パイプの種類: 電縫管、電縫鋼管、電縫管
用途: 低圧流体伝達、機械製造用
仕様: 外径: 21.3mm ~ 660mm
重量: 1mm ~ 17.5mm
長さ: 0.5mtr ~ 22mtr (5.8/6/11.8/12 メートル、SRL、DRL)
標準およびグレード: API 5L PSL1/PSL2 Gr.A、Gr.B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70
ASTM A53、ASTM A500、JIS G3466、ASTM A252、ASTM A178、AN/NZS 1163、AN/NZS 1074、EN10219-1、EN10217-1
エンド: スクエア エンド/プレーン エンド（ストレート カット、ソー カット、トーチ カット）、ベベル/スレッド エンド
表面: 裸、軽く油を塗った、黒/赤/黄色塗装、亜鉛/防錆コーティング
梱包: まとめて/まとめて、プラスチック製のキャップを差し込んで、防水紙で包みます
ERW鋼管の製造工程:
1.巻き戻し --- 2.レベリング --- 3.エンドカット --- 4.エンドせん断溶接 --- 5.スーパーコイルアキュムレータ --- 6.エッジカット --- 7.超音波検出 --- 8.成形 --- 9. 電気誘導溶接 --- 10. 溶接シームの超音波検出 --- 11. 中周波熱処理 --- 12. 空冷 --- 13. 水冷 --- 14. サイジング -- - 15. フライングカット --- 16. フラッシュアウト --- 17. クロッピング --- 18. 平坦化テスト --- 19. まっすぐにする -- 20. 端面仕上げと面取り --- 21. 流体力学的テスト -- - 22. 溶接シームの超音波検出 --- 23. パイプ端の超音波検出 --- 24. 目視および寸法検査 --- 25. 重量測定と測定 --- 26. マーキング --- 27. コーティング --- 28. パイプエンド保護 --- 29. 曲げ --- 30. 配送
ERW 鋼管の仕様:
| API 5L/ASTM A53 GR.B （小径 ERW 鋼管） | |||
| 外径 | 壁の厚さ | 外径 | 壁の厚さ |
| 外径（mm） | 壁厚（mm） | 外径（mm） | 壁厚（mm） |
| 33.4 (1") |
2.1-2.4 | Φ133 | 3.0-5.75 |
| 2.5-3.25 | 6.0-7.75 | ||
| 3.5-4.0 | 8.0-10 | ||
| 42.3 (1.2") |
2.1-2.4 | Φ139.7 (5インチ) |
3.0-4.5 |
| 2.5-3.5 | 4.75-5.75 | ||
| 3.75 | 6.0-7.75 | ||
| 4.0-5.0 | 8.0-10 | ||
| 48.3 (1.5") |
2.1-2.4 | Φ152 | 3.0-4.5 |
| 2.5-3.25 | 4.75-5.75 | ||
| 3.5-3.75 | 6.0-7.75 | ||
| 4.0-4.25 | 8.0-10.0 | ||
| 4.5-6.0 | Φ159 | 3.25-6.75 | |
| Φ60.3 (2インチ) |
3.0-4.0 | 6.8-7.75 | |
| 4.25-4.75 | 8.0-10.0 | ||
| 5.0-5.75 | 10.0-11.75 | ||
| Ф73 | 3.0-4.75 | Φ165 | 3.0-6.0 |
| 4.8-5.25 | 6.25-7.0 | ||
| 5.5-7.0 | / | ||
| Φ76.1 (2.5インチ) |
3.0-4.0 | / | |
| 4.25-4.75 | Φ168.3 | 3.5-5.75 | |
| 5.0-5.25 | 6.0-8 | ||
| 5.5-7.0 | 8.25-8.75 | ||
| Φ88.9 (3インチ) |
3.0-4.0 | 9.0-9.75 | |
| 4.25-4.75 | 10.0-11.75 | ||
| 5.0-5.25 | / | ||
| 5.5-6.0 | Φ177.8 (Φ180) |
3.75-5.75 | |
| 8 | 6.0-7.75 | ||
| Φ108 | 3.0-4.5 | 8.0-8.75 | |
| 4.75-5.75 | 9.0-9.75 | ||
| 6.0-6.25 | 10.0-11.75 | ||
| 6.5-9.0 | / | ||
| Φ114.3 (4'') |
3.0-4.0 | Φ193.7 |
4.0-6.75 |
| 4.25-4.75 | 6.8-7.75 | ||
| 5.0-6.0 | 8.0-9.75 | ||
| 6.25-7.75 | 10.0-11.75 | ||
| 8.0-10 | / | ||
| Φ127 | 3.0-4.75 | Φ203 | 3.0-6.75 |
| 5.0-5.75 | 6.8-8.0 | ||
| / | 8.25-11.75 | ||
| / | / | ||
| API 5L GR.B/ASTM A53 GR.B （熱間膨張ERW STEEL PIPE） | |||
| 外径 | 壁の厚さ | 外径 | 壁の厚さ |
| 外径（mm） | 壁厚（mm） | 外径（mm） | 壁厚（mm） |
| 245、273 | 5.0-9.28 | 450、457、508、530 | 6.5-11.98 |
| 9.45-9.98 | 12.0-14.5 | ||
| 10.0-11.78 | 15.0-17.8 | ||
| 299 | 5.0-9.28 | 18.0-20.0 | |
| 9.45-9.98 | 560、610、630 | 6.5-11.98 | |
| 10.0-11.78 | 12.0-14.5 | ||
| 325 | 5.5-9.28 | 15.0-17.8 | |
| 9.48-10.48 | 18.0-20.0 | ||
| 10.58-11.78 | 660 | 7.5-11.98 | |
| 351、355、377 | 5.5-11.98 | 12.0-14.5 | |
| 12.0-15 | 15 | ||
| 15.5-16 | 720、820 | 8.5 | |
| 402、406、426 | 5.5-11.98 | 12.0-14.5 | |
| 12.0-14.5 | 15.0-19.98 | ||
| 15.5-16 | 18.0-20.0 | ||
| API 5L/ASTM A53 GR.B（熱間圧延ERW鋼管） | |||
| 外径 | 壁の厚さ | 外径 | 壁の厚さ |
| 外径（mm） | 壁厚（mm） | 外径（mm） | 壁厚（mm） |
| 219、245 | 5.0-11.75 | 462 | 5.75-11.75 |
| 273 | 5.0-11.75 | 12.5-13.75 | |
| 12.5-13.75 | 457、478 | 5.75-11.75 | |
| 299 | 5.5-11.75 | 12.5-13.75 | |
| 12.5-13.75 | 14.5-17.75 | ||
| 325 | 5.5-11.75 | 508 | 5.75-11.75 |
| 12.5-13.75 | 12.5-13.75 | ||
| 355 | 5.5-11.75 | 14.5-17.75 | |
| 12.5-13.75 | 529/559/610/630 | 5.75-11.75 | |
| 377 | 5.75-11.75 | 12.5-13.75 | |
| 12.5-13.75 | 14.5-17.75 | ||
| 406 | 5.75-11.75 | 660 | 7.5-11.75 |
| 12.5-13.75 | 12.5-13.75 | ||
| / | 14.5-17.75 | ||
電縫鋼管の公差
| 標準 | 学年 | 外径公差 | 肉厚公差 |
| ASTM A53 | あ | +/-1.0% | +/- 12.5% |
| B | +/- 1.0% | +/- 12.5% |
| 標準 | 学年 | 化学分析(%) | 機械的性質(分)(Mpa) | ||||
| C | マン | P | S | 抗張力 | 降伏強さ | ||
| ASTM A53 | あ | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 330 | 205 |
| B | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 415 | 240 | |
