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標準: ASTM A106/A106M
この仕様は、高温サービス用の炭素鋼パイプを対象としています。
ASTM 106 炭素継目無鋼管の適用:
この仕様に基づいて注文されたパイプは、曲げ、フランジ加工、および同様の成形作業、および溶接に適しているものとします。
鋼材を溶接する場合には、鋼材の等級や用途・用途に応じた溶接手順が前提となります。
活用されることになる。
ASTM A106 シームレス鋼管の製造プロセス:
ASTM A106 継目無鋼管は、指定に従って冷間引抜または熱間圧延のいずれかで製造されます。
熱間仕上げパイプは熱処理する必要がありません。熱間仕上げ管を熱処理する場合、1200°F 以上の温度で熱処理しなければなりません。
冷間引き抜きパイプは、最終冷間引き抜き通過後に 1200°F 以上の温度で熱処理されなければなりません。
ASTM A106 シームレス鋼管の詳細 私たちは提供できます:
製造: シームレスプロセス、冷間引抜または熱間圧延
冷間引抜：外径：15.0～100mm、幅：2～10mm
熱間圧延：外径：25～700mm、幅：3～50mm
グレード: Gr.A、Gr.B、Gr.C。
長さ：6Mまたは必要に応じて指定された長さ。
エンド: プレーンエンド、ベベルエンド、ネジ付き
ASTM A106黒色シームレス鋼管の機械試験およびNDT試験
曲げ試験 - 十分な長さのパイプが、円筒形のマンドレルの周囲で 90°まで冷間曲げられる状態に耐える必要があります。
平坦化試験 - 試験は必須ではありませんが、パイプは平坦化試験の要件を満たすことができなければなりません。
水圧試験 - 許可されている場合を除き、パイプの各長さはパイプ壁からの漏れがない限り水圧試験を受けなければなりません。
非破壊電気試験 - 水圧試験の代替として、各パイプの本体全体を非破壊電気試験で試験するものとします。
化学組成
| ASTM A106 – ASME SA106 継目無炭素鋼管 – 化学組成、% | ||||||||||
| エレメント | C 最大 |
ん | P 最大 |
S 最大 |
シ 分 |
Cr 最大 (3) |
銅 最大 (3) |
モー 最大 (3) |
ニ 最大 (3) |
V 最大 (3) |
| ASTM A106 グレード A | 0.25 (1) | 0.27-0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| ASTM A106 グレード B | 0.30 (2) | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| ASTM A106 グレード C | 0.35 (2) | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
ASTM A106 Gr-B 炭素シームレス鋼管の機械的および物理的特性
| ASTM A106パイプ | A106 グレードA | A106 グレードB | A106 グレードC |
| 引張強さ、最小、psi | 48,000 | 60,000 | 70,000 |
| 降伏強度、最小、psi | 30,000 | 35,000 | 40,000 |
ASTM A106 Gr-B 炭素シームレス鋼管の寸法許容差
| パイプの種類 | パイプサイズ | 公差 | |
| 冷間引抜 | 外径 | ≤48.3mm | ±0.40mm |
| ≧60.3mm | ±1%mm | ||
| WT | ±12.5% | ||
