a) die silikon terutama digunakan untuk kondisi loaGBg dinamis kecil yang membutuhkan ketahanan aus yang tinggi, gambar bentuk sederhana dan blanking die.
b Sistem untuk pembuatan cetakan benGBg membutuhkan keausan yang tinggi, bentuk yang kompleks dari punch, die, insert, do punch, saat die direkomendasikan, kekerasan 60 ~ 64HCR.
c) untuk pembuatan die die wear diperlukan, disarankan kekerasan 62 ~ 64HCR.
d) untuk pukulan mati ekstrusi aluminium anti-dingin, disarankan kekerasan 60 ~ 62HCR.
e) untuk kandungan karbon benGBg 0,65% sampai 0,80% bukti baja builGBg, kekerasan 60 ~ 62HCR.
f) dapat digunakan untuk blanking die, punch, rolling wheels, shear blades, cold heaGBg die, cetakan tanah liat.
g) dapat digunakan untuk cetakan molGBg plastik termoset.
Elemen | Min.(≥) | Maks.(≤) |
---|---|---|
C | 2.00 | 2.30 |
Ya | - | 0.40 |
M N | - | 0.40 |
Kr | 11.50 | 13.00 |
Kekuatan bukti Rp0,2 (MPa) |
Daya tarik Rm (MPa) |
Energi dampak KV (J) |
Perpanjangan pada fraktur A (%) |
Pengurangan penampang pada fraktur Z (%) |
Kondisi As-Heat-Treated | Kekerasan Brinell (HBW) |
---|---|---|---|---|---|---|
539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | Solusi dan Penuaan, Annealing, Ausaging, Q+T, dll | 244 |
Nilai | C | Ya | M N | P | S | Kr | Mo | V |
D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAKS | 0,030 MAKS | 11.0~13.5 | ~ | 1,00 MAKSIMUM |
SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAKS | 0,030 MAKS | 11.0~13.0 | ~ | 0,30 MAKS |
Kr12 | 2.00~2.30 | 0,40 MAKS | 0,40 MAKS | 0,030 MAKS | 0,030 MAKS | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
1.2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0,030 MAKS | 0,030 MAKS | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Baja Cr12 adalah baja Perkakas paduan khas, Cr12 adalah Baja Perkakas Paduan Pekerjaan Dingin Cina. Properti Mekanik kerja dinginnya sangat bagus. Baja Cr12 dengan ketahanan abrasi tinggi, deformasi mikro baja mati kerja dingin, baja perkakas keras angin, kandungan karbon setinggi 1,5%, kandungan kromium setinggi 11,5%, kekerasan perlakuan panas bisa mencapai 60 HRC. Baja bagian Cr12 dapat digunakan untuk:
a) die silikon terutama digunakan untuk kondisi loaGBg dinamis kecil yang membutuhkan ketahanan aus yang tinggi, gambar bentuk sederhana dan blanking die.
b Sistem untuk pembuatan cetakan benGBg membutuhkan keausan yang tinggi, bentuk yang kompleks dari punch, die, insert, do punch, saat die direkomendasikan, kekerasan 60 ~ 64HCR.
c) untuk pembuatan die die wear diperlukan, disarankan kekerasan 62 ~ 64HCR.
d) untuk pukulan mati ekstrusi aluminium anti-dingin, disarankan kekerasan 60 ~ 62HCR.
e) untuk kandungan karbon benGBg 0,65% sampai 0,80% bukti baja builGBg, kekerasan 60 ~ 62HCR.
f) dapat digunakan untuk blanking die, punch, rolling wheels, shear blades, cold heaGBg die, cetakan tanah liat.
g) dapat digunakan untuk cetakan molGBg plastik termoset.
Panaskan perlahan hingga 900~950°C lalu naikkan suhu lebih cepat hingga 1050-1100 °C. Jangan menempa di bawah 1020°C. Kemudian dinginkan Cr12 secara perlahan setelah ditempa.
Baja perkakas GB Cr12 dikirim dalam kondisi normal saat anil dan dapat dikerjakan dengan mesin. Jika perlu anil ulang. Panaskan ke baja Cr12 900 °C dan Rendam seluruhnya, lalu dinginkan dalam tungku. Setelah anil, kekerasan pengiriman Cr12 adalah 255HB Max.
Ketika harus perkakas yang dibuat dari baja perkakas paduan Cr12 dikerjakan dengan mesin berat atau digiling, pelepasan regangan internal disarankan sebelum pengerasan untuk meminimalkan kemungkinan distorsi. Pereda tegangan sangat diperlukan, pereda tegangan harus dilakukan setelah pemesinan kasar. Untuk menghilangkan stres, panaskan komponen dengan hati-hati hingga 600-650°C, biarkan periode perendaman yang baik (dua jam per 25mm bagian penguasa). Dinginkan di tungku atau di udara. Alat-alat selesai dikerjakan sebelum pengerasan.
Kondisi Pengiriman GB Cr12 biasanya Annealing, jadi diperlukan pengerasan. Panaskan alat Cr12 dalam tungku dengan atmosfir terkontrol, jika tidak memiliki tungku terkontrol, pengerasan pak sangat disarankan. Pra-panaskan baja perkakas Cr12 hingga 750~800°C, rendam cukup waktu hingga panas meresap. Kemudian dinaikkan ke 1000-1040 °C, pendinginan di udara atau pendinginan oli.
Panaskan GB Cr12, Panaskan secara merata ke suhu yang diperlukan memungkinkan waktu perendaman dua jam per 25mm bagian pengatur. Tarik dari tungku dan biarkan dingin di udara. Temperatur tempering yang berbeda akan menghasilkan kekerasan yang berbeda pula. Tempering tipikal adalah 204 ° C, setelah temper kekerasan 61HRc Min.
Secara umum, kami tidak menyarankan pengelasan baja perkakas paduan tetapi pengguna terkadang lebih suka mengelas untuk menghindari biaya perkakas ulang. Harus diingat bahwa grade ini adalah baja pengerasan udara dan dalam las area las mencapai suhu sekitar 1000°C. Retak mungkin terjadi selama pendinginan kecuali tindakan pencegahan yang tepat dilakukan. Metode populer welGBg adalah atom hidrogen dan busur argon. Kami sarankan Anda menghubungi pemasok bahan habis pakai welGBg Anda yang akan memberi Anda bantuan dan informasi lengkap tentang baja perkakas paduan welGBg.
Baja perkakas paduan Cr12 dapat dinitridasi untuk menghasilkan casing permukaan yang keras. Setelah perlakuan panas nitriGBg, Cr12 menjadi sangat tahan terhadap keausan dan erosi. NitriGBg juga meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
GrinGBg GB Cr12 Steel. Pilih kelas roda yang benar dengan berkonsultasi dengan produsen roda gringGBg. Pastikan roda gringGBg dalam kondisi baik dengan menggunakan alat pembalut yang sesuai. GringGBg basah adalah opsi yang lebih disukai menggunakan pasokan pendingin yang berlebihan. Jika gringGBg kering digunakan maka gunakan roda yang sangat lembut.