Baja paduan ditunjuk oleh nomor empat digit AISI dan terdiri dari berbagai jenis baja, masing-masing dengan komposisi yang melebihi batasan B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr, dan Va yang ditetapkan untuk baja karbon.
Baja paduan AISI 4140 adalah baja paduan rendah yang mengandung kromium, molibdenum, dan mangan. Ini memiliki kekuatan lelah yang tinggi, abrasi dan ketahanan benturan, ketangguhan, dan kekuatan torsional. Lembar data berikut memberikan gambaran tentang baja paduan AISI 4140.
Negara | Cina | Jepang | Jerman | Amerika Serikat | Inggris |
Standar | GB/T 3077 | JIS G4105 | DIN (W-Nr.) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS 970 |
Nilai | 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
Nilai | C | Ya | M N | P | S | Kr | Mo | Ni |
42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.5-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.25 | - |
SCM440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0.9-1.2 | 0,15-0,30 | - |
42crmo4/1.7225 | 0.38-0.45 | ≤ 0,4 | 0.6-0.9 | ≤0,025 | ≤0,035 | 0.9-1.2 | 0,15-0,30 | - |
4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0.8-1.1 | 0,15-0,25 | - |
EN19/709M40 | 0.35-0.45 | 0.15-0.35 | 0.5-0.80 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.9-1.5 | 0.2-0.40 | - |
Nilai | Daya tarik σb(MPa) |
Kekuatan hasil σs (MPa) |
Pemanjangan δ5 (%) |
Pengurangan ψ (%) |
Nilai Dampak Akv (J) |
Kekerasan |
4140 | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥45 | ≥63 | 28-32HRC |
Ukuran | Bulat | Dia 6-1200mm |
Piring/Datar/Blok | Ketebalan 6mm-500mm |
|
Lebar 20mm-1000mm |
||
Perawatan panas | Dinormalkan ; Anil; Dipadamkan; Marah | |
Kondisi permukaan | Hitam; Terkupas; Dipoles; Mesin; Digiling; Berbalik; Giling | |
Kondisi pengiriman | Ditempa; Digulung panas; Ditarik dingin | |
Tes | Kekuatan tarik, Kekuatan luluh, elongasi, area reduksi, nilai tumbukan, kekerasan, ukuran butir, uji ultrasonik, inspeksi AS, pengujian partikel magnetik, dll. | |
Syarat pembayaran | T/T;L/C;/Uang gram/ Paypal | |
Ketentuan perdagangan | FOB; CIF; C&F; dll.. | |
Waktu pengiriman | 30-45 hari | |
Aplikasi | Baja AISI 4140 menemukan banyak aplikasi sebagai penempaan untuk industri kedirgantaraan, minyak dan gas, otomotif, pertanian dan pertahanan dll. Aplikasi umum untuk penggunaan baja 4140 meliputi: roda gigi tempa, spindel, perlengkapan, jig, kerah, Gandar, bagian konveyor, crow bar, bagian penebangan, poros, sproket, tiang, pinion, poros pompa, ram, dan roda gigi cincin, dll. |
Sifat fisik baja paduan AISI 4140 disorot dalam tabel berikut.
Properti | Metrik | Imperial |
---|---|---|
Kepadatan | 7,85 g/cm3 | 0,284 pon/in³ |
Titik lebur | 1416°C | 2580°F |
Tabel berikut menguraikan sifat mekanik baja paduan AISI 4140.
Properti | Metrik | Imperial |
---|---|---|
Daya tarik | 655 MPa | 95000psi |
Kekuatan hasil | 415 MPa | 60200psi |
Modulus curah (tipikal untuk baja) | 140 GPa | 20300 ksi |
Modulus geser (tipikal untuk baja) | 80 GPa | 11600 ksi |
Modulus elastis | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
rasio Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Perpanjangan putus (dalam 50 mm) | 25.70% | 25.70% |
Kekerasan, Brinell | 197 | 197 |
Kekerasan, Knoop (dikonversi dari kekerasan Brinell) | 219 | 219 |
Kekerasan, Rockwell B (dikonversi dari kekerasan Brinell) | 92 | 92 |
Kekerasan, Rockwell C (dikonversi dari kekerasan Brinell. Nilai di bawah rentang HRC normal, hanya untuk tujuan perbandingan) | 13 | 13 |
Kekerasan, Vickers (dikonversi dari kekerasan Brinell) | 207 | 207 |
Machinability (berdasarkan AISI 1212 sebagai 100 machinability) | 65 | 65 |
Sifat termal baja paduan AISI 4140 diberikan dalam tabel berikut.
Properti | Metrik | Imperial |
---|---|---|
Koefisien ekspansi termal (@ 0-100°C/32-212°F) | 12,2 µm/m°C | 6,78 µin/in°F |
Konduktivitas termal (@ 100°C) | 42,6 W/mK | 296 BTU dalam/hr.ft².°F |
Sebutan lain yang setara dengan baja paduan AISI 4140 tercantum dalam tabel berikut.
AMS 6349 | ASTM A193 (B7, B7M) | ASTM A506 (4140) | ASTM A752 (4140) |
AM 6381 | ASTM A194 (7, 7M) | ASTM A513 | ASTM A829 |
AM 6382 | ASTM A29 (4140) | ASTM A513 (4140) | SAE J1397 (4140) |
AM 6390 | ASTM A320 (L7, L7M, L7D) | ASTM A519 (4140) | SAE J404 (4140) |
AM 6395 | ASTM A322 (4140) | ASTM A646 (4140) | SAE J412 (4140) |
AMS 6529 | ASTM A331 (4140) | ASTM A711 |
Baja paduan AISI 4140 memiliki kemampuan mesin yang baik dalam kondisi anil.
MembentukBaja paduan AISI 4140 memiliki keuletan yang tinggi. Itu dapat dibentuk menggunakan teknik konvensional dalam kondisi anil. Ini membutuhkan lebih banyak tekanan atau kekuatan untuk membentuk karena lebih keras dari baja karbon biasa.
PengelasanBaja paduan AISI 4140 dapat dilas menggunakan semua teknik konvensional. Namun, sifat mekanik baja ini akan terpengaruh jika dilas dalam kondisi perlakuan panas, dan perlakuan panas pasca las harus dilakukan.
Baja paduan AISI 4140 dipanaskan pada 845°C (1550°F) diikuti dengan pendinginan dalam minyak. Sebelum pengerasan, dapat dinormalisasi dengan memanaskannya pada suhu 913°C (1675°F) untuk jangka waktu yang lama, diikuti dengan pendinginan udara.
PenempaanBaja paduan AISI 4140 ditempa pada suhu 926 hingga 1205°C (1700 hingga 2200°F)
Baja paduan AISI 4140 dapat dikerjakan panas pada suhu 816 hingga 1038°C (1500 hingga 1900°F)
Baja paduan AISI 4140 dapat dikerjakan dingin menggunakan metode konvensional dalam kondisi anil.
Baja paduan AISI 4140 dianil pada suhu 872°C (1600°F) diikuti dengan pendinginan perlahan di tungku.
Baja paduan AISI 4140 dapat ditempa pada suhu 205 hingga 649°C (400 hingga 1200°F) tergantung pada tingkat kekerasan yang diinginkan. Kekerasan baja dapat ditingkatkan jika memiliki suhu tempering yang lebih rendah. Misalnya, kekuatan tarik 225 ksi dapat dicapai dengan tempering pada suhu 316°C (600°F), dan kekuatan tarik 130 ksi dapat dicapai dengan tempering pada suhu 538°C (1000°F).
Baja paduan AISI 4140 dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin, atau pemanasan dan pendinginan.