S890Q/S890QL/S890QL1 ქიმიური შემადგენლობა %
| მასალა |
ხარისხიანი |
C |
მნ |
სი |
პ |
ს |
| S890Q/S890QL/S890QL1 HSLA ფოლადის ფირფიტა |
/ |
≤0.20 |
≤1.70 |
≤0.80 |
≤0.025 |
≤0.015 |
| ლ |
≤0.020 |
≤0.010 |
| L1 |
≤0.020 |
≤0.010 |
S890Q/S890QL/S890QL1 მექანიკური თვისებები ცხრილში
| მასალა |
გამტარუნარიანობა σ0,2 მპა |
დაჭიმვის სიმტკიცე σb MPa |
დრეკადობა δ5 % |
V ზემოქმედება
სიგრძის გზები |
| ≥6-50 |
＞50-100 |
≥6 -50 |
＞50-100 |
| S890Q |
≥890 |
≥870 |
900-1060 |
≥13 |
-20℃ ≥30J |
| S890QL |
-40℃ ≥30J |
| S890QL1 |
-60℃ ≥30J |
S890QL ჩამქრალი და გამაგრებული სტრუქტურული ფოლადი
ცხელი ფორმირება
შესაძლებელია ცხელი ფორმირება 580°C-ზე ზემოთ. შემდგომი ჩაქრობა და წრთობა უნდა განხორციელდეს მიწოდების პირობების მიხედვით.
ფრეზირება
ბურღვა კობალტის შენადნობი მაღალსიჩქარიანი ფოლადებით HSSCO. ჭრის სიჩქარე უნდა იყოს დაახლოებით 17 - 19 მ/წთ. თუ გამოიყენება HSS საბურღი, ჭრის სიჩქარე უნდა იყოს დაახლოებით 3 – 5 მ/წთ.
ცეცხლმჭრელი
მასალის ტემპერატურა უნდა იყოს მინიმუმ RT ცეცხლის ჭრისთვის. გარდა ამისა, რეკომენდირებულია შემდეგი წინასწარ გახურების ტემპერატურა გარკვეული ფირფიტების სისქისთვის: 40 მმ-ზე მეტი სისქის ფირფიტებისთვის, წინასწარ გაცხელეთ 100°C-მდე და 80 მმ-ზე მეტი სისქისთვის, წინასწარ გაცხელეთ 150°C-მდე.
შედუღება
S890QL ფოლადი შესაფერისია შედუღების ყველა მიმდინარე მეთოდისთვის. მასალის ტემპერატურა უნდა იყოს მინიმუმ RT შედუღებისთვის. გარდა ამისა, გარკვეული ფირფიტების სისქისთვის რეკომენდებულია წინასწარ გათბობის შემდეგი ტემპერატურა:
20მმ – 40მმ: 75°C
40 მმ-ზე მეტი: 100°C
60 მმ და მეტი: 150°C
ეს მითითებები მხოლოდ სტანდარტული მნიშვნელობებია, პრინციპში, SEW 088-ის მითითებები უნდა იყოს დაცული.
t 8/5 ჯერ უნდა იყოს 5-დან 25 წმ-მდე, გამოყენებული შედუღების ტექნიკის მიხედვით. თუ კონსტრუქციული მიზეზების გამო აუცილებელია სტრესის შემსუბუქება, ეს უნდა განხორციელდეს ტემპერატურის დიაპაზონში 530°C-580°C.
