бринелл қаттылығынан түрлендірілген) | 80 | 80 |
Қаттылық, Викерс (Бринелл қаттылығынан түрлендірілген) | 155 | 155 |
Өңдеуге жарамдылық (AISI 1212 болат үшін 100 өңдеуге негізделген ыстықтай илектелген және суық тартылған) | 65 | 65 |
5. Материалды соғу 8620 болат
AISI 8620 легирленген болат 2250ºF (1230ºC) шамасында 1700ºF (925ºC) дейін қатайтатын термиялық өңдеу немесе карбюризациялау алдында соғылған. Қорытпа соғудан кейін ауамен салқындатылады.
6. ASTM 8620 болатты термиялық өңдеу
AISI 8620 болатына 820℃ – 850℃ дейін қыздыру арқылы толық күйдіруге болады және температура барлық бөлікте біркелкі болғанша ұстаңыз және пеште салқындатыңыз немесе ауамен салқындатыңыз.
8620 болаттың (карбюризацияланбаған) термиялық өңделген және сумен сөндірілген бөліктерін шынықтыру оның қаттылығына ең аз әсер ете отырып, корпустың қаттылығын жақсарту үшін 400 F - 1300 F температурада орындалады. Бұл сонымен қатар сызаттарды тегістеу мүмкіндігін азайтады.
AISI 8620 болаты шамамен 840°C – 870°C температурада аустениттеледі, ал бөлік өлшемі мен күрделілігіне байланысты май немесе су сөндіріледі. Ауада немесе Майда салқындату қажет.
1675ºF (910ºC) және ауа салқын. Бұл 8620 материалында өңдеуге қабілеттілікті жақсартудың тағы бір әдісі; қалыпқа келтіру корпусты қатайту алдында да қолданылуы мүмкін.
7. SAE 8620 болатының өңдеуге қабілеттілігі
8620 легирленген болат термиялық өңдеуден және/немесе карбюризациядан кейін оңай өңделеді, бөлшектің шыңдалған корпусын бұзбау үшін ең аз болуы керек. Өңдеуді термиялық өңдеуге дейін әдеттегі әдістермен жасауға болады – карбюризациядан кейін өңдеу әдетте тегістеумен шектеледі.
8. 8620 Материалдарды дәнекерлеу
8620 қорытпасын кәдімгі әдістермен, әдетте газбен немесе доғалық дәнекерлеумен прокат күйінде дәнекерлеуге болады. 400 F температурада алдын ала қыздыру пайдалы және дәнекерлеуден кейін кейін қыздыру ұсынылады – пайдаланылатын әдіс үшін бекітілген дәнекерлеу процедурасын қараңыз. Дегенмен, шыңдалған немесе қатайтылған жағдайда дәнекерлеу ұсынылмайды
9. ASTM 8620 Steel қолдануы
AISI 8620 болат материалы өнеркәсіптің барлық секторларында жеңіл және орташа кернеулі құрамдас бөліктер мен негізгі беріктігі мен әсер ету қасиеттерінің жеткілікті жоғары беттік тозуға төзімділігін қажет ететін біліктерге кеңінен қолданылады.
Типтік қолданбалар : арбалар, мойынтіректер, төлкелер, жұдырықшалар, дифференциалдық түйреуіштер, бағыттаушы түйреуіштер, корольдік түйреуіштер, поршеньдік түйреуіштер, тісті доңғалақтар, шпильді біліктер, тырнақшалар, жеңдер және оңай өңделетін болаттың болуы пайдалы және басқа қолданбалар. бақыланатын корпус тереңдігіне дейін көміртекті.