ההבדל בין נירוסטה 316 ל-316L
ההבדל בין נירוסטה 316 ל-316L הוא של-316L יש פחמן של 0.03 מקסימום והוא טוב לריתוך, ואילו ל-316 יש רמת ביניים של פחמן. של תמיסה מוצקה לא מגנטית של קרביד ברזל או פחמן בברזל בתהליך הייצור.
בנוסף לכרום וניקל, סגסוגות אלו מכילות מוליבדן, מה שגם הופך אותן לעמידות יותר בפני קורוזיה. עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה ניתנת על ידי 317L, שבו תכולת המוליבדן עולה ל-3 עד 4% מ-2 עד 3% שנמצאו ב-316 ו-316L.
מאפיינים ושימושים של נירוסטה 316 ו-316L
סגסוגות אלו ידועות בתכונות הריתוך המעולות שלהן, אליהן מצטרפים תהליכי היתוך והתנגדות כאחד. גרסת הפחמן דלת ה-316L מועדפת בסביבות קורוזיביות. חשוב לוודא שנחושת ואבץ לא יהפכו למזהמים באתר הריתוכים, מכיוון שהדבר עלול ליצור סדקים. מקובל לייצר 316 ו-316L לצורות רבות ושונות. הם עשויים להיווצר על ציוד דומה לפלדת פחמן, והם ניתנים לריקון וניקוב בקלות. יכולת גמישות מעולה פירושה שהם מתפקדים היטב ברישום עמוק, ספינינג, מתיחה וכיפוף.
תכונות מכאניות
סוּג | UTS | תְשׁוּאָה | הַאֲרָכָה | קַשִׁיוּת | מספר DIN דומה | |
N/mm | N/mm | % | HRB | מְחוֹשָׁל | ללהק | |
304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
304L | 530 | 200 | 50 | 70 | 1.4306 | 1.4552 |
316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1.4406 | 1.4581 |
AISI 316 (1.4401) |
AISI 316L (1.4404) |
AISI 316LN (1.4406) |
|
Cr (Chromium) |
16.5 - 18.5% |
16.5 - 18.5% |
16.5 - 18.5% |
Ni (ניקל) |
10 - 13 % |
10 - 13 % |
10 - 12.5% |
Mn (מנגן) |
<= 2% |
<= 2% |
<= 2% |
מו (מוליבדן) |
2 - 2.5% |
2 - 2.5% |
2 - 2.5% |
Si (סיליקון) |
<= 1% |
<= 1% |
<= 1% |
N (חנקן) |
0.11 % |
0.11 % |
0.12-0.22 % |
P (זרחן) |
0.045 % |
0.045 % |
0.045 % |
C (פחמן) |
<= 0.07% |
<= 0.03% |
<= 0.03% |
S (גופרית) |
0.03 % |
0.02 % |
0.015 % |
מבין כל הפלדות, לנירוסטה האוסטניטית יש את נקודת התנובה הנמוכה ביותר. לכן, בהתחשב בתכונות המכניות, נירוסטה אוסטניטית אינה החומר הטוב ביותר לגזע, מכיוון שכדי להבטיח חוזק מסוים, קוטר הגבעול יגדל. לא ניתן לשפר את נקודת התפוקה על ידי טיפול בחום, אך ניתן לשפר אותה על ידי יצירה קרה.