410sステンレスシート

アロイ 410S (UNS S41008) は、汎用 12% クロム マルテンサイト ステンレス鋼であるアロイ 410 (UNS S41000) を低炭素で非硬化的に改良したものです。低炭素と少量の合金の添加により、合金の硬化能力を制限する高温でのオーステナイト生成が最小限に抑えられます。 410S は、臨界温度を超えて急速に冷却された場合でも、柔らかく延性を保ちます。この非硬化特性は、合金が高温にさらされたときや溶接されたときに亀裂を防ぐのに役立ちます。 410S は、焼きなまし状態では完全にフェライトになります。 410と同様の十分な耐食性と良好な耐酸化性を示します。

製品詳細

マルテンサイト系ステンレス鋼シート AISI 410

同等の材料

410S は、脆さを軽減するために焼きなましまたは軟化されています。これは、1600 ～ 1650°F (871 ～ 899°C) に加熱し、室温でゆっくりと空冷して冷間加工応力を緩和することによって行われます。場合によっては、焼きなまし後に過度に大きな結晶粒が発生した場合は、穏やかに冷間加工します。材料に応じて、アニーリング温度を 1200 ～ 1350°F (649 ～ 732°C) の範囲に下げる必要があります。ただし、脆化のために温度を 2000°F (1093°C) 以上に上げてはいけません。脆化とは、材料の延性が部分的または完全に失われることであり、410S の焼きなましの望ましい結果とは逆のことです。

化学環境に対する耐食性を最大限に高めるには、410S の表面には、焼きなましまたは熱間加工プロセス中に形成される熱による色合いや酸化物が存在しない必要があります。すべての表面を研磨または研磨して、酸化物および表面の脱炭の痕跡をすべて除去することが重要です。その後、部品を 10% ～ 20% の硝酸溶液に浸し、水ですすぎます。これは残留鉄を確実に除去するためです。

このステップの後、ステンレス鋼 410S 部品は一般的な溶融および抵抗技術による溶接が可能であると一般に考えられていますが、製造中の脆性溶接破壊を回避し、不連続性を最小限に抑えるために特別な注意が払われます。

ステンレス鋼 410 と 410S の主な違いは、410 は硬化可能な基本的な汎用マルテンサイト系ステンレス鋼であるのに対し、410S は 410 ステンレス鋼の低炭素変性であり、溶接がより容易ですが、機械的特性が低下していることです。 410Sステンレス鋼は、絞り加工、スピニング加工、曲げ加工、ロールフォーミングにより容易に成形できます。

410S クロムフェライト系ステンレス鋼を使用する用途は、近年、化学産業や石油またはガス輸送産業で大幅に増加しています。相変態温度を決定する実験は、さまざまな冷却条件におけるこの合金のアルファからガンマ変態温度を決定するために進行中です。結果によって、これらの業界で 410S をどのように最適に使用できるかが決まります。