NM400 SLITÞÆR STÁLPLAÐA

NM400 slitþolin stálplata

NM400 er slitþolin stálplata með miklum styrkleika. NM400 hefur nokkuð mikinn vélrænan styrk; Vélrænni eiginleikar þess eru 3 til 5 sinnum hærri en venjulegir lágblendi stálplötur. Það getur verulega bætt slitþol vélrænna tengdra hluta. Bættu því endingartíma véla; Yfirborðshörku vörunnar nær venjulega 360 ~ 450HB. Notað til námuvinnslu og alls kyns byggingarvéla slitþolinna hluta vinnslu og framleiðslu viðeigandi burðarstálplötu.

1. Einkunn: NM400
2. Gerð: Hástyrkur slitþolinn stálplata
3. Umsókn: Byggingarvélar, námuvélar osfrv
4. Uppruni nafns: „Nai“ og „mala“ kínverska pinyin fyrsti stafurinn, 400 er Brinell hörkugildið HB gildi

NM400 slitþolinn stálplötuskilgreining

NM400 er eins konar slitþolin stálplata. NM – táknar slitþolna notkun á „þolnum“ og „slípandi“ kínverskum pinyin fyrsti stafur 400 er Brinell hörkugildið HB gildi. (Hörkugildið 400 er almennt og hörkugildið á innlendum NM400 er 360-420.)
NM400 slitþolinn stálplata er mikið notaður í byggingarvélum, námuvinnsluvélum, kolanámuvélum, umhverfisverndarvélum, málmvinnsluvélum og öðrum hlutum. Gröf, hleðslutæki, jarðýtu fötuborð, blaðborð, hliðarblað, blað. Crusher fóðurplata, blað.
Afhendingarstaða slitþolinnar stálplötu er: slökkvi og temprun (það er slökkt og temprun)

Þykkt: 5mm-120mm (valfrjálst).

Breidd: 500mm-4000mm (valfrjálst).

Lengd: 1000mm-12000mm (valfrjálst).

Prófílað: Samkvæmt teikningu.

Skoðun: Efnagreining, málmgreining, vélræn greining, úthljóðsprófun, höggprófun, hörkuprófun, yfirborðsgæði og víddarskýrsla.

MOQ: 1 stk.

NM400 efnahluti

NM400 Vélrænni eiginleikar

Mæld gildi fyrir togeiginleika stálplötu Rp0,2, Rm og A50 eru gefin upp.

Mæld gildi (AKV) lengdaráhrifa stálplötu við 0°C og -20°C eru gefin upp.

Hörku er skipt í: Rockwell hörku, Brinell hörku, Vickers hörku, Richwell hörku, Shore hörku, Barinell hörku, Nooul hörku, Weinwell hörku. Vickers hörku er gefin upp með HV, Rockwell hörku má skipta í HRA, HRB, HRC, HRD, Brinell hörku er gefin upp með Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (sjá GB/T231-1984 ). Það er ekki einfalt eðlisfræðilegt hugtak að mæla hörku stálhluta eftir glæðingu, eðlileg og mildun með Brinell hörkuaðferð í framleiðslu.

Það er alhliða vísitala vélrænna eiginleika eins og mýkt, mýkt, styrk og seigleika efna. Hörkupróf samkvæmt mismunandi prófunaraðferðum má skipta í truflanir þrýstingsaðferð (eins og Brinell hörku, Rockwell hörku, Vickers hörku osfrv.), klóra aðferð (eins og Mohr hörku), hopp aðferð (eins og Shore hörku) og ör hörku, hörku við háan hita og aðrar aðferðir.

NM400 sýnatökupróf

Hörkupróf: fræsið 1,0-2,5 mm af yfirborði stálplötunnar og framkvæmið síðan hörkupróf á yfirborðinu. Almennt er mælt með því að þú malir út 2,0 mm fyrir hörkuprófun.

NM400 vinnsla

1. Stálplötuskurðaraðferð er hentug fyrir kaldskurð og heitskurð. Kaltskurður felur í sér vatnsstraumskurð, skurð, sagun eða slípiefni; Hitaskurður felur í sér logaskurð af súrefniseldsneyti (hér eftir nefnt „logaskurður“), plasmaskurður og leysiskurður .
2. skurðaraðferð: í gegnum viðeigandi ferlipróf, ná góðum tökum á almennum eiginleikum ýmissa skurðaraðferða á stálplötu og skurðþykktarsviði.
3. logaskurðaraðferðin af hágæða slitþolnu stáli og venjulegu lágkolefnis- og lágblendi stálskurði eins einfalt, í skurðar slitþolnu stálplötunni, þarf að borga eftirtekt til!!Með aukningu á þykkt og hörku stálsins plötu, sprungutilhneiging skurðbrúnarinnar eykst. Til þess að koma í veg fyrir að skurðsprungur myndast í stálplötunni, ætti að fylgja eftirfarandi ráðleggingum við klippingu:

Skurðsprunga: skurðsprunga úr stálplötu er svipuð sprunga af völdum vetnis við suðu. Ef skurðarsprunga á stálplötu kemur fram mun hún birtast innan 48 klukkustunda til nokkurra vikna eftir skurð.Þess vegna tilheyrir skurðarsprungan seinkuðu sprungunni, þykkt og hörku stálplötunnar er meiri, því meiri sem skurðsprungan er.

Forhitunarskurður: Áhrifaríkasta leiðin til að koma í veg fyrir sprungu í stálplötu er að forhita áður en skorið er. Áður en logaskurður er skorinn er stálplatan venjulega forhituð og forhitunarhitastig hennar fer aðallega eftir gæðaflokki og þykkt stálplötunnar, eins og sýnt er í Tafla 2.Forhitunaraðferð getur verið logabyssu, rafræn upphitunarpúði til upphitunar, getur einnig notað upphitunarofnhitun.Til þess að ákvarða forhitunaráhrif stálplötunnar, ætti að prófa nauðsynlegan hitastig á heitum stað sem bætir við.

Athugið: forhitun sérstaka athygli, til að gera plötuviðmótið jafnt hitað, svo að ekki komist í snertingu við hitagjafa svæðisins þar sem staðbundið ofhitnunarfyrirbæri er.

Skurður á lágum hraða: Önnur leið til að forðast að skera sprungur er að draga úr skurðarhraðanum. Ef þú getur ekki forhitað alla plötuna geturðu notað staðbundna forhitunaraðferð í staðinn. Með því að nota lághraða skurðaraðferð til að koma í veg fyrir að skera sprungur er áreiðanleiki hennar ekki eins góður og forhitun. Við mælum með að forhita skurðarbeltið með logabyssuholi nokkrum sinnum áður en það er skorið, og forhitunarhitastigið er viðeigandi til að ná um 100°C. Hámarksskurðarhraði fer eftir stálplötustigi og þykkt

Sérstök athugasemd: samsetning forhitunar og lághraða logaskurðaraðferða getur dregið enn frekar úr líkum á að sprungur verði skornar.

Kröfur um hæga kælingu eftir skurð: hvort sem skurðurinn er ekki forhitaður eða ekki, mun hæg kæling á stálplötunni eftir skurð í raun draga úr hættu á að skera sprungur. teppi og hægt er að ná hægum kælingu. Hæg kæling krefst kælingar niður í stofuhita.

Upphitunarkröfur eftir skurð: til að klippa slitþolna stálplötu er hitun (lághitatemprun) tekin strax eftir skurð, sem er einnig áhrifarík aðferð og ráðstöfun til að koma í veg fyrir að klippa sprungur. Skurður þykkt stálplötu með lághitahitunarmeðferð , getur í raun útrýmt skurðarálagi (hitunarferli við lágt hitastig; rakagefandi tími: 5mín/mm)

Fyrir upphitunaraðferðina eftir klippingu eru brennandi byssur, rafeindahitunarteppi og sorgarofn einnig notuð til upphitunar eftir klippingu.

Mýkingareiginleikar stáls ráðast aðallega af efnasamsetningu þess, örbyggingu og vinnsluaðferð. Fyrir hitaskorna hluta, því minni sem hlutinn er, því meiri hætta er á að mýkja allan hlutinn. Ef hitastig stálplötunnar fer yfir 200-250 °C mun hörku stálplötunnar minnka.

Skurðaraðferð: þegar stálplatan er að klippa litla hluta mun hitinn frá logsuðubrennslunni og forhitun safnast saman í vinnustykkið. Því minni sem skurðarstærðin er, stærð skurðarvinnsluhlutans má ekki vera minni en 200 mm, annars mun vinnustykkið eiga á hættu að mýkjast. Besta leiðin til að útiloka hættuna á mýkingu er kaldskurður, svo sem vatnsstraumskurður. Ef nota þarf varmaskurð er plasma- eða laserskurður takmarkaður kostur. Þetta er vegna þess að logaskurður veitir meiri hita til að vinnustykkið og hækkar þannig hitastig vinnustykkisins.

Neðansjávarskurðaraðferð: áhrifarík aðferð til að takmarka og draga úr umfangi mýkingarsvæðisins, með því að nota vatn á lenga stálplötuna og skurðyfirborðið meðan á skurðarferlinu stendur. Þess vegna er hægt að skera stálplötuna í vatni, eða það er hægt að skera það með því að úða vatni á skurðyfirborðið. Plasma- eða logaskurður er valfrjáls fyrir neðansjávarskurð.Nansjávarskurður hefur eftirfarandi eiginleika:

1. Lítið hitaáhrifasvæði skurðar;
2. Komið í veg fyrir að hörku alls vinnustykkisins minnki;
3. Draga úr aflögun skurðarverksins;
4. Vinnustykkið er hægt að kæla beint eftir klippingu.

Einkunnasamanburðartafla

Samanburðartöflu á NM400 slitþolinni stálplötu og innflutt stál

NM400 slitþolinn stálplata samanburðartafla fyrir innlend vörumerki

Umsóknarhorfur

Meira en 5000 tonn af NM400 stálplötum eru notuð fyrir gröfu, hleðslutæki, jarðýtu fötuplötu, blaðplötu, hliðarblaðplötu, blaðplötu, brúsaplötu og blaðbyggingarverkefni í verkfræðivélum, námuvinnsluvélum, kolanámuvélum, umhverfisverndarvélum. , málmvinnsluvélar og önnur framleiðslufyrirtæki.