CrWMn 熱間圧延鋼丸棒

CrWMnダイス鋼板は、合金工具鋼、油焼入れ低変形冷間ダイス鋼です。鋼の摩耗性は、質量分率1.20%～1.60%のタングステンが結合しているため、炭化物を形成するため、焼入れ後、低温で均一な硬度と耐摩耗性。タングステンは、細粒が鋼をより柔軟にするのを防ぐのに役立ちます。鋼は形成炭素に敏感であり、刃が剥離する可能性があります。鋼の強度、硬度、靭性は炭素鋼よりも高いですが、炭化物偏析による簡単な割れや研削割れなどの欠陥があります.焼入れは炭素鋼に傾向があり、適用範囲が減少します.鋼の焼入れ性と耐摩耗性、およびクロム鋼とクロムケイ素鋼の硬さ焼入性が良く、靭性に優れています。
主に炭素工具鋼に使用される CrWMn は、大きな断面、より複雑な金型部品の形状の要件を満たすことができず、焼入れ変形が少なくて済みます。
1）この種の鋼は、薄鋼、非鉄金属、軽負荷の基本材料、および複雑な形状の冷間プレス金型の処理に広く使用されています。特に、時計、楽器、玩具および製品産業などの分野で使用されています。オーステナイト鋼板、ケイ素鋼板、高強度鋼板をヘッジすることは理想的ではありません。

2) 鋼の厚さは、1 mm 未満の素材を使用して、ブランキング ダイの複雑な形状のパンチ、凹型ダイ、セット ピース、および深絞りダイの集中的な均一ストランドを作成できます。パンチの製造では 58 ～ 62 HRC の硬度が示唆され、凹型の製造では硬度 60 ～ 64 HRC が示唆されました。

3) 耐摩耗性が高く、曲げ金型の複雑な形状のパンチ金型のインサートに使用されます。パンチ型の硬度は58～62HRC、60～64hrcを推奨、パンチ型を製作する際は60～64hrcを推奨

4) アルミ部品の冷間押出金型用の凸金型、凹金型です。硬度はパンチ金型で60～62HRC、パンチ金型で62～64HRCを推奨します。

5) 銅部品の冷間押出金型および鋼部品の冷間押出金型および金型の場合、推奨硬度は 62 ～ 64hrc です。

6) 鍛造後、1mm 以上の圧力機械で使用される大きな単板金型を作成するために使用でき、通常、鋼の硬度を 50-55hrc に高めます。ただし、帯状のカーバイド構造や液体クロマトグラフィーなどの明らかな組織欠陥は、減らすか回避する必要があります。

化学組成

物理的特性