Komposisi kimia dan sifat mekanik
Komposisi kimia
Kualitas baja |
C |
Ya |
M N |
P |
S |
Als |
Kelas AH40 |
≤0,18 |
≤0,50 |
0.9-1.6 |
≤0,035 |
≤0,035 |
≥0,015 |
Kelas DH40 |
≤0,18 |
≤0,50 |
0.9-1.6 |
≤0,035 |
≤0,035 |
≥0,015 |
Kelas EH40 |
≤0,18 |
≤0,50 |
0.9-1.6 |
≤0,035 |
≤0,035 |
≥0,015 |
Kelas FH40 |
≤0,18 |
≤0,50 |
0.9-1.6 |
≤0,035 |
≤0,035 |
≥0,015 |
Pemrosesan untuk Kelas yang Berbeda
Kelas D, E (DH32, DH36, EH 32, EH 36)
Seri Grade D dan E (termasuk AH32/36, DH32, DH36, EH32, EH36) pelat baja pembuatan kapal membutuhkan ketangguhan suhu rendah yang baik dan kinerja pengelasan yang baik. Pelat baja pembuatan kapal berkekuatan tinggi produksi perlu dinormalisasi dengan cara rolling terkontrol dan proses pendinginan atau perlakuan panas terkontrol dengan peralatan yang lebih lengkap. Pada saat yang sama, kemurnian baja internal dari billet yang disediakan harus tinggi, terutama kandungan S, P, N, 0 dan H dalam baja harus dikontrol secara ketat.
Elemen Paduan Ditambahkan untuk Meningkatkan Ketangguhan
Untuk memastikan kinerja pelat kapal berkekuatan tinggi, teknologi paduan mikro diadopsi. Dengan menambahkan Nb, V, Ti, dan elemen paduan lainnya ke baja, dikombinasikan dengan proses penggulungan yang terkontrol, butiran halus dan ketangguhan ditingkatkan.
Arah Pembangunan Plat Pembuatan Kapal
Kekuatan tinggi, spesifikasi tinggi, dengan skala besar dan keamanan kapal, dan perubahan spesifikasi lapisan, permintaan panel kelas A biasa secara bertahap berkurang, dan permintaan panel kekuatan tinggi meningkat, yang terkonsentrasi di kapal besar dengan lebar 5m. Plat, papan kapal tebal khusus 200-300mm.
Peralatan mekanis
Kualitas baja |
Titik hasil/MPa |
Titik tarik /MPa |
Pemanjangan/% |
Suhu/° C |
Uji tumbukan tipe-V |
Akv/J |
≤50MM |
50-70MM |
70-100MM |
Kelas AH40 |
≥390 |
510-660 |
≥20 |
0 |
41/21 |
- |
- |
Kelas DH40 |
≥390 |
510-660 |
≥20 |
-20 |
41/21 |
- |
- |
Kelas EH40 |
≥390 |
510-660 |
≥20 |
-40 |
41/21 |
- |
- |
Kelas FH40 |
≥390 |
510-660 |
≥20 |
-60 |
41/21 |
- |
- |
|
|