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このガイドでは、高圧サービス用の最小肉厚シームレス炭素鋼ボイラーおよび過熱器チューブの標準仕様について説明します。鋼は、炭素、マンガン、リン、硫黄、およびシリコンの必要な化学組成に適合する必要があります。チューブは、特定の値を超えない硬度数を持っている必要があります。次の機械的試験を実施するものとします。フレア試験;硬度試験;そして静水圧試験。
1.この仕様は、高圧サービス用の最小肉厚、シームレス炭素鋼ボイラーおよび過熱器チューブを対象としています。
2.SA192 ボイラー チューブのサイズと厚さは通常、この仕様に合わせて提供され、外径は 1/2 インチから 7 インチ [12.7 から 177.8 mm]、最小値は 0.085 から 1.000 インチ [2.2 から 25.4 mm] です。壁の厚さ。他の寸法のチューブは、そのようなチューブがこの仕様の他のすべての要件に準拠している場合に提供される場合があります。
3. 機械的特性の要件は、内径 1/8 インチ [3.2 mm] または厚さ 0.015 インチ [0.4 mm] より小さいチューブには適用されません。
| A192 チューブ仕様 | ASTM A192 / ASME SA192 |
| A192 チューブのグレード | A192 グレードのチューブとチューブ |
| A192 チューブタイプ | シームレス – 熱間圧延 / 冷間引抜 |
| A192 チューブ外径サイズ | 1/4" NB ～ 2" NB (公称ボアサイズ) |
| A192 チューブの肉厚 | 1mm厚～8mm厚 |
| A192 チューブの長さ |
5800mm; 6000mm; 6096mm; 7315mm; 11800mm;等々。最大長さ：27000mm、U曲げも承ります。 |
| A192 チューブエンド | プレーン エンド / ベベル エンド / カップリング |
| A192 チューブの配送条件 | 圧延のまま、冷間引き抜き、正規化圧延 |
| A192チューブコーティング | エポキシコーティング/ カラーペイントコーティング/ 3LPEコーティング。 |
| A192 チューブ その他の試験 | NACE MR0175、NACE TM0177、NACE TM0284、HIC テスト、SSC テスト、SWC、H2 サービス、IBR、PWHT など。 |
| A192 チューブ寸法 | すべてのパイプは製造および検査されています / ASTM、ASME、API を含む関連規格に準拠してテストされています。 |
寸法と肉厚公差 (SA-450/SA-450M):
|
外径インチ (mm) |
+ |
- |
重量インチ(mm) |
+ |
- |
|
< 1(25.4) |
0.10 |
0.10 |
≤ 1.1/2(38.1) |
20% |
0 |
|
1 から 1.1/2(25.4 から 38.1) |
0.15 |
0.15 |
> 1.1/2(38.1) |
22% |
0 |
|
> 1.1/2 から <2(38.1 から 50.8) |
0.20 |
0.20 |
|||
|
2 ～ < 2.1/2(50.8 ～ 63.5) |
0.25 |
0.25 |
|||
|
2.1/2 から < 3(63.5 から 76.2) |
0.30 |
0.30 |
|||
|
3～4(76.2～101.6) |
0.38 |
0.38 |
|||
|
> 4 ～ 7.1/2(101.6 ～ 190.5) |
0.38 |
0.64 |
|||
|
> 7.1/2 ～ 9(190.5 ～ 228.6) |
0.38 |
1.14 |
硬度：
|
ブリネル硬度数 |
ロックウェル硬度数 |
|
137HRB |
77HRB |
| 炭素 | ケイ素 | マンガン | リン | 硫黄 | モリブデン | ニッケル | クロム | 銅 | その他 |
| 0.06-0.18 | 最大 0.25 | 0.27-0.63 | 0.035 | 0.035 | – | – | – | – | – |
ASTM A192 シームレス炭素鋼管の機械的性質
| 収率 | 引張り | 伸び A5 分 | |||
| MPa分 | ksi 分 | MPa分 | MPa分 | ksi 分 | パーセンテージ |
| 325 | – | 47 | 35 | ||
外径と公差
| 外径、mm | 公差、mm |
| 3.2≦外径＜25.4 | ±0.10 |
| 25.4≦外径≦38.1 | ±0.15 |
| 38.1＜外径＜50.8 | ±0.20 |
| 50.8≦外径＜63.5 | ±0.25 |
| 63.5≦外径＜76.2 | ±0.30 |
| 76.2 | ±0.38 |
壁の厚さ
| 外径、mm | 許容範囲、 ％ |
| 3.2≦外径＜38.1 | +20/-0 |
| 38.1≦外径≦76.2 | +22/-0 |
