ASTM A53 Grade B Seamless осы спецификация бойынша біздің ең танымал өніміміз және A53 құбыры әдетте A106 B жіксіз құбырға қосарланған сертификатталған.
ASTM A53 B сорты американдық болат құбыр стандартына сәйкес материал, API 5L Gr.B сонымен қатар американдық стандартты материал, A53 GR.B ERW A53 GR.B электр кедергісі дәнекерленген болат құбырына жатады; API 5L GR.B дәнекерленген материалға жатады Дәнекерленген болат құбыр API 5L GR.B.
Химиялық қасиеттері %
| / |
Баға |
C,
макс |
Mn,
макс |
P,
макс |
S,
макс |
Cu*,
макс |
Ni*,
макс |
Cr*,
макс |
Мо*,
макс |
V*,
макс |
| S түрі (бірліксіз) |
А |
0.25 |
0.95 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0,15 |
0,08 |
| Б |
0.3 |
1.2 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0,15 |
0,08 |
| E түрі (электр кедергісі дәнекерленген) |
А |
0.25 |
0,95 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0,15 |
0,08 |
| Б |
0.3 |
1.2 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0,15 |
0,08 |
| F түрі (пешпен дәнекерленген) |
А |
0.3 |
1.2 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0,15 |
0,08 |
*Осы бес элементтің жалпы құрамы 1,00%-дан аспауы керек.
Механикалық қасиеттері
|
А сыныбы |
В сыныбы |
| Созылу күші, мин., пси, (МПа) |
48,000 (330) |
60,000 (415) |
| Шығымдылық күші, мин., пси, (МПа) |
30,000 (205) |
35,000 (240) |
(Ескертпе: Бұл ASME спецификациясының A53 жиынтық ақпараты. Арнайы Стандартты немесе Техникалық сипаттаманы қараңыз немесе қосымша мәліметтер алу үшін бізге хабарласыңыз.)
ASTM A53 жіксіз болат құбыры американдық стандартты бренд болып табылады. A53-F Қытайдың Q235 материалына, A53-A Қытайдың №10 материалына және A53-B Қытайдың №20 материалына сәйкес келеді.
Өндіріс процесі
Жіксіз болат құбырларды өндіру процесі ыстықтай илектелген және суық жіксіз құбырларға бөлінеді.
1. Ыстық илектелген жіксіз болат құбырды өндіру процесі: түтік дайындамасы → қыздыру → перфорация → үш роликті/кросс-прокат және үздіксіз илемдеу → құбырсыздандыру → өлшемді анықтау → салқындату → түзету → гидравликалық сынақ → таңбалау → жіксіз болат құбыр левередж әсері анықталды.
2. Суық тартылған жіксіз болаттан жасалған түтіктерді өндіру процесі: түтік дайындамасы → қыздыру → перфорация → айдар → күйдіру → тұздау → майлау → бірнеше суық сызу → дайын түтік → термиялық өңдеу → түзету → гидравликалық сынақ → таңбалау → сақтау.
Қолданбалар
1. Құрылыс: астындағы құбыр, жер асты сулары және ыстық суды тасымалдау.
2. Механикалық өңдеу, мойынтірек гильзалары, машина бөлшектерін өңдеу және т.б.
3. Электрлік: Газды жеткізу, Су электр қуатының сұйықтық құбыры
4. Жел электр станцияларына арналған антистатикалық түтіктер және т.б.
