CrWMn ფოლადის ფირფიტა არის შენადნობი ხელსაწყოების ფოლადი, ზეთის ჩაქრობის დაბალი დეფორმაციის ცივი სამუშაო ფოლადი. ფოლადის ტარება, ვოლფრამის 1,20% ~ 1,60% მასის ნაწილთან შეერთების გამო, წარმოქმნის კარბიდებს, ასე რომ ჩაქრობის და დაბალი ტემპერატურის შემდეგ ჰქონდეს ⼀სიმტკიცე და აბრაზიას წინააღმდეგობა. ვოლფრამი ხელს უწყობს წვრილი მარცვლების შენარჩუნებას, რათა ფოლადი უფრო ელასტიური გახდეს. ფოლადი მგრძნობიარეა ნახშირბადის წარმოქმნის მიმართ, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დანის დაშლა. მიუხედავად იმისა, რომ ფოლადის სიმტკიცე, სიმტკიცე და გამძლეობა უფრო მაღალია, ვიდრე ნახშირბადოვანი ფოლადის. მას აქვს ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ადვილად გაბზარვა და დაფქვა კარბიდის გამოყოფის გამო. ჩაქრობა მიდრეკილია ნახშირბადოვანი ფოლადისკენ, ხოლო გამოყენების დიაპაზონი მცირდება. ფოლადის გამკვრივება და აბრაზიული წინააღმდეგობა, აგრეთვე ქრომის ფოლადის და ქრომის სილიკონის ფოლადის სიმტკიცე შემდეგ ჩაქრობა კარგია და სიმტკიცე კარგია.
CrWMn, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ნახშირბადოვანი ხელსაწყოების ფოლადისთვის, არ შეუძლია დააკმაყოფილოს დიდი ჯვრის მონაკვეთის მოთხოვნები, უფრო რთული ფორმის ნაწილების ნაწილები, მოითხოვს ნაკლებ ჩაქრობის დეფორმაციას.
1) ამ ტიპის ფოლადი ფართოდ გამოიყენება თხელი ფოლადის, ფერადი ლითონების, მსუბუქი დატვირთვის ძირითადი მასალისა და რთული ფორმის ცივი ჭედურობის დასამუშავებლად, განსაკუთრებით საათის, ხელსაწყოების, სათამაშოების და პროდუქტების ინდუსტრიაში და ა.შ. ჰეჯირება აუსტენიტის ფოლადის ფირფიტა, სილიკონის ფოლადის ფურცელი და მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ფირფიტა არ არის იდეალური.
2) ფოლადის სისქე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მასალის დასამზადებლად < 1 მმ ბლანკინგ მატერიის რთული ფორმის პუნჩი, ჩაზნექილი საყრდენი, კომპლექტი და ღრმა ნახაზის ინტენსიური ⼀ ძაფები. პუნჩის წარმოება ვარაუდობდა 58-დან 62 HRC სიმტკიცეს, ხოლო ჩაზნექილი ყალიბის წარმოება ვარაუდობდა, რომ სიხისტე 60 ~ 64 HRC.
3) იგი გამოიყენება პუნჩის ჩასართავად მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობის და რთული ფორმის მოსახვევში. პუნჩის სიხისტე რეკომენდირებულია იყოს 58 ~ 62 HRC და 60-64 hrc რეკომენდებულია 60-64 სთ.
4) ამოზნექილი საყრდენი და ჩაზნექილი საყრდენი ალუმინის ნაწილების ცივი ექსტრუზიის კვარცხლბეკისთვის. სიხისტე 60 ~ 62 HRC რეკომენდირებულია პუნჩის კვარცხლბეკისთვის და 62 ~ 64HRC რეკომენდირებულია პუნჩის დასაკვრისთვის.
5) სპილენძის ნაწილების ცივი ექსტრუზიის კვარცხლბეკისთვის და ფოლადის ნაწილების ცივი ექსტრუზიის საძირკველისთვის რეკომენდებული სიხისტეა 62-64hrc.
6) გაყალბების შემდეგ, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას მსხვილი ვინირების ფორმების დასამზადებლად, რომლებიც გამოიყენება 1 მმ-ზე მეტი წნევის მანქანებზე, ჩვეულებრივ ზრდის ფოლადის სიმტკიცეს 50-55 სთ-მდე. თუმცა, ქსოვილის აშკარა დეფექტები, როგორიცაა ზოლიანი კარბიდის სტრუქტურა ან თხევადი ქრომატოგრაფია, უნდა შემცირდეს ან თავიდან იქნას აცილებული.
Ქიმიური შემადგენლობა
ელემენტი |
C |
სი |
მნ |
ს |
შინაარსი (%) |
0.9-1.05 |
0.15-0.35 |
0.8-1.1 |
≤0.03 |
ელემენტი |
ქრ |
ვ |
პ |
|
შინაარსი (%) |
0.9-1.2 |
1.2-1.6 |
≤0.03 |
ფიზიკური თვისებები
მასალა |
გაჯერებული მაგნიტური ინდუქცია |
წინააღმდეგობა |
კრიტიკული ტემპერატურა ℃ |
||
CrWMn |
1.82~1.86 |
0,24×10-6 |
აკლ |
Acm |
არლ |
750 |
940 |
710 |