C(%) | Si(%) | M N(%) | P(%) | S(%) | Kr(%) | Ni(%) | Cu(%) | Stres hasil (Mpa) | Tegangan tarik (Mpa) | Perpanjangan (%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.56-0.64 | 1.5-2.0 | 0.6-0.9 | ≦0.035 | ≦0.035 | ≦0.35 | ≦0.35 | ≦0.35 | ≧1175 | ≧1275 | ≧5 |
Kekuatan tarik σb (MPa): ≥ 1274 (130)
Kekuatan hasil σs (MPa): ≥1176 (120)
Perpanjangan δ10 (%): ≥5
Penyusutan luas ψ (%): ≥25
Kekerasan: rolling panas, ≤321HB; gambar dingin + perlakuan panas, ≤321HB
Spesifikasi panas:
Spesifikasi perlakuan panas 60Si2Mn: pendinginan 870 °C ± 20 °C, pendinginan oli; tempering 480 °C ± 50 °C (diperlukan khusus, ± 30 °C).
Organisasi metalografi: temper troostite.
Status pengiriman: Baja canai panas dikirim dalam kondisi yang diberi perlakuan panas atau tidak diberi perlakuan panas, dan baja yang ditarik dingin dikirim dalam kondisi yang diberi perlakuan panas.
Spesifikasi pengiriman hot rolling: 2.0 ~ 18.0mm, dengan dan tanpa anil. Spesifikasi pengiriman cold rolling: 0,3 ~ 4,3mm (strip baja)
Metode perlakuan panas
Metode perlakuan panas 60Si2Mn adalah temper isotermal dan pendinginan gradasi, pendinginan sub-suhu dan temper suhu tinggi, proses perlakuan panas deformasi. Metode ini dapat secara efektif meningkatkan kekuatan dan masa pakai baja pegas 60Si2Mn. 60Si2Mn termasuk baja pegas, cocok untuk membuat pegas daun mobil. 60Si2Mn perlakuan panas baja pegas isothermal tempering dan grading quenching, sub-temperature quenching dan tempering suhu tinggi, proses perlakuan panas deformasi. Metode ini dapat secara efektif meningkatkan kekuatan dan masa pakai baja pegas 60Si2Mn.
kepadatan
Kepadatan 60Si2Mn 7,85g / cm3. 60Si2Mn banyak digunakan baja pegas silikon mangan, kekuatan, elastisitas dan kemampuan mengeras dari 55Si2Mn sedikit lebih tinggi. Cocok untuk kendaraan kereta api, industri traktor mobil untuk menghasilkan beban yang lebih besar dari pegas datar atau diameter kawat 30mm di bawah pegas koil.